CN215091890U - Led模组拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了LED模组拆卸装置，包括左右间隔平行相对设置的第一底座和第二底座，第一底座及第二底座顶部之间设有底板，底板上中部安装有顶升机构，底板的顶面左部和右部左右间隔相对平行设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的顶面之间设有司筒固定板，第一支撑板的左侧面竖直向上固定有第三支撑板，第二支撑板的右侧面竖直向上固定有第四支撑板，第三支撑板与第四支撑板平行相对设置，第三支撑板及第四支撑板的顶面之间水平设有支撑梁，支撑梁上安装有拆卸机构。本实用新型具有可以使使LED模组的面罩与底壳平稳分离，不损伤面罩及LED灯珠，拆卸方便等优点。

Description

LED模组拆卸装置

技术领域

本实用新型属于LED模组技术领域，具体涉及LED模组拆卸装置。

背景技术

LED模组主要包括面罩、内部的LED灯板PCB及底壳等零部件，在安装是面罩通常会包围在LED灯板PCB及底壳上，在对LED模组进行维修时，需要将面罩与底壳分离，现有技术中采用的方法是利用撬板从面罩的四轴进行撬动以使面罩与底壳分离，但是采用这样的方法很难将面罩与底壳平稳分离，也容易算上面罩及LED灯板PCB上的LED灯珠。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种使LED模组的面罩与底壳平稳分离，不损伤面罩及LED灯珠的LED模组拆卸装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

LED模组拆卸装置，包括左右间隔平行相对设置的第一底座和第二底座，第一底座及第二底座顶部之间设有底板，底板上中部安装有顶升机构，底板的顶面左部和右部左右间隔相对平行设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的顶面之间设有司筒固定板，第一支撑板的左侧面竖直向上固定有第三支撑板，第二支撑板的右侧面竖直向上固定有第四支撑板，第三支撑板与第四支撑板平行相对设置，第三支撑板及第四支撑板的顶面之间水平设有支撑梁，支撑梁上安装有拆卸机构。

所述顶升机构包括气缸和顶升板，气缸安装在底板的下方且气缸的输出轴朝上设置，底板左中部前侧、底板左中部后侧、底板右中部前侧及底板右中部后侧上沿上下方向贯穿底板分别设有一个第一导向柱通孔，第一导向柱通孔内安装有第一导向柱，顶升板位于底板的上方且顶升板套设在第一导向柱上，顶升板的底面与气缸的输出轴相连接，第一导向柱的顶部及底部分别设有第一限位凸起。

所述拆卸机构包括丝杆、顶针压板和顶针安装板，丝杆的中部安装有丝杆固定套，丝杆固定套安装在支撑梁的中部，丝杆的顶部安装有手柄转动盘，顶针压板的顶部设有轴承安装座，轴承安装座内安装有轴承，丝杆的中下部插设在轴承内，顶针安装板上安装有若干个顶针且若干个顶针上下贯穿顶针安装板，若干个顶针向下穿过顶针安装板伸至顶针安装板的下方，顶针压板与顶针安装板相固定，司筒固定板上设有若干个司筒，若干个司筒与若干个顶针沿上下方向一一对应设置,顶针压板上开设有若干个第一固定孔，顶针安装板上设有若干个第二固定孔，司筒固定板上设有若干个第三固定孔，若干个第一固定孔与若干个第二固定孔沿上下方向一一对应设置，若干个第二固定孔与若干个第三固定孔沿上下方向一一对应设置。

还包括开关和阀门，开关及阀门均与气缸气动连接。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型设有顶升机构，在使用时可以将需要拆卸的LED模组放置在顶升板上然后在气缸的作用下上下移动，便于调节需要拆卸的LED模组的位置，便于拆卸；

(2)本实用新型设有拆卸机构，拆卸机构包括丝杆、顶针压板和顶针安装板等零部件，在使用时，顶针压板作用在若干个顶针上并使顶针穿过司筒后穿过LED模组的底壳的孔顶到面罩的支撑柱，从而使LED模组的面罩与底壳平稳分离，不会损伤面罩及LED灯珠；

综上所述，本实用新型具有可以使使LED模组的面罩与底壳平稳分离，不损伤面罩及LED灯珠，拆卸方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的LED模组拆卸装置，包括左右间隔平行相对设置的第一底座1和第二底座2，第一底座1及第二底座2顶部之间设有底板3，底板3上中部安装有顶升机构，底板3的顶面左部和右部左右间隔相对平行设置有第一支撑板4和第二支撑板5，第一支撑板4和第二支撑板5的顶面之间设有司筒固定板6，第一支撑板4的左侧面竖直向上固定有第三支撑板7，第二支撑板5的右侧面竖直向上固定有第四支撑板8，第三支撑板7与第四支撑板8平行相对设置，第三支撑板7及第四支撑板8的顶面之间水平设有支撑梁9，支撑梁9上安装有拆卸机构。

所述顶升机构包括气缸10和顶升板11，气缸10安装在底板3的下方且气缸10的输出轴朝上设置，底板3左中部前侧、底板3左中部后侧、底板3右中部前侧及底板3右中部后侧上沿上下方向贯穿底板3分别设有一个第一导向柱通孔，第一导向柱通孔内安装有第一导向柱12，顶升板11位于底板3的上方且顶升板11套设在第一导向柱12上，顶升板11的底面与气缸10的输出轴相连接，第一导向柱12的顶部及底部分别设有第一限位凸起。

