CN215089713U - 一种节能型低温加压水解系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型低温加压水解系统，包括：水解罐，所述水解罐的蒸汽入口与蒸汽加热器的蒸汽出口相连，所述蒸汽加热器的进水口与水箱的出水口相连，所述水解罐的蒸汽出口与空气调压罐中的盘管的进气口相连，所述空气调压罐中的盘管的蒸汽出口与所述水箱的盘管进口相连；所述空气调压罐的空气进口与空气热泵相连，通过空气调压罐将所述空气热泵中的热空气对水解罐进行加压形成过压饱和水物料和热空气的混合物放出相变潜热和压缩空气显热，作为蒸汽加热的辅助热源。本实用新型通过向罐内物料直接用蒸汽加热器的蒸汽进行加热，使罐内物料中的水形成饱和水，再加压形成过压饱和水，加热时间快，显著节能且节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机废弃物化学水解处理的环保领域，具体涉及一种节能型低温加压水解系统。
背景技术
现有的专利号为201620958871.9的，一种低温加压水解罐，存在问题是水解罐设罐外壁的外盘管，用饱和水通过循环泵进行循环加热，饱和水加热器结构复杂，形成饱和水的前提是要先排气，循环泵在高温高压下寿命短，经常维修，装置造价高，间接加热需克服外盘管和罐体的热阻力，水解罐内无搅拌装置，靠自然导热，加热时间较长，耗能较大。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种节能型低温加压水解系统。
为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：
一种节能型低温加压水解系统，包括：
用于水解物料的水解罐，所述水解罐的蒸汽入口与蒸汽加热器的蒸汽出口相连，
所述蒸汽加热器的进水口与水箱的出水口相连，进入所述蒸汽加热器当中的水被加热形成水蒸气；
随后通过蒸汽加热器当中的水蒸气对所述水解罐当中的水解物料进行加热形成饱和水和饱和蒸汽的混合物；
所述水解罐的蒸汽出口与空气调压罐中的盘管的进气口相连，所述空气调压罐中的盘管的蒸汽出口与所述水箱的盘管进口相连；在加热所述空气调压罐中的压缩空气和水箱水的同时通过盘管对蒸汽进行余热回收；盘管中的蒸汽被冷却的凝结水回收进水箱；
所述空气调压罐的空气进口与空气热泵相连，通过空气调压罐将所述空气热泵中的热空气对水解罐进行加压形成过压饱和水物料和热空气的混合物放出相变潜热和压缩空气显热，作为蒸汽加热的辅助热源。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述水解罐的放气口通过带有放空气阀门的管道与洗气塔相连，使空气通过管道阀门进入洗气塔中，采用循环水净化释压的空气。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述水解罐的排料口通过带有排料阀门的管道与泄料罐相连。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述各个装置之间通过带有阀门的管道连接。
本实用新型的有益效果在于：
通过向罐内物料直接用蒸汽加热器的蒸汽进行加热，使罐内物料中的水形成饱和水，再加压形成过压饱和水，加热时间快，显著节能且节约成本，比罐外盘管间接加热节能26％及以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示的节能型低温加压水解系统，包括了用于水解物料的水解罐500，水解罐500的蒸汽入口与蒸汽加热器200的蒸汽出口相连。
蒸汽加热器200的进水口与水箱100的出水口相连，进入蒸汽加热器200 当中的水被加热形成150℃，0.2m3的水蒸气。
随后通过蒸汽加热器200当中的水蒸气对水解罐500当中的水解物料进行加热形成饱和水和饱和蒸汽的混合物。
水解罐500的蒸汽出口与空气调压罐400中的盘管的进气口相连，加热过程中打开水解罐的出蒸汽口通过管道阀门同空气调压罐400中盘管的进气口相连，进行蒸汽余热回收的同时，使空气调压罐400中的压缩空气由环境温度的20℃被加热到80℃。
空气调压罐400中的盘管的蒸汽出口与水箱100的盘管进口相连；在加热空气调压罐400中的压缩空气和水箱中的水的同时通过盘管对蒸汽进行余热回收；盘管中的蒸汽被冷却的凝结水回收进水箱；加热水箱100中水进行蒸汽余热回收，同时提高水箱100中水的温度20℃左右。
空气调压罐400的空气进口与空气热泵300相连，当水解罐500中1m3 水和物料被加热到120℃的饱和水物料和饱和蒸汽混合物时，关掉蒸汽加热器 200的阀门，停止加热，打开空气热泵300的阀门和通过管道阀门同其连接的空气调压罐的阀门向同管道阀门相连接的水解罐500进行热空气80℃加压到水解罐内压力达0.8Mpa形成过压饱和水物料和热空气的混合物放出相变潜热和压缩空气显热，作为蒸汽加热的辅助热源。
随后关掉空气水解罐500的阀门，维持水解罐500内温度为120℃，水解过程中温度不变，不消耗蒸汽能源。
水解罐500的物料水解完成后，打开水解罐500中的放空气阀门，使空气通过管道阀门进入洗气塔700，采用循环水净化释压的空气。
当水解罐500放气释压至水解罐500中的压力达0.3Mpa时，打开水解罐 500的快开排料阀门，依靠罐内压力，一次性通过于泄料罐600连接的管道阀门由泄料罐600的进料口当中进入。
与现有技术相比，本实用新型的节能型低温加压水解系统水解能源消耗降低了22％。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种节能型低温加压水解系统，其特征在于，包括：
用于水解物料的水解罐，所述水解罐的蒸汽入口与蒸汽加热器的蒸汽出口相连，
所述蒸汽加热器的进水口与水箱的出水口相连，进入所述蒸汽加热器当中的水被加热形成水蒸气；
随后通过蒸汽加热器当中的水蒸气对所述水解罐当中的水解物料进行加热形成饱和水和饱和蒸汽的混合物；
所述水解罐的蒸汽出口与空气调压罐中的盘管的进气口相连，所述空气调压罐中的盘管的蒸汽出口与所述水箱的盘管进口相连；在加热所述空气调压罐中的压缩空气和水箱水的同时通过盘管对蒸汽进行余热回收；水箱盘管中蒸汽被冷却的凝结水回收进水箱；
所述空气调压罐的空气进口与空气热泵相连，通过空气调压罐将所述空气热泵中的热空气对水解罐进行加压形成过压饱和水物料和热空气的混合物放出相变潜热和压缩空气显热，作为蒸汽加热的辅助热源。
2.如权利要求1所述的一种节能型低温加压水解系统，其特征在于，所述水解罐的放气口通过带有放空气阀门的管道与洗气塔相连，使空气通过管道阀门进入洗气塔中，采用循环水净化释压的空气。
3.如权利要求1所述的一种节能型低温加压水解系统，其特征在于，所述水解罐的排料口通过带有排料阀门的管道与泄料罐相连。
4.如权利要求1所述的一种节能型低温加压水解系统，其特征在于，所述节能型低温加压水解系统的各个装置之间通过带有阀门的管道连接。
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