CN217047790U - 一种铝蜂窝夹芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝蜂窝夹芯板，所述铝蜂窝夹芯板设有加固组件，所述加固组件为若干加固组件首尾连接的边框结构或半包围结构。通过铝蜂窝形夹芯板设置有加固组件，可以加强板材搭接边的结构强度，从而避免搭接边的铝蜂窝结构受力变形，提高工作效率和安装效果。解决了现有的铝蜂窝夹芯板因为板材搭接边的铝蜂窝结构不完整，结构强度不足，容易受力变形，影响安装的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种铝蜂窝夹芯板。
背景技术
随着城市化进程的加快，夹芯板产品的应用越来越广泛。夹芯板产品通常是由两层成型金属面板(或其他材料面板)和高分子隔热内芯组成。这些夹芯板成品便于安装、轻质、高效。
其中，因为轻质蜂窝芯材具有较高的强度重量比以及抗疲劳破坏性，可以充分满足在实际建筑生产中的结构和强度需要，所以铝蜂窝夹芯板适用范围广泛。但是现有的铝蜂窝夹芯板因为板材四侧搭接边的铝蜂窝结构不完整，结构强度不足，容易受力变形，影响安装。
实用新型内容
为了克服上述现有的铝蜂窝夹芯板因为板材四侧搭接边的铝蜂窝结构不完整，结构强度不足，容易受力变形，影响安装的技术缺陷，本实用新型提供一种铝蜂窝夹芯板。
为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
本实用新型所述一种铝蜂窝夹芯板，所述铝蜂窝夹芯板设有加固组件，所述加固组件为设置在铝蜂窝夹芯板至少两个相对的侧壁的加固组件，所述加固组件为长条型钢、长条型材、折弯板材或板件。
进一步的，所述铝蜂窝夹芯板设有加固组件，所述加固组件为若干加固组件首尾连接的边框结构或半包围结构。
进一步的，所述加固组件包括四件适配夹芯板大小的加固板块，所述加固板块拼接成矩形框，所述矩形框设置在铝蜂窝夹芯板的四侧。
进一步的，所述铝蜂窝夹芯板还包括蜂窝形夹芯材，所述加固组件设置在蜂窝形夹芯材内。
进一步的，所述铝蜂窝夹芯板还包括蜂窝形夹芯材，所述加固组件设置在蜂窝形夹芯材外。
进一步的，所述加固组件为铝型材，所述铝型材的安装外侧设有公母连接口结构。
进一步的，所述铝型材的母口连接结构为“凹”型，所述“凹”型截面的外形尺寸为49mm*mm，槽宽为mm。
进一步的，所述铝蜂窝夹芯板还包括第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板设有包边，用于定位加固组件；所述第一面板包覆加固组件的上端，所述第二面板包覆加固组件的下端。
进一步的，所述铝蜂窝形夹芯材的蜂窝结构为六边形蜂窝，所述六边形蜂窝的边长为10mm 至16mm。
进一步的，所述六边形蜂窝的边长为12mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过铝蜂窝形夹芯板设置有加固组件，可以加强板材搭接边的结构强度，从而避免搭接边的铝蜂窝结构受力变形，提高工作效率和安装效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型所述铝蜂窝夹芯板的一种优选实施方式的结构爆炸图一；
图2是本实用新型所述铝蜂窝夹芯板的一种优选实施方式的结构爆炸图二；
图3是本实用新型所述铝蜂窝夹芯板的一种优选实施方式的结构示意图一；
图4是本实用新型所述铝蜂窝夹芯板的一种优选实施方式的结构示意图二；
图5是本实用新型所述铝蜂窝夹芯板的图4中A-A向的结构剖视图一；
图6是本实用新型所述铝蜂窝夹芯板的图4中B-B向的结构剖视图二；
图7是本实用新型所述铝蜂窝夹芯板的图5中C处的局部放大图；
图8是本实用新型所述铝蜂窝夹芯板的一种优选实施方式的结构爆炸图三。
图中：
10-蜂窝形夹芯材、20-加固组件、30-第一面板、40-第二面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施方式进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1～图8所示，本实用新型所述的一种铝蜂窝夹芯板的优选结构。
实施例1
如图1～图7所示，本实用新型所述的一种铝蜂窝夹芯板，所述铝蜂窝夹芯板设有加固组件20，所述加固组件20为若干加固组件首尾连接的边框结构或半包围结构。通过铝蜂窝形夹芯板设置有加固组件，可以加强板材搭接边的结构强度，从而避免搭接边的铝蜂窝结构受力变形，提高工作效率和安装效果。
本实用新型创造性地，所述加固组件20包括四件适配夹芯板大小的加固板块，所述加固板块拼接成矩形框，所述矩形框设置在铝蜂窝夹芯板的四侧。通过加固板块拼接，可以减少加工难度，方便装配，提高工作效率。
在一种实施方式中，所述加固板块为铝型材、镀锌折弯板、铝锰镁折弯板和铝合金折弯板的任意一种。
本实用新型创造性地，所述铝蜂窝夹芯板还包括蜂窝形夹芯材10，所述加固组件20设置在蜂窝形夹芯材10外。
本实用新型创造性地，所述加固组件20为铝型材，所述铝型材的安装外侧设有公母连接口结构。所述公母口连接结构为两夹芯板通过分别在一夹芯板设置凹槽，在另一夹芯板设置凸缘，然后通过凹槽和凸缘的配合连接来实现两夹芯板的拼接。所述公母口连接结构简单，安装方便。
在一种实施方式中，所述加固组件20为空心铝型材，所述空心铝型材内腔内设有加强筋，用于保证铝型材的结构强度。空心铝型材有利于降低成本，减轻夹芯板的重量，便于安装。
本实用新型创造性地，所述铝型材的母口连接结构为“凹”型，所述“凹”型截面的外形尺寸为49mm*20mm，槽宽为11mm。通过设置标准铝型材的规格，有利于标准化生产，减低生产成本，提高经济效益。
