CN215089011U - 自动筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动筛选设备，自动筛选设备包括机架、传送装置、检测装置和残次品剔除装置，传送装置包括透明圆盘和进料导向机构，透明圆盘转动连接在机架上，进料导向组件设置在机架上，且端部延伸至透明圆盘上方；检测装置和残次品剔除装置均设置在机架上，且沿透明圆盘的传送方向依次设置在透明圆盘的周测；检测装置用于对待检测工件进行检测，残次品剔除装置包括设置在机架上的支撑架、设置在支撑架上的风机和残次品出料通道，风机用于将残次品由透明圆盘上吹入残次品出料通道。本实用新型公开的自动筛选设备通过传送装置传送待检测工件，检测装置对工件进行检测，残次品剔除装置对残次品筛选，从而实现高效、准确的筛选出合格产品。

Description

自动筛选设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种自动筛选设备。

背景技术

法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。由于法兰具有良好的综合性能，所以它现已广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程领域。

目前，在法兰的生产制造过程中，常常需要对加工出的法兰进行尺寸、外观的检查、同时还要观察法兰上是否被压伤、变形或者是否存在毛刺等加工缺陷，然后将不合格的筛选出来进行返工或者淘汰掉。具体工作时，加工好的法兰通常按批次集中放置在用于存储的容器中，工作人员则需要对容器中存储的法兰进行逐个判断筛选，这样不仅可能存在误差，出现漏选的情况，而且筛选的效率低下，费时费力。

因此，有必要提供一种新的自动筛选设备来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种自动筛选设备，旨在解决如何高效、准确的对待检测工件进行筛选的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种自动筛选设备，所述自动筛选设备包括机架、传送装置、检测装置和残次品剔除装置，所述传送装置包括透明圆盘和进料导向机构，所述透明圆盘转动连接在所述机架上，所述进料导向组件设置在所述机架上，且端部延伸至所述透明圆盘上方；所述检测装置和所述残次品剔除装置均设置在所述机架上，且沿所述透明圆盘的传送方向依次设置在所述透明圆盘的周测；所述检测装置用于对待检测工件进行检测，所述残次品剔除装置包括设置在机架上的支撑架、设置在所述支撑架上的风机和残次品出料通道，所述风机用于将残次品由所述透明圆盘上吹入所述残次品出料通道。

可选地，所述风机与所述残次品出料通道均固定连接在所述支撑架上，所述残次品出料通道上开设有送料口，所述透明圆盘边缘伸入所述送料口，所述风机连接有吹风管，所述吹风管通过固定支架固定在所述支撑架上，且所述吹风管的管口悬置在所述透明圆盘上方，所述吹风管的管口朝向所述送料口设置。

可选地，所述吹风管的管口上固定连接有喷嘴。

可选地，所述残次品出料通道远离所述送料口的一端连接有储存盒，所述储存盒设置在所述机架上。

可选地，所述储存盒的底部开设有出料口，所述储存盒上滑动连接有用于封闭所述出料口的挡块。

可选地，所述进料导向机构包括设置在所述机架上的入料台、设置在所述入料台上的传送带以及固定连接在所述入料台上的第一驱动电机，所述第一驱动电机用于驱动所述传送带。

可选地，所述传送装置还包括水平设置在所述机架上的托盘和设置在所述机架上用于驱动所述托盘转动的第二驱动电机，所述透明圆盘水平固定在所述托盘的上端。

可选地，所述检测装置包括用于对待检测工件的上表面进行检测的第一摄像头、用于对待检测工件的侧面进行检测的第二摄像头以及用于对待检测工件的下表面进行检测的第三摄像头，所述第一摄像头通过第一安装架设置在所述机架上，所述第二摄像头通过第二安装架设置在所述机架上，所述第三摄像头通过第三安装架设置在所述机架上。

可选地，所述第一安装架上设置有用于对待检测工件的上表面进行照射的第一发光源，所述第二安装架上设置有用于对待检测工件的侧面进行照射的第二发光源，所述第三安装架上设置有用于对待检测工件的下表面进行照射的第三发光源。

可选地，所述机架底部的四个角落均设置有脚轮。

本实用新型技术方案中，具体工作时，进料导向机构将需要检测的工件逐个输送到透明圆盘上，透明圆盘转动，将待检测的工件先经过检测装置进行检测，从而检测出其中的残次品，当残次品经过残次品剔除装置时，固定在支撑架上的风机启动，将透明圆盘上的风机吹入残次品出料通道中去。这样设置的自动筛选设备集检测筛选为一体，对待检测工件进行有效的检测，并可对残次品进行自动筛选，减少了人工成本，并提高了检测效率和精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中自动筛选设备的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中残次品剔除装置的结构示意图；

