CN215088750U - 一种新型振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型振动筛，包括：壳体以及设置在壳体内的筛网结构，所述筛网结构包括多个并列连接的筛格，相邻的两个筛格通过窄钢板连接固定，所述窄钢板的两端向外伸出；所述壳体的两侧面与所述窄钢板的对应位置处设计槽口朝向所述筛网结构的凹槽，所述窄钢板的两端伸入所述凹槽内通过紧固螺栓吊装在所述凹槽的顶面下方。通过本实用新型的技术方案，吊装筛网结构，使得筛网结构与壳体、凹槽的连接处紧密贴合，密封性较好，不易串漏，整个振动筛的整体性较好，减小了共振，进而提高了筛分效率。

Description

一种新型振动筛

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体而言，涉及一种新型振动筛。

背景技术

相关技术中，振动筛的筛网结构一般由两块筛板组成，通过三角加强板从边角处压着连接固定，由侧面螺钉左右紧固在壳体上，存在以下技术缺陷：

(1)密封性较差，容易串漏，筛分效率较低。

(2)容易产生共振，导致小麦等被筛分物弹跳严重，从而导致筛分效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种新型振动筛，通过紧固螺栓上下吊装筛网结构，使得筛网结构与壳体、凹槽的连接处紧密贴合，密封性较好，不易串漏，而且，由多块筛板拼接筛格，不易共振，更换较为方便。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种新型振动筛，包括：壳体以及设置在壳体内的筛网结构，所述筛网结构包括多个并列连接的筛格，相邻的两个筛格通过窄钢板连接固定，所述窄钢板的两端向外伸出；所述壳体的两侧面与所述窄钢板的对应位置处设计槽口朝向所述筛网结构的凹槽，所述窄钢板的两端伸入所述凹槽内通过紧固螺栓吊装在所述凹槽的顶面下方。

优选地，每一所述筛格由多个筛板拼接而成。

优选地，多个所述筛板并列连接，所述筛板的连接侧边向上折弯以进行拼接。

优选地，所述窄钢板的宽度为3cm-5cm。

优选地，所述窄钢板的两端伸出长度为5cm-10cm。

优选地，所述筛板的连接侧边向上折弯的宽度为1cm-3cm，折弯上设计有相匹配的凹口和/或凸起，以进行拼接。

本实用新型的技术方案提供的新型振动筛具有以下有益技术效果：

(1)通过紧固螺栓上下吊装筛网结构，使得筛网结构与壳体、凹槽的连接处紧密贴合，密封性较好，不易串漏，整个振动筛的整体性较好，减小了共振，进而提高了筛分效率。

(2)每一筛格由多个带折弯的筛板拼接而成，从而提高了筛格的强度，减小了共振，进而提高了筛分效率。

(3)窄钢板设计合理，既能够通过紧固螺栓将筛网结构吊装在凹槽顶面下方，也不影响筛网结构的筛分效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的新型振动筛的横向剖视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的新型振动筛的筛网结构吊装处的侧视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的新型振动筛中筛格的侧视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的新型振动筛中筛板连接处的俯视结构示意图，

其中，图1至图4中附图标记与部件之间的对应关系为：

102壳体，104筛网结构，106筛格，1062筛板，1064折弯，1066凹口，1068凸起，108窄钢板，110凹槽，112紧固螺栓。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图4对根据本实用新型的实施例的一种新型振动筛进行具体说明。

如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例的新型振动筛，包括：壳体102以及设置在壳体102内的筛网结构104，筛网结构104包括多个并列连接的筛格106，相邻的两个筛格106通过窄钢板108连接固定，窄钢板108的两端向外伸出；壳体102的两侧面与窄钢板108的对应位置处设计槽口朝向筛网结构104的凹槽110，窄钢板108的两端伸入凹槽110内通过紧固螺栓112吊装在凹槽110的顶面下方。筛网结构104通过窄钢板108与壳体102、凹槽110的连接处紧密贴合，使得密封性较好，不易串漏。而且，筛网结构104的这种装配方法，整体性较好，较小了共振，进而提高了筛分效率。

组成凹槽110的顶板、侧板、底板可以与壳体102可拆卸连接。

进一步地，窄钢板108的宽度a为3cm-5cm，窄钢板108的两端伸出长度b为5cm-10cm。窄钢板108设计合理，既能够通过紧固螺栓112将筛网结构104吊装在凹槽110顶面下方，也不影响筛网结构104的筛分效率。

如图3和图4所示，每一所述筛格106由多个筛板1062拼接而成，多个所述筛板1062并列连接，所述筛板1062的连接侧边向下折弯1064进行拼接。从而提高了筛格106的强度，减小了共振，进而提高了筛分效率。

进一步地，筛板1062的连接侧边向下折弯1064的宽度c为1cm-3cm，折弯1064上设计有相匹配的凹口1066和/或凸起1068，以进行拼接。折弯1064的宽度较小，在筛网结构104装配时，既可在筛面之上，也可在筛面之下。可以在一个筛板1062的折弯1064上设计两个或者两个以上凹口1066，而与之连接的另一个筛板1062的折弯1064上设计相应个数的凸起1068，进行拼接。也可以在一个筛板1062的折弯1064上既设计凹口1066，也设计凸起1068，而与之连接的另一个筛板1062的折弯1064上与之配合既设计凸起1068，也设计凹口1066。筛板1062的拼接牢靠性较强。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型振动筛，其特征在于，包括：壳体以及设置在壳体内的筛网结构，

所述筛网结构包括多个并列连接的筛格，相邻的两个筛格通过窄钢板连接固定，所述窄钢板的两端向外伸出；

所述壳体的两侧面与所述窄钢板的对应位置处设计槽口朝向所述筛网结构的凹槽，所述窄钢板的两端伸入所述凹槽内通过紧固螺栓吊装在所述凹槽的顶面下方。

2.根据权利要求1所述的新型振动筛，其特征在于，

每一所述筛格由多个筛板拼接而成。

3.根据权利要求2所述的新型振动筛，其特征在于，

多个所述筛板并列连接，所述筛板的连接侧边向下折弯以进行拼接。

4.根据权利要求3所述的新型振动筛，其特征在于，

所述窄钢板的宽度为3cm-5cm。

5.根据权利要求4所述的新型振动筛，其特征在于，

所述窄钢板的两端伸出长度为5cm-10cm。

6.根据权利要求5所述的新型振动筛，其特征在于，

所述筛板的连接侧边向下折弯的宽度为1cm-3cm，折弯上设计有相匹配的凹口和/或凸起，以进行拼接。

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