CN215091191U - 一种气动热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气动热压机,涉及热压机技术领域。该气动热压机,包括工作台,所述工作台内部设置有滑槽,所述滑槽内壁活动连接有滑块,所述工作台顶端固定连接有安装座,所述安装座内部贯接有连接螺杆,所述工作台外表面固定连接有支撑底座,所述支撑底座顶端固定连接有支撑架。该气动热压机,通过支撑架、升降架、手柄螺杆、双向气缸、上活塞杆、缓冲胶垫、限位套和固定螺杆,能够阻拦双向气缸向下过压,同时避免限位套与双向气缸缸体碰撞受损的情况发生,通过滑槽、滑块、安装座、连接螺杆、下活塞杆、插接柱、抵接螺杆和热压板,旋松和旋紧抵接螺杆,可对热压板进行更换,以达到不同零件的压合需求,适用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压机技术领域,具体为一种气动热压机。
背景技术
热压机是一种将两个预先上好助焊机剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备,应不同的产品,升温速度可供挑选,钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命较长。
现有的气动热压机,气缸本身伸缩行程精度较低,由气缸直接带动压头连接件压合两个零件,很容易导致过压的情况发生,严重影响产品的装配质量,且不能对多种不同的零件进行压合装配作业,适用性较低,不便于推广使用。
因此提出一种气动热压机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种气动热压机,以解决上述背景技术中提出的现有的气动热压机很容易导致过压的情况发生和不能对多种不同的零件进行压合装配作业的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种气动热压机,包括工作台,所述工作台内部设置有滑槽,所述滑槽内壁活动连接有滑块,所述工作台顶端固定连接有安装座,所述安装座内部贯接有连接螺杆,所述工作台外表面固定连接有支撑底座,所述支撑底座顶端固定连接有支撑架,所述支撑架外表面套接有升降架,所述支撑架顶端固定连接有延伸板,所述延伸板内部贯接有手柄螺杆,所述升降架顶端固定连接有安装架,所述安装架内壁固定连接有双向气缸,所述安装架内壁且位于双向气缸的一侧活动连接有安装杆,所述安装架顶端固定连接有连接套筒,所述双向气缸底端活动连接有下活塞杆,所述下活塞杆底端固定连接有插接柱,所述活塞杆内部活动连接有抵接螺杆,所述插接柱底端固定连接有热压板,所述连接套筒内壁活动连接有上活塞杆,所述上活塞杆外表面套接有缓冲胶垫,所述缓冲胶垫顶端固定连接有限位套,所述限位套顶端固定连接有固定螺杆。
优选的,所述热压板与外部电源电性连接。
优选的,所述滑槽内部设置有螺纹孔,且螺纹孔与连接螺杆相适配。
优选的,所述手柄螺杆贯接于升降架内部。
优选的,所述下活塞杆穿过升降架和安装架与插接柱相连接,且下活塞杆与升降架和安装架活动连接。
优选的,所述上活塞杆穿过安装架与缓冲胶垫固定连接,且上活塞杆与安装架活动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种气动热压机。具备以下有益效果:
1、该气动热压机,通过支撑架、升降架、延伸板、手柄螺杆、双向气缸、上活塞杆、缓冲胶垫、限位套和固定螺杆,可以根据零件的压合装配需要,借助手柄螺杆调节升降架和双向气缸的高度,并调节限位套在上活塞杆上的位置,调节完成后,转动固定螺杆上的螺母,使得螺母抵紧限位套,有助于保证限位套在上活塞杆上的稳定性,同时阻拦双向气缸向下过压,简单高效,当双向气缸下压时,缓冲胶垫将率先抵触双向气缸缸体,有助于避免限位套与双向气缸缸体碰撞受损的情况发生,解决了很容易导致过压的情况发生的问题。
2、该气动热压机,通过滑槽、滑块、安装座、连接螺杆、下活塞杆、插接柱、抵接螺杆和热压板,可以根据不同零件的压合装配作业需求,旋松连接螺杆,通过滑块在滑槽内移动,进而移动安装座在工作台上的位置,再旋紧连接螺杆,便可将安装座固定在工作台上,同时可通过旋松和旋紧抵接螺杆,对热压板进行更换,以达到不同零件的压合需求,适用性较高,解决了不能对多种不同的零件进行压合装配作业的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型后视结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1工作台、2滑槽、3滑块、4安装座、5连接螺杆、6支撑底座、7支撑架、8升降架、9延伸板、10手柄螺杆、11安装架、12双向气缸、13安装杆、14连接套筒、15下活塞杆、16插接柱、17抵接螺杆、18热压板、19上活塞杆、20缓冲胶垫、21限位套、22固定螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种气动热压机,如图1-4所示,包括工作台1,工作台1内部设置有滑槽2,滑槽2内壁活动连接有滑块3,工作台1顶端固定连接有安装座4,安装座4内部贯接有连接螺杆5,可以根据不同零件的压合装配作业需求,旋松连接螺杆5,通过滑块3在滑槽2内移动,进而移动安装座4在工作台1上的位置,再旋紧连接螺杆5,便可将安装座4固定在工作台1上,工作台1外表面固定连接有支