CN215092964U - 一种加工折弯机下模r槽的砂轮修整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工折弯机下模R槽的砂轮修整器，属于砂轮修整工具技术领域。本实用新型包括：基座，安装在基座上并与基座能相对转动的调整机构，安装在调整机构上且相对调整机构的位置能随意调节并用于加工砂轮弧形面的成型单元。本实用新型通过调整机构将成型单元进行往复旋转运动，进而将在转动过程中的砂轮加工面进行弧形加工处理，通过成型单元的限位件将金刚笔的外伸长度进行调节，当满足要求后通过限位件将其进行固定限制，进而保证装置对砂轮加工面的弧形加工处理。

Description

一种加工折弯机下模R槽的砂轮修整器

技术领域

本实用新型涉及砂轮修整工具的技术领域，尤其涉及一种加工折弯机下模R槽的砂轮修整器。

背景技术

砂轮修整器是磨床修整砂轮的一个重要工具，在加工折弯机下模R槽时，折弯机下模R槽的成形主要由砂轮的形状决定，而砂轮的形状则是由砂轮修整器修整而成。在钣金折弯成形领域，大量钣金件圆弧成形需要折弯机下模R槽成形。磨削折弯机下模R槽加工时，要求砂轮表面为圆弧状，普通的砂轮修整器不能满足修整砂轮圆弧的需求，故无法加工成应有形状以及满足表面要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种加工折弯机下模R槽的砂轮修整器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工折弯机下模R槽的砂轮修整器，包括：

基座，

安装在基座上并与基座能相对转动的调整机构，

安装在调整机构上且相对调整机构的位置能随意调节并用于加工砂轮弧形面的成型单元。

优选地，所述调整机构包括设置在基座正上方且用于安装成型单元的支撑座，安装在支撑座两端的转轴，安装在基座上且与对应转轴转动安装的支座，安装在其中一个转轴上且位于该支座背对支撑座一侧的驱动组件。

优选地，所述驱动组件包括安装在其中一个转轴上的手柄。

优选地，所述驱动组件包括安装在支座上且竖直设置的导轨，安装在导轨内的移动座，安装在移动座上用于锁止在导轨上任意位置处的锁紧螺丝，安装在移动座上的驱动件，安装在驱动件输出端的摇臂，转动安装在摇臂上的滑块，以及转动安装在转轴上且与滑块滑动配合的摆臂。

优选地，所述成型单元包括活动安装在支撑座上的金刚笔，安装在支撑座上且对金刚笔位置进行限定的限位件。

优选地，所述成型单元还包括安装在支撑座上且用于调节金刚笔外伸长度的调节组件。

优选地，所述调节组件包括固定安装在支撑座底部的固定块，固定块上开设有安装槽，安装槽的内侧底部开设有阶梯孔，贯穿在阶梯孔内部的定位件，安装在阶梯孔内部且套装在定位件外侧的复位弹簧，以及活动安装在安装槽内部的调节件，所述调节件背对金刚笔的一侧设置与定位件端部相适配且为阶梯状结构的调节部。

优选地，所述调整机构还包括设置在支座侧壁上的导向槽，导向槽内滑动安装有两个分别位于手柄两侧的调节座，调节座上安装有锁紧螺栓。

优选地，所述支座上安装有防护罩，防护罩的底部设置在支撑座的外侧且向两侧展开。

优选地，所述防护罩内部安装有吸尘组件。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型通过调整机构将成型单元进行往复旋转运动，进而将在转动过程中的砂轮加工面进行弧形加工处理，通过成型单元的限位件将金刚笔的外伸长度进行调节，当满足要求后通过限位件将其进行固定限制，进而保证装置对砂轮加工面的弧形加工处理。

2.本实用新型成型单元还设有便于控制金刚笔外伸长度的调节组件，通过调节定位件将调节件抵接在金刚笔的底部，实现精准控制金刚笔的外伸长度，随后通过限位件将其固定锁止达到高效固定的效果。

3.本实用新型在支座上安装有防护罩，通过底部向两侧展开的设置结构便于支撑座的左右摆动对砂轮加工面的加工处理，并利用防护罩内侧的吸尘组件将内部的粉尘(砂轮加工过程产生的粉尘)进行吸取处理。

4.本实用新型中在支座的侧壁上开设有导向槽，通过导向槽内部的调节座以及其上的调节螺栓将调节座固定在符合手柄摆动范围(也同时满足加工砂轮加工面的作业行程)，通过该种设置操作人员可以自由的操作调整机构，避免在操作过程中对砂轮进行破坏，也能大大提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1整体结构俯视图；

