CN215092831U - 一种铝合金汽车零配件加工用端口抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及端口抛光装置技术领域,且公开了一种铝合金汽车零配件加工用端口抛光装置,包括底座,底座一端固定连接有竖板,竖板内部滑动连接有平行于底座的安装板,安装板中部嵌槽连接有抛光装置,安装板顶面固定连接有支撑杆,支撑杆底端插接于竖板,抛光装置顶面固定安装把手,底座顶面开设有放置槽,放置槽内部活动连接于抛光装置底面,竖板接近于底座的一侧面开设有竖向分布的安装槽,安装槽底部固定安装有平行于底座的隔板,安装槽内侧面开设有竖向分布的滑槽,滑槽顶端转动连接有限位卡扣,安装槽底部固定连接于底座,该实用新型具备便于小零件抛光同时也能大面积抛光的固定等优点,解决了抛光不便,大面积抛光不利于固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及端口抛光装置技术领域,具体为一种铝合金汽车零配件加工用端口抛光装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的市场变得也越来越大,初步生产后的零配件表面存在极细小的显微金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺,它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的,为提高质量和使用寿命,有必要去除所有金属精密件上的毛刺,保证零配件表面、锐角和棱边等必须达到极高的金属洁净度,除毛刺的传统工艺采用机械工艺,例如打磨、抛光和及其他具有不同自动化程度的工艺。但是现有的抛光装置对小零件的的抛光不便,或者大面积的抛光效率低,使用不便,不利于固定。
因此,有必要提供一种铝合金汽车零配件加工用端口抛光装置解决上述技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝合金汽车零配件加工用端口抛光装置,具备便于小零件抛光同时也能大面积抛光的固定等优点,解决了抛光不便,大面积抛光不利于固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金汽车零配件加工用端口抛光装置,包括底座,所述底座一端固定连接有竖板,所述竖板内部滑动连接有平行于底座的安装板,所述安装板中部嵌槽连接有抛光装置,所述安装板顶面固定连接有支撑杆,所述支撑杆底端插接于竖板,所述抛光装置顶面固定安装把手。
进一步的,所述底座顶面开设有放置槽,所述放置槽内部活动连接于抛光装置底面。
进一步的,所述竖板接近于底座的一侧面开设有竖向分布的安装槽,所述安装槽底部固定安装有平行于底座的隔板,所述安装槽内侧面开设有竖向分布的滑槽,所述滑槽顶端转动连接有限位卡扣;
所述安装槽底部固定连接于底座,所述隔板设置于底座上方。
进一步的,所述竖板接近于底座的一侧面底部固定安装有插接基座,所述插接基座内部活动连接于支撑杆底端。
进一步的,所述安装板两侧固定安装有滑轮,所述滑轮外部滑动连接于滑槽内部;
所述安装板中部开设有滑动槽,所述滑动槽内部活动连接于抛光装置,所述滑动槽一侧活动连接有限位卡扣二;
所述安装板底面固定安装有插接基座二,所述插接基座二内部活动连接于支撑杆顶端。
进一步的,所述安装板顶面固定安装有提手,所述安装板底面开设有圆形安装槽,所述圆形安装槽内部活动连接有连接轴,所述连接轴底端转动连接有圆形吸盘;
所述圆形安装槽设置于提手下方。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝合金汽车零配件加工用端口抛光装置,具备以下有益效果:
1、在对小型零件进行抛光时,不利于固定且在抛光时容易对造成伤害,本实用性通过底座的可以将零件进行固定,通过滑动连接的方式将安装板与竖板进行连接,支撑杆将安装板支撑,可以对底部的零件进行抛光,提高抛光的便捷性,减少误伤使用者手部的概率。
2、本实用新型在对表面面积较大的零件进行抛光时,可以首先通过底部的圆形吸盘吸附在被抛光物体表面,再对表面进行旋转抛光,增加大面积抛光的便捷性,同时也减少了抛光人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型安装板与抛光装置连接结构示意图;
图3为本实用新型安装板截面结构示意图。
其中:1、底座;11、放置槽;2、竖板;21、安装槽;22、滑槽;23、隔板;24、限位卡扣;25、插接基座;3、安装板;31、滑轮;32、滑动槽;33、限位卡扣二;34、插接基座二;35、提手;36、圆形安装槽;37、连接轴;38、圆形吸盘;4、抛光装置;5、支撑杆;6、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种铝合金汽车零配件加工用端口抛光装置,包括底座1,底座1顶面开设有放置槽11,放置槽11内部活动连接于抛光装置4底面,通过放置槽11可以将不好固定的零件进行固定,增加抛光的便捷性,提高抛光效果。