撑底座6,支撑底座6顶端固定连接有支撑架7,支撑架7外表面套接有升降架8,支撑架7顶端固定连接有延伸板9,延伸板9内部贯接有手柄螺杆10,升降架8顶端固定连接有安装架11,安装架11内壁固定连接有双向气缸12,借助手柄螺杆10调节升降架7和双向气缸12的高度,安装架11内壁且位于双向气缸12的一侧活动连接有安装杆13,安装架11顶端固定连接有连接套筒14,双向气缸12底端活动连接有下活塞杆15,下活塞杆15底端固定连接有插接柱16,活塞杆15内部活动连接有抵接螺杆17,插接柱16底端固定连接有热压板18,可通过旋松和旋紧抵接螺杆17,对热压板18进行更换,以达到不同零件的压合需求,适用性较高,连接套筒14内壁活动连接有上活塞杆19,上活塞杆19外表面套接有缓冲胶垫20,当双向气缸12下压时,缓冲胶垫20将率先抵触双向气缸12缸体,有助于避免限位套21与双向气缸12缸体碰撞受损的情况发生,缓冲胶垫20顶端固定连接有限位套21,限位套21顶端固定连接有固定螺杆22,调节限位套21在上活塞杆19上的位置,调节完成后,转动固定螺杆22上的螺母,使得螺母抵紧限位套21,有助于保证限位套21在上活塞杆19上的稳定性,同时阻拦双向气缸12向下过压,简单高效。
工作原理:使用时,接通外部电源,将需要进行热压的零件安装在安装座4上,可以根据不同零件的压合装配作业需求,旋松连接螺杆5,通过滑块3在滑槽2内移动,进而移动安装座4在工作台1上的位置,再旋紧连接螺杆5,便可将安装座4固定在工作台1上,同时可通过旋松和旋紧抵接螺杆17,对热压板18进行更换,以达到不同零件的压合需求,适用性较高,可以根据零件的压合装配需要,借助手柄螺杆10调节升降架7和双向气缸12的高度,并调节限位套21在上活塞杆19上的位置,调节完成后,转动固定螺杆22上的螺母,使得螺母抵紧限位套21,有助于保证限位套21在上活塞杆19上的稳定性,同时阻拦双向气缸12向下过压,简单高效,当双向气缸12下压时,缓冲胶垫20将率先抵触双向气缸12缸体,有助于避免限位套21与双向气缸12缸体碰撞受损的情况发生。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气动热压机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内部设置有滑槽(2),所述滑槽(2)内壁活动连接有滑块(3),所述工作台(1)顶端固定连接有安装座(4),所述安装座(4)内部贯接有连接螺杆(5),所述工作台(1)外表面固定连接有支撑底座(6),所述支撑底座(6)顶端固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)外表面套接有升降架(8),所述支撑架(7)顶端固定连接有延伸板(9),所述延伸板(9)内部贯接有手柄螺杆(10),所述升降架(8)顶端固定连接有安装架(11),所述安装架(11)内壁固定连接有双向气缸(12),所述安装架(11)内壁且位于双向气缸(12)的一侧活动连接有安装杆(13),所述安装架(11)顶端固定连接有连接套筒(14),所述双向气缸(12)底端活动连接有下活塞杆(15),所述下活塞杆(15)底端固定连接有插接柱(16),所述活塞杆(15)内部活动连接有抵接螺杆(17),所述插接柱(16)底端固定连接有热压板(18),所述连接套筒(14)内壁活动连接有上活塞杆(19),所述上活塞杆(19)外表面套接有缓冲胶垫(20),所述缓冲胶垫(20)顶端固定连接有限位套(21),所述限位套(21)顶端固定连接有固定螺杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种气动热压机,其特征在于:所述热压板(18)与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种气动热压机,其特征在于:所述滑槽(2)内部设置有螺纹孔,且螺纹孔与连接螺杆(5)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种气动热压机,其特征在于:所述手柄螺杆(10)贯接于升降架(8)内部。
5.根据权利要求1所述的一种气动热压机,其特征在于:所述下活塞杆(15)穿过升降架(8)和安装架(11)与插接柱(16)相连接,且下活塞杆(15)与升降架(8)和安装架(11)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种气动热压机,其特征在于:所述上活塞杆(19)穿过安装架(11)与缓冲胶垫(20)固定连接,且上活塞杆(19)与安装架(11)活动连接。
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CN202023108780.1U Active CN215091191U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种气动热压机 |
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- 2020-12-22 CN CN202023108780.1U patent/CN215091191U/zh active Active
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