图3为本实用新型的实施例2、3和4的整体结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型的实施例2、3和4的整体结构侧视图；

图6、图7为本实用新型的实施例5两种不同形式的整体结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑座；3、手柄；4、支座；5、转轴；6、金刚笔；7、限位件；8、固定块；9、安装槽；10、定位件；11、复位弹簧；12、调节件；13、导向槽；14、调节座；15、防护罩；16、吸尘组件；17、锁紧螺栓；18、导轨；19、移动座；20、驱动件；21、摇臂；22、滑块；23、摆臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1至图2所示，一种加工折弯机下模R槽的砂轮修整器，包括：基座1，基座1可以固定再电磁吸盘上，

安装在基座1上并与基座1能相对转动的调整机构，其中，

所述调整机构具体包括设置在基座1正上方且用于安装成型单元的支撑座2，安装在支撑座2两端的转轴5，安装在基座1上且与对应转轴5转动安装的支座4，安装在其中一个转轴5上且位于该支座4背对支撑座2一侧的手柄3。

在使用时可以通过匀速和往复摆动手柄3，支撑座2会随之进行转动，其上的成型单元也随同支撑座2进行同步旋转，进而保证成型单元对砂轮弧形加工面进行高效处理修整。

安装在调整机构上且相对调整机构的位置能随意调节并用于加工砂轮弧形面的成型单元，其中，

所述成型单元包括活动安装在支撑座2上的金刚笔6，安装在支撑座2上且对金刚笔6位置进行限定的限位件7，限位件7优先选择止付螺丝。

通过调节限位件7松紧，将金刚笔6部分外露于支撑座2的顶部，随后通过锁紧限位件7将金刚笔6进行安装固定，在随支撑座2的往复摆动作用下对砂轮加工面进行高效地弧形加工处理。

本实施例在具体操作时，可以这样操作通过调节手柄3将支撑座2做旋转运动，同时通过其上安装的金刚笔6对砂轮的加工面进行高效地弧形加工处理，只需要在过程中控制手柄3地转动速度和角度即可对砂轮进行加工处理。

实施例2：

如图3和图4所示，在实施例1的基础上进一步改进方案，具体如下：所述成型单元还包括安装在支撑座2上且用于调节金刚笔6外伸长度的调节组件。

所述调节组件包括固定安装在支撑座2底部的固定块8，固定块8上开设有安装槽9，安装槽9的内侧底部开设有阶梯孔，贯穿在阶梯孔内部的定位件10，其位于安装槽9内部的定位件10的端部设置有锯齿形状结构面，且定位件10上设置有与金刚笔6外伸长度相对应的刻度，安装在阶梯孔内部且套装在定位件10外侧的复位弹簧11，以及活动安装在安装槽9内部的调节件12，所述调节件12背对金刚笔6的一侧设置与定位件10端部相适配且为阶梯状结构的调节部，其调节部为锯齿形状结构面。

通过调节调节件12的插入深度，进而可以控制金刚笔6的外伸长度，在调节件12插入安装槽9内部，随后会挤压定位件10向外侧移动，当达到设计插入深度时(可以根据定位件10上的刻度值)，定位件10会在复位弹簧11的作用下对调节件12进行位置限定，此时再去调紧限位件7将金刚笔6进行锁止，此过程可以精准调节金刚笔6加工的弧面质量，进而控制砂轮加工面的修整质量。

实施例3：

如图3至图5所示，在某些实施例的基础上进一步改进方案，具体如下：所述调整机构还包括设置在支座4侧壁上的导向槽13，导向槽13内滑动安装有两个分别位于手柄3两侧的调节座14，调节座14上安装有锁紧螺栓17。通过锁紧螺栓17将调节做14锁止在导向槽13上，锁止位置满足金刚笔6加工砂轮加工面的行程要求。在将调节做14锁止在对应的位置后，只需要控制手柄3的转速情况即可，无需考虑转动角度问题。

实施例4：

如图3至图4所示，在某些实施例的基础上进一步改进方案，具体如下：所述支座4上安装有防护罩15，防护罩15的底部设置在支撑座2的外侧且向两侧展开。所述防护罩15内部安装有吸尘组件16，该吸尘组件16为市面上普遍应用的吸尘器，故在此无需在做更多的说明。