图3为图2中A部分的结构放大图；

图4为本实用新型一实施例中储存盒的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中进料导向机构的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中检测装置的布置结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的主要目的是提供一种自动筛选设备，旨在解决如何高效、准确的对待检测工件进行筛选的问题。

参照图1～图4，为本实用新型公开的一种自动筛选设备，自动筛选设备包括机架1、传送装置2、检测装置3和残次品剔除装置4，传送装置2包括透明圆盘24和进料导向机构21，透明圆盘24转动连接在机架1上，进料导向组件设置在机架1上，且端部延伸至透明圆盘24上方；检测装置3和残次品剔除装置4均设置在机架1上，且沿透明圆盘24的传送方向依次设置在透明圆盘24的周测；检测装置3用于对待检测工件进行检测，残次品剔除装置4包括设置在机架1上的支撑架41、设置在支撑架41上的风机42和残次品出料通道43，风机42用于将残次品由透明圆盘24上吹入残次品出料通道43。

在本实施例中，透明圆盘24可以采用透明玻璃制作，待检测工件可以为法兰，也可以为其他标准件，具体工作时，进料导向机构21将需要检测的工件逐个输送到透明圆盘24上，透明圆盘24转动，将待检测的工件先经过检测装置3进行检测，从而检测出其中的残次品，当残次品经过残次品剔除装置4时，固定在支撑架41上的风机42启动，将透明圆盘24上的风机42吹入残次品出料通道43中去。这样设置的自动筛选设备集检测筛选为一体，对待检测工件进行有效的检测，并可对残次品进行自动筛选，减少了人工成本，并提高了检测效率和精确度。

进一步地，风机42与残次品出料通道43均固定连接在支撑架41上，残次品出料通道43上开设有送料口431，透明圆盘24边缘伸入送料口431，风机42连接有吹风管44，吹风管44通过固定支架46固定在支撑架41上，且吹风管44的管口悬置在透明圆盘24上方，吹风管44的管口朝向送料口431设置。在本实施例中，吹风管44可采用橡胶管道，便于安装时对位置的调整，支撑架41采用螺栓可拆卸的固定连接在所述机架1上，风机42固定连接在支撑架41上方，残次品出料通道43设置在支撑架41内，具体的，残次品出料通道43靠近透明圆盘24的一端的管壁向内倾斜，方便残次品掉落。工作时，当残次品经过时，风机42工作，吹风管44对残次品吹风，残次品在气流的推动下进入残次品出料通道43中。

进一步地，吹风管44的管口上固定连接有喷嘴45。在本实施例中，将吹风管44的管口设置喷嘴45，可以有效增强管口的气流，从而使得更加有力的吹动残次品，使残次品落入残次品出料通道43中。

进一步地，残次品出料通道43远离送料口431的一端连接有储存盒5，储存盒5设置在机架1上。具体的，设置储存盒5是为了存储被筛选出的残次品，方便后续对残次品进行集中处理。

进一步地，储存盒5的底部开设有出料口51，储存盒5上滑动连接有用于封闭出料口51的挡块52。在本实施例中，设置将挡板可滑动的设置储存盒5上，方便将储存盒5中的残次品由储存盒5中取出。

参照图2和图5，进料导向机构21包括设置在机架1上的入料台211、设置在入料台211上的传送带212以及固定连接在入料台211上的第一驱动电机213，第一驱动电机213用于驱动传送带212。在本实施例中，进料导向机构21包括可拆卸设置在机架1上的入料台211，传送带212通过入料台211两端的齿轮设置在入料台211上，固定连接在入料台211上的第一驱动电机213用于驱动传送带212传动从而对待检测的工件进行输送。

进一步地，传送装置2还包括水平设置在机架1上的托盘22和设置在机架1上用于驱动托盘22转动的第二驱动电机23，透明圆盘24水平固定在托盘22的上端。在本实施例中，第二驱动电机23用于带动托盘22进行转动，透明圆盘24水平安装在托盘22上并与托盘22固定连接，从而透明圆盘24随托盘22进行转动。

参照图6，检测装置3包括用于对待检测工件的上表面进行检测的第一摄像头32、用于对待检测工件的侧面进行检测的第二摄像头35以及用于对待检测工件的下表面进行检测的第三摄像头38，第一摄像头32通过第一安装架31设置在机架1上，第二摄像头35通过第二安装架34设置在机架1上，第三摄像头38通过第三安装架37设置在机架1上。

