CN215091453U - 一种双平台吸附转换机构 - Google Patents

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王青海
周湘刚
张宏
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Hunan Jiankun Precision Technology Co ltd
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Hunan Jiankun Laser Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双平台吸附转换机构,包括:工作平台,工作平台内具有容置腔,工作平台的底板中部开设有抽风管二安装孔,工作平台的一侧板的上开设有2个抽风管一安装孔;2个抽风管一,2个抽风管一分别固定设于2个抽风管一安装孔上;抽风管二,抽风管二固定设于抽风管二安装孔上;压块组件,压块组件的2个导轨均固定设于底板上,2个导轨上均滑动连接有滑块,滑块上固定设有滑块安装板,滑块安装板的一端端面上固定设有压块,滑块安装板的另一端端面上固定设有气缸转接轴,气缸转接轴与气缸的气缸轴固定连接,气缸固定设于另一侧板上。本实用新型结构,节约一个烟雾净化器,解决了市面现有烟雾净化器无法自动开关的问题。

Description

一种双平台吸附转换机构
技术领域
本实用新型涉及烟雾净化设备技术领域,尤其涉及一种双平台吸附转换机构。
背景技术
由于激光切割具有精度高,速度快,对产品无损伤等优势, FPC/PCB加工越来越多的采用了激光切割分板、覆盖膜切割开窗、划线、钻孔、镭雕,广泛应用于手机,电脑,家电,汽车,航天航空等领域;
考虑FPC/PCB产品的柔性及多样性,市面大部分设备采用烟雾净化器作为动力,把产品固定在吸附平台上,通过抽真空把产品吸平整并固定,再进行加工;但由于市面上的烟雾净化器的风机一般为普通的三相异步电机,无法频繁启动,而设备切割或镭雕产品时,基本上5s~30s就完成一片产品的加工,取放产品时需要破真空(电机关停)方便取放。
总的来说,现有市面上的烟雾净化器风机无法实现频繁开关,风机只能一直工作,无法实现吸附产品的频繁开关。双平台吸附时需要两个烟雾净化器提供动力。
实用新型内容
本实用新型提出的一种双平台吸附转换机构,通过气缸控制压块分别对三通中的两通道进行关停,很好的解决了烟雾净化器无法频繁关停的问题;同时实现了一个烟雾净化器同时控制两个吸附平台的吸附,很好的解决了市面上双平台吸附同事需要两个烟雾净化器的问题,从而节约了一个烟雾净化器,提供了设备的性价比。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双平台吸附转换机构,包括:
工作平台,所述工作平台是由底板、底板上固定设有的四周侧板、四周侧板上固定设有的盖板构成,所述工作平台内具有容置腔,所述工作平台的底板中部开设有抽风管二安装孔,所述工作平台的一侧板的上开设有2个抽风管一安装孔;
抽风管一,所述抽风管一具有2个,2个所述抽风管一分别固定设于2个所述抽风管一安装孔上,与容置腔相连通;
抽风管二,所述抽风管二固定设于所述抽风管二安装孔上,与容置腔相连通;
压块组件,所述压块组件包括2组,每组压块组件均包括导轨、滑块、滑块安装板、压块、气缸转接轴和气缸,2个导轨均固定设于容置腔内部的底板上,分布于所述抽风管二安装孔的两侧,2个导轨上均滑动连接有滑块,所述滑块上固定设有滑块安装板,所述滑块安装板靠近所述抽风管一安装孔的一端端面上固定设有压块,压块可完全覆盖所述抽风管一安装孔,所述滑块安装板远离所述抽风管一安装孔的另一端端面上固定设有气缸转接轴,所述气缸转接轴与气缸的气缸轴固定连接,所述气缸固定设于与抽风管一安装孔相对的另一侧板上。
优选的,所述工作平台设于安装板上。
优选的,所述滑块安装板为“U”形结构。
优选的,所述气缸上设有调速阀。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种双平台吸附转换机构,采用双平台吸附产品共用一个烟雾净化器时,通过气缸实现吸附自动切换,节约一个烟雾净化器,同时控制平台吸附的开关,解决市面现有烟雾净化器无法自动开关的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的双平台吸附转换机构结构示意图;
图3为本实用新型的双平台吸附转换机构结构示意图;
