CN215089780U - 一种酸连轧生产冷轧耐候钢的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种酸连轧生产冷轧耐候钢的制备装置，转轴上固装有可沿径向伸展的卷筒，转轴的一端延伸至卷筒之外，导轨上滑动装配有轴端支架，轴端支架具有与转轴同轴设置的支撑套，支撑套内沿周向转动装配有多个滚珠，平台上还设有丝杠螺母机构以带动轴端支架沿导轨移动；支撑套外装有导向架，导向架包括通过螺纹旋装在支撑套上的支撑板以及沿支撑板周向均布的多个导向单元，导向单元包括连接架以及转动装配在连接架上的导向滚筒，导向滚筒的轴线沿钢卷外端面的径向方向设置，各导向滚筒位于同一个与钢卷轴线垂直的竖直面内，各导向滚筒的外表面与钢卷的外端端面滚动配合。本实用新型具有防止开卷设备的转轴弯折变形和防止钢带开卷时跑偏的优点。

Description

一种酸连轧生产冷轧耐候钢的制备装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧设备技术领域，具体涉及一种酸连轧生产冷轧耐候钢的制备装置。

背景技术

采用酸连轧工艺生产冷轧耐候钢的过程中，需要对钢卷进行开卷。由于钢带原料为卷状，宽度可达2米左右，重量单位以吨计算，重量很大，传统方式需要通过起重机械将钢卷吊运至合适位置，经过人工调整后通过钢卷内的套筒套在开卷设备的卷筒上，该方式十分繁琐费事且效率低下。

为此，公布号为CN109772929A的中国发明专利公开了一种冷轧带钢开卷机，其包括用于对冷轧带钢进行固定和放料的机体、支撑机体的支撑机构、用于将冷轧带钢送至机体的移动机构、能够带动冷轧带钢上下移动的升降机构、用于放置冷轧带钢的放置机构、为放置机构导向的导向结构、对冷轧带钢固定的固定结构等。使用时，将冷轧带钢放置在放置机构上的弧面上，通过升降机构和移动机构调整冷轧带钢与开卷机的卷筒同轴，控制移动机构向卷筒侧移动即可将冷轧带钢通过其套筒套在卷筒上。

然而，该装置存在以下问题：一是由于卷筒为悬臂结构，卷筒内的转轴作为承载部件还承担着旋转的功能，而钢卷长度2米左右且重量较大，对于转轴的要求更高，实际是转轴在使用一段时间后会存在一定的弯折变形，装在卷筒上的钢卷容易出现塔卷现象，甚至出现整体滑动的情况，而且这种现象随着转轴弯折变形的幅度增大而增大；二是由于悬臂结构的变形以及其他原因，容易导致钢卷在开卷时钢带跑偏，影响生产的进程。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种不仅可防止开卷设备的转轴弯折变形又能防止钢带开卷时跑偏的酸连轧生产冷轧耐候钢的制备装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种酸连轧生产冷轧耐候钢的制备装置，包括用于对钢卷进行固定和放料的机体、支撑机体的支撑机构、用于将钢卷送至机体的移动机构、能够带动钢卷上下移动的升降机构、用于放置钢卷的放置机构，机体包括支撑平台、位于平台上的导轨以及固定在支撑平台一端的竖台，竖台上转动装配有转轴，转轴上固定安装有可沿径向伸展的卷筒，转轴的一端延伸至卷筒之外，导轨上滑动装配有轴端支架，轴端支架具有与转轴同轴设置的支撑套，支撑套内沿周向转动装配有多个滚珠，平台上还设置有丝杠螺母机构以带动轴端支架沿导轨移动；支撑套外安装有导向架，导向架包括通过螺纹旋装在支撑套上的支撑板以及沿支撑板周向均布的多个导向单元，导向单元包括连接架以及转动装配在连接架上的导向滚筒，导向滚筒的轴线沿钢卷外端面的径向方向设置，各导向滚筒位于同一个与钢卷轴线垂直的竖直面内，各导向滚筒的外表面与钢卷的外端端面滚动配合。