通过防护罩15对加工区域的外侧进行防护处理，也在一定程度上提高装置在操作时的安全性，利用内部的吸尘组件16可以将砂轮加工过程产生的粉尘进行吸附，防止造成操作区域的污染。

实施例5：

如图6至图7所示，与实施例1不同的是：驱动支撑座2的转动，选择的是：所述驱动组件包括安装在支座4上且竖直设置的导轨18，安装在导轨18内的移动座19，安装在移动座19上用于锁止在导轨18上任意位置处的锁紧螺丝，安装在移动座19上的驱动件20(优选电机)，安装在驱动件20输出端的摇臂21，转动安装在摇臂21上的滑块22，以及转动安装在转轴5上且与滑块22滑动配合的摆臂23，摇臂位于驱动件20的上方且长度大于摇臂21的长度。

通过驱动件20带动摇臂21做周向往复运动，同时滑块22也做周向往复运动，由于摇臂21长度小于摆臂23的长度，摇臂23会造周期性摆动运动，当在不同厚度砂轮之间进行切换修整或者不同加工行程的弧面时，只需要通过调节锁紧螺丝将移动座19固定在相应的位置即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加工折弯机下模R槽的砂轮修整器，其特征在于，包括：

基座(1)，

安装在基座(1)上并与基座(1)能相对转动的调整机构，

安装在调整机构上且相对调整机构的位置能随意调节并用于加工砂轮弧形面的成型单元。

2.根据权利要求1所述的一种加工折弯机下模R槽的砂轮修整器，其特征在于，所述调整机构包括设置在基座(1)正上方且用于安装成型单元的支撑座(2)，安装在支撑座(2)两端的转轴(5)，安装在基座(1)上且与对应转轴(5)转动安装的支座(4)，安装在其中一个转轴(5)上且位于该支座(4)背对支撑座(2)一侧的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种加工折弯机下模R槽的砂轮修整器，其特征在于，所述驱动组件包括安装在其中一个转轴(5)上的手柄(3)。

4.根据权利要求2所述的一种加工折弯机下模R槽的砂轮修整器，其特征在于，所述驱动组件包括安装在支座(4)上且竖直设置的导轨(18)，安装在导轨(18)内的移动座(19)，安装在移动座(19)上用于锁止在导轨(18)上任意位置处的锁紧螺丝，安装在移动座(19)上的驱动件(20)，安装在驱动件(20)输出端的摇臂(21)，转动安装在摇臂(21)上的滑块(22)，以及转动安装在转轴(5)上且与滑块(22)滑动配合的摆臂(23)。

5.根据权利要求3或4所述的一种加工折弯机下模R槽的砂轮修整器，其特征在于，所述成型单元包括活动安装在支撑座(2)上的金刚笔(6)，安装在支撑座(2)上且对金刚笔(6)位置进行限定的限位件(7)。

6.根据权利要求5所述的一种加工折弯机下模R槽的砂轮修整器，其特征在于，所述成型单元还包括安装在支撑座(2)上且用于调节金刚笔(6)外伸长度的调节组件。

7.根据权利要求6所述的一种加工折弯机下模R槽的砂轮修整器，其特征在于，所述调节组件包括固定安装在支撑座(2)底部的固定块(8)，固定块(8)上开设有安装槽(9)，安装槽(9)的内侧底部开设有阶梯孔，贯穿在阶梯孔内部的定位件(10)，安装在阶梯孔内部且套装在定位件(10)外侧的复位弹簧(11)，以及活动安装在安装槽(9)内部的调节件(12)，所述调节件(12)背对金刚笔(6)的一侧设置与定位件(10)端部相适配且为阶梯状结构的调节部。

8.根据权利要求3所述的一种加工折弯机下模R槽的砂轮修整器，其特征在于，所述调整机构还包括设置在支座(4)侧壁上的导向槽(13)，导向槽(13)内滑动安装有两个分别位于手柄(3)两侧的调节座(14)，调节座(14)上安装有锁紧螺栓(17)。

9.根据权利要求7或8所述的一种加工折弯机下模R槽的砂轮修整器，其特征在于，所述支座(4)上安装有防护罩(15)，防护罩(15)的底部设置在支撑座(2)的外侧且向两侧展开。

10.根据权利要求9所述的一种加工折弯机下模R槽的砂轮修整器，其特征在于，所述防护罩(15)内部安装有吸尘组件(16)。

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