CN210968361U - 一种铜帽加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜帽加工用抛光装置,包括抛光台,所述抛光台的顶部两侧分别设置有两根支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有固定板,且固定板的底部外壁固定有第二电动推杆,且第二电动推杆的底部设置有第二电机,所述第二电机的输出轴的顶端固定有套筒,所述支撑柱的一侧外壁设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出轴的顶部设置有磨片。本实用新型通过设置的套筒,能快速拧紧紧固螺母,将待抛光的铜帽固定在螺纹杆上,通过设置落尘孔,抛光掉落的尘粒能通过落尘孔进入集尘斗,避免大量尘粒堆积于抛光台面。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备抛光技术领域,尤其涉及一种铜帽加工用抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
在申请号为CN201711055184.1的中国发明专利公开了一种五金制品表面抛光装置,包括抛光装置主体和承重支板,所述抛光装置主体表面焊接有可拆卸式侧盖,所述抛光装置主体靠近承重支板的一侧焊接有伸缩杆二,所述伸缩杆二远离抛光装置主体的一侧焊接有伸缩杆一,上述装置无固定装置,对一些小零件无法进行抛光操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜帽加工用抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铜帽加工用抛光装置,包括抛光台,所述抛光台的顶部两侧分别设置有两根支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有固定板,且固定板的底部外壁固定有第二电动推杆,且第二电动推杆的底部设置有第二电机,所述第二电机的输出轴的顶端固定有套筒,所述支撑柱的一侧外壁设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出轴的顶部设置有磨片。
优选地,所述抛光台的顶部设置有螺纹杆,且螺纹杆的圆周外壁分别设置有固定螺母和紧固螺母,紧固螺母的外壁与套筒的内壁相契合。
优选地,所述抛光台的底部设置有支腿。
优选地,所述抛光台的顶部设置有落尘孔,且落尘孔均匀排列。
优选地,所述抛光台的内部设置有集尘斗,且集尘箱的底部开有圆孔,圆孔的内壁设置有第一连接管。
优选地,所述抛光台的内部设置有集尘箱,且集尘箱与抛光台的底部内壁滑动连接。
优选地,所述第一连接管的底部设置有吸尘泵,且吸尘泵的底部设置有第二连接管,第二连接管与集尘箱相连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铜帽加工用抛光装置,具备以下有益效果:
1.通过设置的套筒,能快速拧紧紧固螺母,将待抛光的铜帽固定在螺纹杆上。
2.通过设置落尘孔,抛光掉落的尘粒能通过落尘孔进入集尘斗,避免大量尘粒堆积于抛光台面。
3.通过设置的吸尘泵,能将集尘斗的中的尘粒吸入集尘箱,方便操作人员的清理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,抛光无灰尘,抛光快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜帽加工用抛光装置的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铜帽加工用抛光装置的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铜帽加工用抛光装置的套筒结构示意图。
图中:1-支腿、2-抛光台、3-集尘箱、4-吸尘泵、5-集尘斗、6-落尘孔、7-螺纹杆、8-固定螺母、9-第一电动推杆、10-第一电机、11-磨片、12-紧固螺母、13-套筒、14-第二电机、15-支撑柱、16-固定板、17-第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-3,一种铜帽加工用抛光装置,包括抛光台2,抛光台2的顶部两侧分别设置有两根支撑柱15,支撑柱的顶部设置有固定板16,且固定板16的底部外壁固定有第二电动推杆17,且第二电动推杆17的底部设置有第二电机14,第二电机14的输出轴的顶端固定有套筒13,能快速拧紧紧固螺母12,将待抛光的铜帽固定在螺纹杆7上,支撑柱15的一侧外壁设置有第一电动推杆9,第一电动推杆9的顶部设置有第一电机10,第一电机10的输出轴的顶部设置有磨片11。
本实用新型中,抛光台2的顶部设置有螺纹杆7,且螺纹杆7的圆周外壁分别设置有固定螺母8和紧固螺母12,紧固螺母12的外壁与套筒13的内壁相契合。
本实用新型中,抛光台2的底部设置有支腿1。
工作原理:使用时,将待抛光铜帽,放在螺纹杆7上,用套筒13将紧固螺母12固定在螺纹杆7上,待抛光铜帽被固定好后,启动第一电机10和第一电动推杆9,磨片11对铜帽进行抛光。
实施例2
参照图1-2,一种铜帽加工用抛光装置,本实施例相较于实施例1,还包括抛光台2的顶部设置有落尘孔6,且落尘孔6均匀排列,抛光掉落的尘粒能通过落尘孔6进入集尘斗5,避免大量尘粒堆积于抛光台2面。
本实用新型中,抛光台2的内部设置有集尘斗5,且集尘箱3的底部开有圆孔,圆孔的内壁设置有第一连接管。
本实用新型中,抛光台2的内部设置有集尘箱3,且集尘箱3与抛光台2的底部内壁滑动连接。
本实用新型中,第一连接管的底部设置有吸尘泵4,且吸尘泵4的底部设置有第二连接管,第二连接管与集尘箱3相连接,能将集尘斗5的中的尘粒吸入集尘箱3,方便操作人员的清理。
工作原理:使用时,启动吸尘泵4,吸尘泵4将抛光掉落的尘粒吸入集尘箱3,工作人员定期清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜帽加工用抛光装置,包括抛光台(2),其特征在于,所述抛光台(2)的顶部两侧分别设置有两根支撑柱(15),所述支撑柱的顶部设置有固定板(16),且固定板(16)的底部外壁固定有第二电动推杆(17),且第二电动推杆(17)的底部设置有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴的顶端固定有套筒(13),所述支撑柱(15)的一侧外壁设置有第一电动推杆(9),所述第一电动推杆(9)的顶部设置有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴的顶部设置有磨片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铜帽加工用抛光装置,其特征在于,所述抛光台(2)的顶部设置有螺纹杆(7),且螺纹杆(7)的圆周外壁分别设置有固定螺母(8)和紧固螺母(12),紧固螺母(12)的外壁与套筒(13)的内壁相契合。
3.根据权利要求1所述的一种铜帽加工用抛光装置,其特征在于,所述抛光台(2)的底部设置有支腿(1)。
4.根据权利要求1所述的一种铜帽加工用抛光装置,其特征在于,所述抛光台(2)的顶部设置有落尘孔(6),且落尘孔(6)均匀排列,通过设置落尘孔(6)。
5.根据权利要求1所述的一种铜帽加工用抛光装置,其特征在于,所述抛光台(2)的内部设置有集尘斗(5),且集尘箱(3)的底部开有圆孔,圆孔的内壁设置有第一连接管。
6.根据权利要求5所述的一种铜帽加工用抛光装置,其特征在于,所述抛光台(2)的内部设置有集尘箱(3),且集尘箱(3)与抛光台(2)的底部内壁滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种铜帽加工用抛光装置,其特征在于,所述第一连接管的底部设置有吸尘泵(4),且吸尘泵(4)的底部设置有第二连接管,第二连接管与集尘箱(3)相连接。
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