CN215093050U - 一种电热熔管件成型用钢箍定位加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电热熔管件成型用钢箍定位加工设备，包括平台，在平台上端靠近两端的位置固接有第一固定架与第二固定架，在第一固定架上固接有液压缸，且在液压缸的伸长端上固接有用于放置工件的固定块，且液压缸在伸长时，其伸长端能够向第二固定架的方向延伸，在第一固定架与第二固定架之间还设置有能够上下移动的拨动块，且在拨动块与第二固定架之间设置有软垫，在平台靠近第二固定架的位置固接有用于安装加工工件的设备的安装架，在第二固定架内设置有闸刀结构。在本实用新型实施的时候，具有较高的安全性，且加工速度较快。
Description
技术领域
本实用新型涉及到电热管件加工设备技术领域，特别涉及到一种电热熔管件成型用钢箍定位加工设备。
背景技术
在电热管件生产制作的时候，需要对其进行加工，加工包括对其表面进行打磨、喷漆等。现在工厂工人对其进行加工的时候，一般用手拿着电热管件然后将其使用加工设备进行加工，但这样不仅会存在一定的安全隐患，而且较为费时
实用新型内容
为解上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种电热熔管件成型用钢箍定位加工设备。
本实用新型提出的技术方案是：一种电热熔管件成型用钢箍定位加工设备，包括平台，在平台上端靠近两端的位置固接有第一固定架与第二固定架，在第一固定架上固接有液压缸，且在液压缸的伸长端上固接有用于放置工件的固定块，且液压缸在伸长时，其伸长端能够向第二固定架的方向延伸，在第一固定架与第二固定架之间还设置有能够上下移动的拨动块，且在拨动块与第二固定架之间设置有软垫，在平台靠近第二固定架的位置固接有用于安装加工工件的设备的安装架，在第二固定架内设置有闸刀结构。
优选的，在所述平台上开设有凹槽，所述拨动块的下端插入到凹槽内，且在拨动块与凹槽的底壁之间设置有弹簧，所述拨动块的上端面为倾斜面。
优选的，在第二固定架上设置有环形橡胶带，且在环形橡胶带包围的区域内设置有转动杆，转动杆上固接有导电片，在第二固定架内设置有第一接线柱与第二接线柱，且第一接线柱与第二接线柱之间的具体缺口，所述导电片能够填补所述缺口。
优选的，在转动杆上固接有转轴，且在转轴外套有扭簧，当扭簧处于原状时，转动杆的一端伸到第二固定架外，当转动杆进入到第二固定架内时，所述导电片能够填补所述缺口。
优选的，所述固定块呈凸字形结构，且固定块底端与所述液压缸的伸长端固接。
优选的，所述软垫的材质为橡胶。
本实用新型的有益技术效果是：在本装置使用的时候，能够方便用户对电热管件进行加工，且在电热管件与第二固定架结合时，加工设备即能够对电热管件进行加工，无需用户再对加工设备进控制，而且在加工完成后，还能使得电热管件与固定块发生分离，方便了用户将电热管件取下，从而使得本装置在使用过程中，更为安全且加工的速度较快。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图；
附图2为本实用新型第二固定架的A向结构示意图；
附图3为本实用新型图2中B-B的剖面结构示意图；
附图4为本实用新型的拨动块与平台的连接结构的局部结构示意图；
图中1、平台；2、第一固定架；3、第二固定架；4、液压缸；5、固定块；6、工件；7、拨动块；8、安装架；9、转动杆；10、第一接线柱；11、软垫；12、环形橡胶带；13、第二接线柱；14、导电片；15、转轴；16、扭簧；17、凹槽；18、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-4所示：一种电热熔管件成型用钢箍定位加工设备，包括平台1，在平台1上端靠近两端的位置固接有第一固定架2与第二固定架3，在第一固定架2上固接有液压缸4，且在液压缸4的伸长端上固接有用于放置工件6的固定块5，工件6即为电热熔管件，且液压缸4在伸长时，其伸长端能够向第二固定架3的方向延伸，在第一固定架2与第二固定架3之间还设置有能够上下移动的拨动块7，且在拨动块7与第二固定架3之间设置有软垫11，在平台1靠近第二固定架3的位置固接有用于安装加工工件6的设备的安装架8。