本实用新型创造性地，所述铝蜂窝夹芯板还包括第一面板30和第二面板40，所述第一面板30和第二面板40设有包边，用于定位加固组件20；所述第一面板30包覆加固组件20的上端，所述第二面板40包覆加固组件20的下端。通过第一面板30和第二面板40的包边对加固组件20进行定位，结构简单，加工方便，有利于提高工作效益。
本实用新型创造性地所述铝蜂窝夹芯板还包括粘胶层，所述粘胶层设置在第一面板30与铝蜂窝形夹芯材10之间。所述第一面板30与铝蜂窝形夹芯材10通过粘胶层紧密连接，便于定位加工，防止铝蜂窝形夹芯材10在加工制造的过程中发生位移。
在一种实施方式中，所述粘胶层的厚度为0.5mm至2mm。通过设置粘胶层的厚度，有利于保证粘胶层的粘贴效果。
在一种实施方式中，所述粘胶层为聚氨酯发泡材料，所述聚氨酯发泡材料的密度为20kg/m2至30kg/m2。具体的，所述聚氨酯发泡材料的密度为22kg/m2。
本实用新型创造性地，所述铝蜂窝形夹芯材10的蜂窝结构为六边形蜂窝，所述六边形蜂窝的边长为10mm至16mm。有利于保证铝蜂窝夹芯板的整体结构强度，使铝蜂窝夹芯板广泛适用于大多数工作场所。
本实用新型创造性地，所述六边形蜂窝的边长为12mm。
实施例2
如图8所示，本实施例2与实施例1的结构以及实施方式基本相同，本实施例为对加固组件20的另一种优选实施方式：所述铝蜂窝夹芯板设有加固组件20，所述加固组件20为设置在铝蜂窝夹芯板至少两个相对的侧壁的加固组件20，所述加固组件20为长条型钢、长条型材、折弯板材或板件。通过在铝蜂窝夹芯板至少两个相对的侧壁设置加固组件20，可以有效地加强铝蜂窝夹芯板的强度。
实施例3
本实施例2与实施例1的结构以及实施方式基本相同，本实施例为对加固组件20的另一种优选实施方式：所述铝蜂窝夹芯板还包括蜂窝形夹芯材10，所述加固组件20设置在蜂窝形夹芯材10内。通过把加固组件20设置在蜂窝形夹芯材10内可以有效地加强铝蜂窝夹芯板的强度。
本实用新型所述的一种铝蜂窝夹芯板工作原理是：
通过铝蜂窝形夹芯板设置有加固组件20，可以加强板材搭接边的结构强度，从而避免搭接边的铝蜂窝结构受力变形，提高工作效率和安装效果。
本实施方式所述一种铝蜂窝夹芯板的其它结构参见现有技术。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的位置和方位关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种铝蜂窝夹芯板，其特征在于，
所述铝蜂窝夹芯板设有加固组件(20)，所述加固组件(20)为若干加固组件首尾连接的边框结构或半包围结构。
2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝夹芯板，其特征在于，
所述加固组件(20)包括四件适配夹芯板大小的加固板块，所述加固板块拼接成矩形框，所述矩形框设置在铝蜂窝夹芯板的四侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝夹芯板，其特征在于，
所述铝蜂窝夹芯板还包括蜂窝形夹芯材(10)，所述加固组件(20)设置在蜂窝形夹芯材(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝夹芯板，其特征在于，
所述铝蜂窝夹芯板还包括蜂窝形夹芯材(10)，所述加固组件(20)设置在蜂窝形夹芯材(10)外。
5.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝夹芯板，其特征在于，
所述加固组件(20)为铝型材，所述铝型材的安装外侧设有公母连接口结构。
6.根据权利要求5所述的一种铝蜂窝夹芯板，其特征在于，
所述铝型材的母口连接结构为“凹”型，所述“凹”型截面的外形尺寸为49mm*20mm，槽宽为11mm。
7.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝夹芯板，其特征在于，
所述铝蜂窝夹芯板还包括第一面板(30)和第二面板(40)，所述第一面板(30)和第二面板(40)设有包边，用于定位加固组件(20)；
所述第一面板(30)包覆加固组件(20)的上端，所述第二面板(40)包覆加固组件(20)的下端。
8.根据权利要求3所述的一种铝蜂窝夹芯板，其特征在于，
所述蜂窝形夹芯材(10)的蜂窝结构为六边形蜂窝，所述六边形蜂窝的边长为10mm至16mm。
9.根据权利要求8所述的一种铝蜂窝夹芯板，其特征在于，
所述六边形蜂窝的边长为12mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123126283.9U CN217047790U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种铝蜂窝夹芯板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217047790U true CN217047790U (zh) | 2022-07-26 |
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| CN202123126283.9U Active CN217047790U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种铝蜂窝夹芯板 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-10 CN CN202123126283.9U patent/CN217047790U/zh active Active
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