CN213897674U - 一种轻钢龙骨隔墙模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻钢龙骨隔墙模块，包括龙骨外框架和龙骨支撑组件，所述龙骨外框架包括分别成对设置的C型龙骨和U型龙骨，所述龙骨支撑组件包括横撑龙骨、成对设置的单边竖龙骨和用于支撑成对的单边竖龙骨的支撑件，所述横撑龙骨两端分别固定在成对的C型龙骨上，所述单边竖龙骨两端分别固定在成对的U型龙骨上。本实用新型提供一种轻钢龙骨隔墙模块，将龙骨及配件集成化，避免现场施工作业，具有环境污染小、施工简单方便且效率高、材料利用率高、隔音性能好等特点。

Description

一种轻钢龙骨隔墙模块

技术领域

本实用新型涉及建筑装修领域，尤其是涉及一种轻钢龙骨隔墙模块。

背景技术

目前的龙骨隔墙一般都是以散装的形式进行运输，然后进行现场搭建，但是现场组装搭建会造成物料散乱以及物料的浪费；现场切割和装填玻璃棉以及现场裁切龙骨及面板，造成了环境的污染；且现场的物料组装使工时加长，造成了工时上的浪费。

例如，在中国专利文献上公开的“一种免副龙骨的轻钢龙骨隔墙及其安装方法”，其公告号CN110453823A，包括龙骨基架，龙骨基架多个平行的竖龙骨，竖龙骨的一侧设置有第一开口，多个竖龙骨的顶部连接有横向的C形顶部龙骨，多个竖龙骨的底部连接有横向的C形底部龙骨，竖龙骨的内腔分为上安装腔和下安装腔，上安装腔内安装有上补强件，下安装腔内安装有下补强件，上补强件的横断面呈等腰梯形，下补强件的横断面呈矩形，竖龙骨的表面固定连接有墙板卡接件，每相邻的两墙板卡接件之间卡接有墙板。虽然该发明的技术方案中轻钢龙骨隔墙安装方便但不可避免需要现场施组长搭建，易造成物料散乱以及物料的浪费等问题。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有的龙骨隔墙现场组装搭建时造成的物料散乱以及物料浪费、环境污染等问题，提供一种轻钢龙骨隔墙模块，将龙骨及配件集成化，避免现场施工作业，具有环境污染小、施工简单方便且效率高、材料利用率高、隔音性能好等特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种轻钢龙骨隔墙模块，包括龙骨外框架和龙骨支撑组件，所述龙骨外框架包括分别成对设置的C型龙骨和U型龙骨，所述龙骨支撑组件包括横撑龙骨、成对设置的单边竖龙骨和用于支撑成对的单边竖龙骨的支撑件，所述横撑龙骨两端分别固定在成对的C型龙骨上，所述单边竖龙骨两端分别固定在成对的U型龙骨上。在上述技术方案中，C型龙骨和U型龙骨安装形成龙骨外框架，龙骨支撑组件用于支撑龙骨外框架，提高龙骨外框架的强度，其中单边竖龙骨由于其是单边龙骨，使原本C型龙骨连通的音桥有所截断，提高了隔音效果。此外龙骨外框架与龙骨支撑组件配合形成龙骨隔墙模板，实现了隔墙骨架的模块化，使其在工厂完成组装后再运输到施工现场进行安装，避免了现场施工作业，降低了如噪音污染等环境污染，且施工方便快捷，有效提高了施工效率；另外，在工厂将零散的物料集成，避免物料浪费，提高了物料利用率。

作为优选，在所述支撑件内包括设置为“C”型结构的外板、设置为“U”型结构的连接板和用于连接外板和连接板的加强筋组件，连接板内对应设置有U型连接口，在所述外板上设置有用于固定单边竖龙骨的外侧壁。支撑件主要用于支撑成对的单边竖龙骨，其中外板的两外侧壁分别成对的单边竖龙骨连接，这就在成对的单边竖龙骨之间形成支撑，提高了强度，减少了单边竖龙骨变形量，而U型连接口用于固定横撑龙骨，使支撑件在支撑加强成对的单边竖龙骨的同时还将横撑龙骨与单边竖龙骨连接，进而加强横撑龙骨的强度；另外横撑龙骨设置在U型连接口内，也进一步加强了支撑件的强度。

