CN215090060U - 铝合金包边条切割冲枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金包边条的切割装置，尤其是一种铝合金包边条切割冲枪，包括冲孔枪，所述冲孔枪包括相互配合的模头和冲针，所述模头中心设有菱形冲孔，所述菱形冲孔的顶点与模头的上表面齐平；所述模头上表面开设有两条相互平行的卡槽，所述卡槽朝向与菱形冲孔朝向垂直；所述冲针冲击端形状与菱形冲孔相匹配。本实用新型可以沿着铝合金包边条的凸棱根部，采用冲针切割出标准统一的等腰直角三角形的开口，解决了传统方法开口繁琐、而且精度差的问题。

Description

铝合金包边条切割冲枪

技术领域

本实用新型涉及铝合金包边条的切割装置，尤其是一种铝合金包边条切割冲枪。

背景技术

为了使门窗、衣柜美观耐用，一般都会对其进行包边。如图1所示，铝合金包边条(以下可以简称为包边条)包括一块面板和两块凸棱，面板负责美观，两块凸棱负责卡接。在门窗、衣柜等拐角处包边时，现阶段加工方法一般都是先将包边条按尺寸截断成需要的长度，在对包边条的端部切割成45°的斜面，最后再对两个45°的斜面进行拼接成直角拐角。这样在拼接后就会留有缝隙，不美观；而且时间一长还容易出现翘边现象，常常把衣服刮坏，使用寿命短。为了提高美观、防止出现翘边现象，现在常见的做法是，在一整根包边条的凸棱上切割出一块等腰直角三角形的开口(如图2所示)，再将包边条沿等腰直角三角形的中线弯折成直角(如图3所示)，这样做出来的包边条拐角平滑完整。但是等腰直角三角形的开口的切割通常比较繁琐，而且精度差。等腰直角三角形的开口切割，通常是先在凸棱上划线，在用切割机沿着划线进行切割，切割的精度完全取决于工人的切割水平，精度难以控制。而且两块凸棱上均要划线，人工划线也难以保证两块凸棱上的划线能正对着。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金包边条切割冲枪，用于解决现有铝合金包边条切割时操作繁琐、精度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金包边条切割冲枪，包括冲孔枪20，所述冲孔枪20包括相互配合的模头40和冲针50，其特征在于：所述模头40中心设有菱形冲孔41，所述菱形冲孔41的顶点与模头40的上表面齐平；所述模头40上表面开设有两条相互平行的卡槽42，所述卡槽42朝向与菱形冲孔41朝向垂直；所述冲针50冲击端形状与菱形冲孔41相匹配。

进一步地，所述模头40为两层台阶结构，所述菱形冲孔41的顶点与第一层台阶的上表面齐平，所述卡槽42均开设在第一层台阶上。

进一步地，两条卡槽42的间距与铝合金包边条的两条凸棱12的间距相同，卡槽42的深度等于大于凸棱12的高度，卡槽42的宽度等于大于凸棱12的厚度。

进一步地，其中一条卡槽42与第一层台阶的根部齐平，并且其宽度大于另一条卡槽42的宽度。

进一步地，所述菱形冲孔41为正方形。

进一步地，所述冲针50的冲击端为与菱形冲孔41相匹配的正方形，中段为圆柱形，连接端设有外螺纹，用于与冲孔枪20螺纹配合连接。

进一步地，所述冲针50冲击端的端面为坡面。

进一步地，所述模头40通过双法兰套筒底座30与冲孔枪20固定连接，所述双法兰套筒底座30的两端分别与模头40和冲孔枪20通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型可以沿着铝合金包边条的凸棱根部，采用冲针冲击切割出标准统一的三角形开口，解决了传统方法开口繁琐、而且精度差的问题。

附图说明

图1是铝合金包边条的立体示意图。

图2是铝合金包边条的侧面(开口后)示意图。

图3是铝合金包边条弯折成直角拐角后的示意图。

图4是实施例中铝合金包边条切割冲枪的立体示意图。

图5是模头部分的立体示意图。

图6是模头部分的侧面示意图。

图7是双法兰套筒底座的剖面示意图。

图8是冲针的侧面示意图。

图9是图8中的A向示意图。

图中，11、面板；12、凸棱；20、冲枪；30、双法兰套筒底座；31、连接螺栓；40、模头；41、菱形冲孔；42、卡槽；50、冲针。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3所示，下面以铝合金包边条的直角拐角切割为例进行说明。