所述拆卸机构包括丝杆13、顶针压板14和顶针安装板15，丝杆13的中部安装有丝杆固定套16，丝杆固定套16安装在支撑梁9的中部，丝杆13的顶部安装有手柄转动盘17，顶针压板14的顶部设有轴承安装座18，轴承安装座18内安装有轴承，丝杆13的中下部插设在轴承内，顶针安装板15上安装有若干个顶针且若干个顶针19上下贯穿顶针19安装板15，若干个顶针19与LED模组的面罩的支撑柱一一对应设置，若干个顶针19向下穿过顶针19安装板15伸至顶针19安装板15的下方，顶针19在顶针安装板15内上下移动，顶针19安装板15的顶面四角处分别设有一个第二导向柱，顶针压板14套设在第二导向柱上，第二导向柱用于预防下压时顶针压板14及顶针安装板15移动位置，顶针压板14与顶针安装板15相固定，司筒固定板6上设有若干个司筒，若干个司筒与若干个顶针19沿上下方向一一对应设置,顶针压板上开设有若干个第一固定孔20，顶针安装板上设有若干个第二固定孔，司筒固定板上设有若干个第三固定孔，若干个第一固定孔20与若干个第二固定孔沿上下方向一一对应设置，若干个第二固定孔与若干个第三固定孔沿上下方向一一对应设置，第一固定孔20、第二固定孔及第三固定孔内穿设有螺丝，本实用新型通过螺丝穿设在第一固定孔20、第二固定孔及第三固定孔内后将本实用新型需要取面罩的LED模组产品进行固定，便于顶针向下穿过底壳将面罩顶出。

还包括开关和阀门，开关及阀门均与气缸10气动连接。

本实用新型的具体使用过程如下：

本实用新型在使用时，将需要维修或者更换面罩的LED模组放置在顶升板11上，顶升板将LED模组向上顶升使LED模组靠近司筒固定板的底面，然后去螺钉沿上下方向穿设在上下对应设置的第一固定孔20、第二固定孔及第三固定孔内并通过第一固定孔20、第二固定孔、第三固定孔将LED模组进行固定，通过转动手柄转动盘17，手柄转动盘17通过丝杆13驱动顶针19及顶针19固定板向下压，顶针19穿过司筒及LED模组的底壳的孔顶至LED模组的面罩的支撑柱上，然后继续转动手柄转动盘17持续对顶针19施加压力，顶针19继续下压面罩的支撑柱，LED模组的底壳与面罩相分离，此时不会因为受力不均，导致LED灯板的倾斜从而造成LED灯珠与面罩底壳等刮擦而损坏，面罩及底壳等零部件落在顶升板11上，本实用新型的顶升机构可以根据自身的需求，去操作控制气缸10启动，从而调节顶升板11的位置以便于抬升顶升板11上的LED模组的位置。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.LED模组拆卸装置，其特征在于：包括左右间隔平行相对设置的第一底座和第二底座，第一底座及第二底座顶部之间设有底板，底板上中部安装有顶升机构，底板的顶面左部和右部左右间隔相对平行设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的顶面之间设有司筒固定板，第一支撑板的左侧面竖直向上固定有第三支撑板，第二支撑板的右侧面竖直向上固定有第四支撑板，第三支撑板与第四支撑板平行相对设置，第三支撑板及第四支撑板的顶面之间水平设有支撑梁，支撑梁上安装有拆卸机构。

2.根据权利要求1所述的LED模组拆卸装置，其特征在于：所述顶升机构包括气缸和顶升板，气缸安装在底板的下方且气缸的输出轴朝上设置，底板左中部前侧、底板左中部后侧、底板右中部前侧及底板右中部后侧上沿上下方向贯穿底板分别设有一个第一导向柱通孔，第一导向柱通孔内安装有第一导向柱，顶升板位于底板的上方且顶升板套设在第一导向柱上，顶升板的底面与气缸的输出轴相连接，第一导向柱的顶部及底部分别设有第一限位凸起。

3.根据权利要求2所述的LED模组拆卸装置，其特征在于：所述拆卸机构包括丝杆、顶针压板和顶针安装板，丝杆的中部安装有丝杆固定套，丝杆固定套安装在支撑梁的中部，丝杆的顶部安装有手柄转动盘，顶针压板的顶部设有轴承安装座，轴承安装座内安装有轴承，丝杆的中下部插设在轴承内，顶针安装板上安装有若干个顶针且若干个顶针上下贯穿顶针安装板，若干个顶针向下穿过顶针安装板伸至顶针安装板的下方，顶针压板与顶针安装板相固定，司筒固定板上设有若干个司筒，若干个司筒与若干个顶针沿上下方向一一对应设置,顶针压板上开设有若干个第一固定孔，顶针安装板上设有若干个第二固定孔，司筒固定板上设有若干个第三固定孔，若干个第一固定孔与若干个第二固定孔沿上下方向一一对应设置，若干个第二固定孔与若干个第三固定孔沿上下方向一一对应设置。

4.根据权利要求2所述的LED模组拆卸装置，其特征在于：还包括开关和阀门，开关及阀门均与气缸气动连接。

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