图4为本实用新型的双平台吸附转换机构结构示意图;
图5为本实用新型的双平台吸附转换机构结构示意图;
图6为图1的整体俯视图;
图7为图1的整体仰视图;
图8为图1的整体主视图。
图中:1、工作平台;2、抽风管一;3、抽风管二;4、安装板; 5、抽风管二安装孔;6、抽风管一安装孔;7、导轨;8、滑块;9、滑块安装板;10、压块;11、气缸转接轴;12、气缸;13、调速阀; 101、底板;102、侧板;103、盖板;104、容置腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
参照图1-8,一种双平台吸附转换机构,包括工作平台1、抽风管一2、抽风管二3和压块组件。
本工作平台1是由底板101、底板101上固定设有的四周侧板 102、四周侧板102上固定设有的盖板103构成,工作平台内具有容置腔104(为了便于观察内部结构,图1-图5为一侧板未封口的剖视图,正常状态下工作平台的四周侧板均封口,形成内部容置腔),工作平台1设于安装板4上。
工作平台1的底板中部开设有抽风管二安装孔5,而抽风管二3 固定设于抽风管二安装孔5上,与容置腔104相连通。工作平台1的一侧板的上开设有2个抽风管一安装孔6,而本抽风管一2具有2个, 2个抽风管一2分别固定设于2个抽风管一安装孔6上,与容置腔104相连通。
本压块组件包括2组,每组压块组件均包括导轨7、滑块8、滑块安装板9、压块10、气缸转接轴11和气缸12,2个导轨7均固定设于容置腔104内部的底板上,分布于抽风管二安装孔6的两侧,2 个导轨7上均滑动连接有滑块8,滑块8上固定设有滑块安装板9,滑块安装板9为“U”形结构;“U”形滑块安装板9靠近抽风管一安装孔6的一端端面板上固定设有压块10,压块10可完全覆盖抽风管一安装孔6,“U”形滑块安装板9远离抽风管一安装孔6的另一端端面板上固定设有气缸转接轴11,气缸转接轴11与气缸12的气缸轴固定连接,气缸12固定设于与抽风管一安装孔6相对的另一侧板上。
本气缸12上设有调速阀13。
本实用新型的工作原理为:
抽风管一2左右两个通道分别接左右两个工作平台吸附腔体,抽风管二3接烟雾净化器;
当工作平台1左边工作时,右边压块10通过右边气缸12驱使(本气缸12均采用市场上常规的气缸即可,可正常工作)而伸出运动,把抽风管一2所在的右边通道堵住,抽风管一2所在的左边通道进风,实现工作平台左边吸附;
当工作平台1左边工作完后,右边压块10通过右边气缸12驱使 (本气缸12均采用市场上常规的气缸即可,可正常工作)而收缩运动,实现松开,抽风管一2所在的右边通道进风,实现工作平台1右边的吸附;同时,左边压块10通过左边气缸12驱使(本气缸12均采用市场上常规的气缸即可,可正常工作)而伸出运动,把抽风管一 2所在的左边通道堵住压紧,实现工作平台1左边破真空,实现工作平台左边的吸附开关。
以上动作循环,从而实现一个烟雾净化器控制两个吸附平台的自动开关和切换。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双平台吸附转换机构,其特征在于,包括:
工作平台,所述工作平台是由底板、底板上固定设有的四周侧板、四周侧板上固定设有的盖板构成,所述工作平台内具有容置腔,所述工作平台的底板中部开设有抽风管二安装孔,所述工作平台的一侧板的上开设有2个抽风管一安装孔;
抽风管一,所述抽风管一具有2个,2个所述抽风管一分别固定设于2个所述抽风管一安装孔上,与容置腔相连通;
抽风管二,所述抽风管二固定设于所述抽风管二安装孔上,与容置腔相连通;
压块组件,所述压块组件包括2组,每组压块组件均包括导轨、滑块、滑块安装板、压块、气缸转接轴和气缸,2个导轨均固定设于容置腔内部的底板上,分布于所述抽风管二安装孔的两侧,2个导轨上均滑动连接有滑块,所述滑块上固定设有滑块安装板,所述滑块安装板靠近所述抽风管一安装孔的一端端面上固定设有压块,压块可完全覆盖所述抽风管一安装孔,所述滑块安装板远离所述抽风管一安装孔的另一端端面上固定设有气缸转接轴,所述气缸转接轴与气缸的气缸轴固定连接,所述气缸固定设于与抽风管一安装孔相对的另一侧板上。
2.根据权利要求1所述的一种双平台吸附转换机构,其特征在于,所述工作平台设于安装板上。
3.根据权利要求1所述的一种双平台吸附转换机构,其特征在于,所述滑块安装板为“U”形结构。
4.根据权利要求1所述的一种双平台吸附转换机构,其特征在于,所述气缸上设有调速阀。
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