如图4所示，一种铝合金包边条切割冲枪是以冲孔枪20为基础进行的加工改进，主要改进点包括对模头40的改进和对冲针50的改进。

其中对模头40的改进包括：

如图5所示，模头40整体呈两层台阶结构，模头40的第二层台阶端的端面通过双法兰套筒底座30与冲孔枪20固定连接，双法兰套筒底座30的两端分别与模头40和冲孔枪20通过螺栓连接，双法兰套筒底座30结构如图7所示。模头40中心设有菱形冲孔41，为了切割出等腰直角三角形的开口，菱形冲孔41为正方形。所述菱形冲孔41的顶点与模头40的第一层台阶上表面齐平，并将第一层台阶上表面划开一条缝，方便冲针50贴合面板11的下表面冲击。

如图5、6所示，其中模头40的第一层台阶上表面开设有两条卡槽42，两条卡槽42的间距与铝合金包边条的两条凸棱12的间距相同，卡槽42的深度略大于凸棱12的高度。两条卡槽42的宽度略等于大于凸棱12的厚度，其中一条卡槽42与第一层台阶的根部齐平，其宽度要略大于另一条卡槽42的宽度，方便铝合金包边条顺着第二层台阶的边下放到第一层台阶上表面。

对模头40的改进包括：

如图8、9所示，冲针50整体为圆柱形，冲击端为与菱形冲孔41相匹配的正方形，连接端设有外螺纹，连接端穿过菱形冲孔41和双法兰套筒底座30用于与冲孔枪20螺纹配合连接。所述冲针50冲击端的端面还可以设计成坡面，这样更方便对凸棱的冲击切割。

使用时，先将铝合金包边条的两条凸棱12扣在对应的卡槽42内，面板11与模头表面贴合；然后启动冲孔枪20，冲针50沿菱形冲孔41快速伸出，通过冲击，将位于菱形冲孔41的凸棱12沿根部(即面板11的下表面)冲击切割出对应的等腰三角形开口；最后沿着等腰三角形开口的角平分线将铝合金包边条弯折成直角型的拐角。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝合金包边条切割冲枪，包括冲孔枪(20)，所述冲孔枪(20)包括相互配合的模头(40)和冲针(50)，其特征在于：所述模头(40)中心设有菱形冲孔(41)，所述菱形冲孔(41)的顶点与模头(40)的上表面齐平；所述模头(40)上表面开设有两条相互平行的卡槽(42)，所述卡槽(42)朝向与菱形冲孔(41)朝向垂直；所述冲针(50)冲击端形状与菱形冲孔(41)相匹配。

2.根据权利要求1所述的铝合金包边条切割冲枪，其特征在于：所述模头(40)为两层台阶结构，所述菱形冲孔(41)的顶点与第一层台阶的上表面齐平，所述卡槽(42)均开设在第一层台阶上。

3.根据权利要求2所述的铝合金包边条切割冲枪，其特征在于：两条卡槽(42)的间距与铝合金包边条的两条凸棱(12)的间距相同，卡槽(42)的深度等于大于凸棱(12)的高度，卡槽(42)的宽度等于大于凸棱(12)的厚度。

4.根据权利要求3所述的铝合金包边条切割冲枪，其特征在于：其中一条卡槽(42)与第一层台阶的根部齐平，并且其宽度大于另一条卡槽(42)的宽度。

5.根据权利要求1所述的铝合金包边条切割冲枪，其特征在于：所述菱形冲孔(41)为正方形。

6.根据权利要求5所述的铝合金包边条切割冲枪，其特征在于：所述冲针(50)的冲击端为与菱形冲孔(41)相匹配的正方形，中段为圆柱形，连接端设有外螺纹，用于与冲孔枪(20)螺纹配合连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的铝合金包边条切割冲枪，其特征在于：所述冲针(50)冲击端的端面为坡面。

8.根据权利要求1所述的铝合金包边条切割冲枪，其特征在于：所述模头(40)通过双法兰套筒底座(30)与冲孔枪(20)固定连接，所述双法兰套筒底座(30)的两端分别与模头(40)和冲孔枪(20)通过螺栓连接。

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