进一步，所述连接架呈“y”字型。

进一步，所述导向单元有四个。

进一步，所述轴端支架包括呈“A”字形的支架本体，所述支撑套垂直设置在支架本体上部。

进一步，所述丝杠螺母机构的长度大于钢卷的宽度以在向卷筒上套装钢卷时进行避让。

进一步，所述支撑板为圆板，圆板中心设有螺纹孔，支撑套外设有外螺纹，支撑板通过螺纹孔旋装在支撑套的外螺纹上。

本实用新型产生的有益效果是：

本实用新型的一种酸连轧生产冷轧耐候钢的制备装置在使用时，先控制丝杠螺母机构的电机使得轴端支架朝向远离卷筒的一端移动以让出放置钢卷和安装钢卷的空间，将钢卷放置在放置机构的弧面上，通过移动机构调整钢卷的水平位置，通过升降机构调整钢卷的竖直位置以确保钢卷与卷筒同轴，随后通过移动机构带动钢卷朝向卷筒上套设，到位后，控制卷筒展开以顶紧在钢卷的套筒上，此时，再次控制丝杠螺母机构使得其带动轴端支架朝向钢卷的一端移动，由于轴端支架的支撑套与转轴同轴，可以将支撑套套设在转轴的自由端，以便依靠轴端支架对转轴的自由端进行支撑，打破原有的悬臂状态，转轴两端得到支撑时不易变形，随后通过旋转支撑板以调整导向架在支撑套上的位置，直至多个导向单元的导向滚筒的外表面与钢卷的外端端面接触，此时，由于钢卷的内端被机体挡止，导向滚筒即可对钢卷的外端进行导向扶正，防止开卷过程中钢带跑偏，即通过与展开的钢带垂直的导向滚筒的设置，阻挡钢带歪斜，随着钢带的移动，导向滚筒可沿连接架自由滚动，摩擦力很小，随后控制机体上的转动机构带动转轴和卷筒旋转进行放卷即可，旋转过程中，由于支撑套内滚珠的设置，使得旋转时转轴与支撑套之间不会存在磨损。可见，本实用新型通过简单的结构改进，一方面不妨碍钢卷的正常安装和拆卸，另一方面可以很好的解决转轴悬臂状态容易出现弯折变形的技术问题，从而提高了转轴的使用寿命，通过导向架的设置，可以防止钢带跑偏，也更好防止了钢卷出现塔卷现象。

附图说明

图1为本实用新型在安装钢卷前的状态示意图；

图2为本实用新型在安装钢卷后的状态示意图；

图3为支撑套与转轴配合处的结构示意图；

图4为图2中轴端支架的右视图；

图5为导向架的轴向视图；

图6为导向滚筒与连接架的配合处的结构示意图；

图中：1-机体，11-卷筒，12-转轴，13-支撑平台，14-导轨，15-竖台，2-支撑机构，3-移动机构，4-升降机构，5-放置机构，6-轴端支架，61-支架本体，611-立柱，612-斜杆，613-横梁，62-支撑套，621-外螺纹，63-滚珠，7-丝杠螺母机构，8-钢卷，9-电机，10-丝杆，20-导向架，21-支撑板，211-螺纹孔，22-导向单元，221-连接架，222-导向滚筒。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

如图1-2所示，本实用新型包括用于对钢卷8进行固定和放料的机体1、支撑机体1的支撑机构2、用于将钢卷8送至机体1的移动机构3、能够带动钢卷8上下移动的升降机构4、用于放置钢卷8的放置机构5。机体1包括支撑平台13、位于平台上的导轨14以及固定在支撑平台13一端的竖台15，竖台15上转动装配有转轴12，转轴12上固定安装有可沿径向伸展的卷筒11，转轴12的一端延伸至卷筒11之外。

如图1-4所示，导轨14上滑动装配有轴端支架6，轴端支架6具有与转轴12同轴设置的支撑套62，支撑套62内沿周向转动装配有多个滚珠63，平台上还设置有丝杠螺母机构7以带动轴端支架6沿导轨14移动。

如图1、5、6所示，支撑套62外安装有导向架20，导向架20包括通过螺纹旋装在支撑套62上的支撑板21以及沿支撑板21周向均布的多个导向单元22，导向单元22包括连接架221以及转动装配在连接架221上的导向滚筒222，导向滚筒222的轴线沿钢卷8外端面的径向方向设置，各导向滚筒222位于同一个与钢卷8轴线垂直的竖直面内，各导向滚筒222的外表面与钢卷8的外端端面滚动配合。

本实施例中，连接架221呈“y”字型。导向单元22有四个。轴端支架6包括呈“A”字形的支架本体61，所述支撑套62垂直设置在支架本体61上部的两个斜杆612的相交处，斜杆612的下方连接有立柱611，两根立柱611之间由横梁613相连，同时立柱611的底部与导轨14活动相连。丝杠螺母机构7的长度大于钢卷8的宽度以在向卷筒11上套装钢卷8时进行避让。支撑板21为圆板，圆板中心设有螺纹孔211，支撑套62外设有外螺纹621，支撑板21通过螺纹孔211旋装在支撑套62的外螺纹621上。