底座1一端固定连接有竖板2,竖板2接近于底座1的一侧面开设有竖向分布的安装槽21,安装槽21底部固定安装有平行于底座1的隔板23,安装槽21内侧面开设有竖向分布的滑槽22,滑槽22顶端转动连接有限位卡扣24,安装槽21底部固定连接于底座1,隔板23设置于底座1上方,竖板2接近于底座1的一侧面底部固定安装有插接基座25,插接基座25内部活动连接于支撑杆5底端。
竖板2内部滑动连接有平行于底座1的安装板3,安装板3两侧固定安装有滑轮31,滑轮31外部滑动连接于滑槽22内部,安装板3中部开设有滑动槽32,滑动槽32内部活动连接于抛光装置4,滑动槽32一侧活动连接有限位卡扣二33,安装板3底面固定安装有插接基座二34,插接基座二34内部活动连接于支撑杆5顶端。
安装板3顶面固定安装有提手35,安装板3底面开设有圆形安装槽36,圆形安装槽36设置于提手35下方,圆形安装槽36内部活动连接有连接轴37,连接轴37底端转动连接有圆形吸盘38,通过圆形吸盘38可以吸附于被抛光物体,减少了固定的麻烦。
安装板3中部嵌槽连接有抛光装置4,安装板3顶面固定连接有支撑杆5,支撑杆5底端插接于竖板2,抛光装置4顶面固定安装把手6,通过支撑杆5可以增加设备整体稳定性,提高设备使用寿命。
在使用时,首先有本领域技术人员将需要抛光的汽车零件放置到底座1上的放置槽11内部,再由工作人员按压安装板3,工作人员可以通过移动抛光装置4,对不同位置进行抛光,在对表面面积较大的零件进行抛光时,可以首先通过底部的圆形吸盘38吸附在被抛光物体表面,再对表面进行旋转抛光,增加大面积抛光的便捷性,同时也减少了抛光人员的工作强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝合金汽车零配件加工用端口抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一端固定连接有竖板(2),所述竖板(2)内部滑动连接有平行于底座(1)的安装板(3),所述安装板(3)中部嵌槽连接有抛光装置(4),所述安装板(3)顶面固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)底端插接于竖板(2),所述抛光装置(4)顶面固定安装把手(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金汽车零配件加工用端口抛光装置,其特征在于:所述底座(1)顶面开设有放置槽(11),所述放置槽(11)内部活动连接于抛光装置(4)底面。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金汽车零配件加工用端口抛光装置,其特征在于:所述竖板(2)接近于底座(1)的一侧面开设有竖向分布的安装槽(21),所述安装槽(21)底部固定安装有平行于底座(1)的隔板(23),所述安装槽(21)内侧面开设有竖向分布的滑槽(22),所述滑槽(22)顶端转动连接有限位卡扣(24);
所述安装槽(21)底部固定连接于底座(1),所述隔板(23)设置于底座(1)上方。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金汽车零配件加工用端口抛光装置,其特征在于:所述竖板(2)接近于底座(1)的一侧面底部固定安装有插接基座(25),所述插接基座(25)内部活动连接于支撑杆(5)底端。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金汽车零配件加工用端口抛光装置,其特征在于:所述安装板(3)两侧固定安装有滑轮(31),所述滑轮(31)外部滑动连接于滑槽(22)内部;
所述安装板(3)中部开设有滑动槽(32),所述滑动槽(32)内部活动连接于抛光装置(4),所述滑动槽(32)一侧活动连接有限位卡扣二(33);
所述安装板(3)底面固定安装有插接基座二(34),所述插接基座二(34)内部活动连接于支撑杆(5)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金汽车零配件加工用端口抛光装置,其特征在于:所述安装板(3)顶面固定安装有提手(35),所述安装板(3)底面开设有圆形安装槽(36),所述圆形安装槽(36)内部活动连接有连接轴(37),所述连接轴(37)底端转动连接有圆形吸盘(38);所述圆形安装槽(36)设置于提手(35)下方。
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CN202120393137.3U CN215092831U (zh) | 2021-02-22 | 2021-02-22 | 一种铝合金汽车零配件加工用端口抛光装置 |
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