在本实施例中，第一摄像头32可调节的设置在第一安装架31上，具体的，可以沿第一安装架31的高度方向进行上下调节，第一摄像头32的镜头朝向透明圆盘24的上表面设置，用于对带加工件的上表面进行检测，查看上表面是否存在例如尺寸不准、形状不合格，存在毛刺等缺陷的问题。第二摄像头35可调节的设置在第二安装架34上，具体的，沿第二安装架34的长度方向进行前后方向的调节，第二摄像头35主要用于对待检测工件的侧面进行检测，查看厚度是否合规，是否存在毛刺、凹陷等缺陷。第三摄像头38可以调节的设置在第三安装架37上，具体的，沿第三安装架37的高度方向进行上下调节，第三摄像头38的镜头朝向透明圆盘24的下表面，用于对待检测工件的下表面进行检测。通过第一摄像头32、第二摄像头35以及第三摄像头38对待检测工件进行多方位的检测，从而使得检测结构更加准确。

进一步地，第一安装架31上设置有用于对待检测工件的上表面进行照射的第一发光源33，第二安装架34上设置有用于对待检测工件的侧面进行照射的第二发光源36，第三安装架37上设置有用于对待检测工件的下表面进行照射的第三发光源39。在本实施例中第一发光源33、第二发光源36以及第三发光源39均可采用环形光环进行工作，主要是为了对待检测工件进行照射，从而使得检测装置3检测的成像效果更好更加精确。

在又一实施例中，机体上还可以设置显示屏，用于显示待检测工件不同角度的成像结果，方便工作人员进行观察。

在一实施例中，机架1底部的四个角落均设置有脚轮6。设置脚轮6可以方便机架1的转移和搬运。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动筛选设备，其特征在于，所述自动筛选设备包括机架、传送装置、检测装置和残次品剔除装置，所述传送装置包括透明圆盘和进料导向机构，所述透明圆盘转动连接在所述机架上，所述进料导向组件设置在所述机架上，且端部延伸至所述透明圆盘上方；所述检测装置和所述残次品剔除装置均设置在所述机架上，且沿所述透明圆盘的传送方向依次设置在所述透明圆盘的周测；所述检测装置用于对待检测工件进行检测，所述残次品剔除装置包括设置在机架上的支撑架、设置在所述支撑架上的风机和残次品出料通道，所述风机用于将残次品由所述透明圆盘上吹入所述残次品出料通道。

2.根据权利要求1所述的自动筛选设备，其特征在于，所述风机与所述残次品出料通道均固定连接在所述上，所述残次品出料通道上开设有送料口，所述透明圆盘边缘伸入所述送料口，所述风机连接有吹风管，所述吹风管通过固定支架固定在所述支撑架上，且所述吹风管的管口悬置在所述透明圆盘上方，所述吹风管的管口朝向所述送料口设置。

3.根据权利要求2所述的自动筛选设备，其特征在于，所述吹风管的管口上固定连接有喷嘴。

4.根据权利要求2所述的自动筛选设备，其特征在于，所述残次品出料通道远离所述送料口的一端连接有储存盒，所述储存盒设置在所述机架上。

5.根据权利要求4所述的自动筛选设备，其特征在于，所述储存盒的底部开设有出料口，所述储存盒上滑动连接有用于封闭所述出料口的挡块。

6.根据权利要求1所述的自动筛选设备，其特征在于，所述进料导向机构包括设置在所述机架上的入料台、设置在所述入料台上的传送带以及固定连接在所述入料台上的第一驱动电机，所述第一驱动电机用于驱动所述传送带。

7.根据权利要求1所述的自动筛选设备，其特征在于，所述传送装置还包括水平设置在所述机架上的托盘和设置在所述机架上用于驱动所述托盘转动的第二驱动电机，所述透明圆盘水平固定在所述托盘的上端。

8.根据权利要求1所述的自动筛选设备，其特征在于，所述检测装置包括用于对待检测工件的上表面进行检测的第一摄像头、用于对待检测工件的侧面进行检测的第二摄像头以及用于对待检测工件的下表面进行检测的第三摄像头，所述第一摄像头通过第一安装架设置在所述机架上，所述第二摄像头通过第二安装架设置在所述机架上，所述第三摄像头通过第三安装架设置在所述机架上。

9.根据权利要求8所述的自动筛选设备，其特征在于，所述第一安装架上设置有用于对待检测工件的上表面进行照射的第一发光源，所述第二安装架上设置有用于对待检测工件的侧面进行照射的第二发光源，所述第三安装架上设置有用于对待检测工件的下表面进行照射的第三发光源。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的自动筛选设备，其特征在于，所述机架底部的四个角落均设置有脚轮。

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