在用户对本装置进行使用的时候，用户可以将电热熔管件套在固定块5上，然后启动液压缸4，液压缸4能够将电热熔管件顶在第二固定架3上，且当电热熔管件朝第二固定架3的方向移动时，电热熔管件能够越过拨动块7，而当电热熔管件加工完成后，液压缸4回缩，当电热熔管件与拨动块7相接触时，拨动块7能够使得电热熔管件与固定块5相互分离，且电热熔管件能够落在软垫11上，软垫 11的设置，能够避免电热熔管件因掉落而造成的损伤。
在所述平台1上开设有凹槽17，所述拨动块7的下端插入到凹槽17内，且在拨动块7与凹槽17的底壁之间设置有弹簧18，当液压缸4伸长时，电热熔管件能够将拨动块7向下压，从而使得电热熔管件越过拨动块7，且当好拨动块7处于自由状态时，拨动块7的上端与固定块5、液压缸4的伸长端互不接触。所述拨动块 7的上端面为倾斜面，倾斜面的设置，可以使得电热熔管件能够将拨动块7向下压动，而当电热熔管件加工完成后，拨动块7能够使得电热熔管件与固定块5相互分离。
在第二固定架3上设置有环形橡胶带12，环形橡胶带12能够避免电热熔管件与第二固定架3表面发生刚性接触，且在环形橡胶带12包围的区域内设置有转动杆9，转动杆9上固接有导电片14，在第二固定架3内设置有第一接线柱10与第二接线柱13，且第一接线柱10与第二接线柱13之间的具体缺口，所述导电片14 能够填补所述缺口，当固定块5的自由端顶在第二固定架3上是，转动杆9能够被压入到第二固定架3内，从而使得导电片14搭在第一接线柱10与第二接线柱13之间，使得第一接线柱10上的电流能够通过导电片14流到第二接线柱13上，而用户在对加工设备接入电路的时候，将加工设备的接电端接入到第二接线柱13 上，将第一接线柱10与外界电路相连。
在转动杆9上固接有转轴15，且在转轴15外套有扭簧16，当扭簧16处于原状时，转动杆9的一端伸到第二固定架3外，当转动杆9进入到第二固定架3内时，所述导电片14能够填补所述缺口。
所述固定块5呈凸字形结构，且凸字形结构为横置的，且固定块5底端与所述液压缸4的伸长端固接。
所述软垫11的材质为橡胶，橡胶材质能够避免电热熔管件落下时，直接砸在平台1上。
上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电热熔管件成型用钢箍定位加工设备，其特征在于：包括平台(1)，在平台(1)上端靠近两端的位置固接有第一固定架(2)与第二固定架(3)，在第一固定架(2)上固接有液压缸(4)，且在液压缸(4)的伸长端上固接有用于放置工件(6)的固定块(5)，且液压缸(4)在伸长时，其伸长端能够向第二固定架(3)的方向延伸，在第一固定架(2)与第二固定架(3)之间还设置有能够上下移动的拨动块(7)，且在拨动块(7)与第二固定架(3)之间设置有软垫(11)，在平台(1)靠近第二固定架(3)的位置固接有用于安装加工工件(6)的设备的安装架(8)，在第二固定架(3)内设置有闸刀结构。
2.根据权利要求1所述一种电热熔管件成型用钢箍定位加工设备，其特征在于：在所述平台(1)上开设有凹槽(17)，所述拨动块(7)的下端插入到凹槽(17)内，且在拨动块(7)与凹槽(17)的底壁之间设置有弹簧(18)，所述拨动块(7)的上端面为倾斜面。
3.根据权利要求2所述一种电热熔管件成型用钢箍定位加工设备，其特征在于：在第二固定架(3)上设置有环形橡胶带(12)，且在环形橡胶带(12)包围的区域内设置有转动杆(9)，转动杆(9)上固接有导电片(14)，在第二固定架(3)内设置有第一接线柱(10)与第二接线柱(13)，且第一接线柱(10)与第二接线柱(13)之间设有具体缺口，所述导电片(14)能够填补所述缺口。
4.根据权利要求3所述一种电热熔管件成型用钢箍定位加工设备，其特征在于：在转动杆(9)上固接有转轴(15)，且在转轴(15)外套有扭簧(16)，当扭簧(16)处于原状时，转动杆(9)的一端伸到第二固定架(3)外，当转动杆(9)进入到第二固定架(3)内时，所述导电片(14)能够填补所述缺口。
5.根据权利要求4所述一种电热熔管件成型用钢箍定位加工设备，其特征在于：所述固定块(5)呈凸字形结构，且固定块(5)底端与所述液压缸(4)的伸长端固接。
6.根据权利要求5所述一种电热熔管件成型用钢箍定位加工设备，其特征在于：所述软垫(11)的材质为橡胶。
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