本实用新型的一种酸连轧生产冷轧耐候钢的制备装置在使用时，先控制丝杠螺母机构7的电机9使得轴端支架6朝向远离卷筒11的一端移动以让出放置钢卷8和安装钢卷8的空间，将钢卷8放置在放置机构5的弧面上，通过移动机构3调整钢卷8的水平位置，通过升降机构4调整钢卷8的竖直位置以确保钢卷8与卷筒11同轴，随后通过安装在丝杆10上的移动机构3带动钢卷8朝向卷筒11上套设，到位后，控制卷筒11展开以顶紧在钢卷8的套筒上，此时，再次控制丝杠螺母机构7使得其带动轴端支架6朝向钢卷8的一端移动，由于轴端支架6的支撑套62与转轴12同轴，可以将支撑套62套设在转轴12的自由端，以便依靠轴端支架6对转轴12的自由端进行支撑，打破原有的悬臂状态，转轴12两端得到支撑时不易变形，随后通过旋转支撑板21以调整导向架20在支撑套62上的位置，直至多个导向单元22的导向滚筒222的外表面与钢卷8的外端端面接触，此时，由于钢卷8的内端被机体1挡止，导向滚筒222即可对钢卷8的外端进行导向扶正，防止开卷过程中钢带跑偏，即通过与展开的钢带垂直的导向滚筒222的设置，阻挡钢带歪斜，随着钢带的移动，导向滚筒222可沿连接架221自由滚动，摩擦力很小，随后控制机体1上的转动机构带动转轴12和卷筒11旋转进行放卷即可，旋转过程中，由于支撑套62内滚珠63的设置，使得旋转时转轴12与支撑套62之间不会存在磨损。可见，本实用新型通过简单的结构改进，一方面不妨碍钢卷8的正常安装和拆卸，另一方面可以很好的解决转轴12悬臂状态容易出现弯折变形的技术问题，从而提高了转轴12的使用寿命，通过导向架20的设置，可以防止钢带跑偏，也更好防止了钢卷8出现塔卷现象。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种酸连轧生产冷轧耐候钢的制备装置，包括用于对钢卷进行固定和放料的机体、支撑机体的支撑机构、用于将钢卷送至机体的移动机构、能够带动钢卷上下移动的升降机构、用于放置钢卷的放置机构，所述机体包括支撑平台、位于平台上的导轨以及固定在支撑平台一端的竖台，竖台上转动装配有转轴，转轴上固定安装有可沿径向伸展的卷筒，其特征在于：所述转轴的一端延伸至卷筒之外，所述导轨上滑动装配有轴端支架，轴端支架具有与转轴同轴设置的支撑套，支撑套内沿周向转动装配有多个滚珠，平台上还设置有丝杠螺母机构以带动轴端支架沿导轨移动；支撑套外安装有导向架，导向架包括通过螺纹旋装在支撑套上的支撑板以及沿支撑板周向均布的多个导向单元，导向单元包括连接架以及转动装配在连接架上的导向滚筒，导向滚筒的轴线沿钢卷外端面的径向方向设置，各导向滚筒位于同一个与钢卷轴线垂直的竖直面内，各导向滚筒的外表面与钢卷的外端端面滚动配合。

2.根据权利要求1所述的一种酸连轧生产冷轧耐候钢的制备装置，其特征在于：所述连接架呈“y”字型。

3.根据权利要求1所述的一种酸连轧生产冷轧耐候钢的制备装置，其特征在于：所述导向单元有四个。

4.根据权利要求1所述的一种酸连轧生产冷轧耐候钢的制备装置，其特征在于：所述轴端支架包括呈“A”字形的支架本体，所述支撑套垂直设置在支架本体上部。

5.根据权利要求1所述的一种酸连轧生产冷轧耐候钢的制备装置，其特征在于：所述丝杠螺母机构的长度大于钢卷的宽度以在向卷筒上套装钢卷时进行避让。

6.根据权利要求1所述的一种酸连轧生产冷轧耐候钢的制备装置，其特征在于：所述支撑板为圆板，圆板中心设有螺纹孔，支撑套外设有外螺纹，支撑板通过螺纹孔旋装在支撑套的外螺纹上。

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