作为优选，在所述U型连接口内设置U型支撑板，所述U型支撑板开口朝向与U形连接口相反。在U型连接口内未安装横撑龙骨时，U型支撑板的设置提高了U型连接口的强度，而U型支撑板开口朝向与U形连接口相反，这就对U型连接口两端形成支撑，提高支撑件的强度。

作为优选，所述加强筋组件包括设置在外侧壁与U形结构之间第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋、第二加强筋与外侧壁形成三角形结构。第一加强筋和第二加强筋的设置有利于增大横撑龙骨的强度，而第一加强筋、第二加强筋与外侧壁形成三角形结构，使其不易变形，进一步增大支撑件的强度。

作为优选，所述外侧壁与单边竖龙骨之间通过粘接固定。通过粘接方式将支撑件与单边竖龙骨固定，安装方便快捷同时还保证了连接牢固度。

作为优选，在所述C型龙骨上设置有用于安装横撑龙骨的固定孔。固定孔用于安装横撑龙骨，避免增设额外的连接件安装支撑龙骨，使安装方便快捷。

作为优选，所述单边竖龙骨固定在U型龙骨的中间位置。单边竖龙骨设置在U型龙骨的中间位置时，其对U型龙骨加强效果最佳。

作为优选，所述龙骨外框架内部设置有若干由龙骨支持组件分隔形成的骨架模块空腔。骨架模块空腔的设置有利于提高龙骨隔墙模块的隔音效果。

作为优选，在骨架模块空腔内填充有玻璃棉。玻璃棉具有良好的隔音效果，玻璃棉的填充进一步加强了龙骨隔墙模块的隔音效果。

作为优选，所述C型龙骨和U型龙骨通过拉铆钉固定连接。拉铆钉连接方式连接强度高，且连接方便成本低。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

（1）将龙骨及配件集成化，避免现场施工作业，具有环境污染小、施工简单方便且效率高、材料利用率高、隔音性能好等特点；

（2）支撑件的设置在增大成对的单边竖龙骨的强度的同时，还将横撑龙骨与单边竖龙骨连接，提高加强横撑龙骨的强度；

（3）龙骨外框架内部设置骨架模块空腔，骨架模块空腔内填充有玻璃棉，加强了龙骨隔墙模块的隔音效果。

附图说明

图1是轻钢龙骨隔墙模块的爆炸结构示意图；

图2是轻钢龙骨隔墙模块的第一种结构示意图；

图3是支撑件的第一种结构示意图；

图4是支撑件的第二种结构示意图；

图5是轻钢龙骨隔墙模块的第二种结构示意图；

图中：1、U型龙骨 2、C型龙骨 201、固定孔 3、单边竖龙骨 4、横撑龙骨 5、拉铆钉 6、支撑件 601、外板 602、外侧壁 603、连接板 604、第一加强筋 605、第二加强筋 606、U型支撑板 7、骨架模块空腔 8、玻璃棉。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2、图3所示的实施例1中，一种轻钢龙骨隔墙模块，包括龙骨外框架和用于支撑龙骨外框架的龙骨支撑组件，其中龙骨外框架包括成对设置的C型龙骨2和U型龙骨1，C型龙骨2和U型龙骨1间隔连接形成矩形外框，龙骨支撑组件包括横撑龙骨4、成对设置的单边竖龙骨3和用于支撑成对的单边竖龙骨3的支撑件6，横撑龙骨4用于支撑成对的C型龙骨2，而单边竖龙骨3两端用于支撑U型龙骨1，而支撑件6包括设置为“C”型结构的外板601、设置为“U”型结构的连接板603和用于连接外板601和连接板603的加强筋组件，外板601用于连接单边竖龙骨3，在外板601上设置有外侧壁602，外侧壁602与单边竖龙骨3粘接固定，连接板603内对应设置有U型连接口。

在上述技术方案中，C型龙骨2和U型龙骨1安装形成龙骨外框架，龙骨支撑组件用于支撑龙骨外框架，提高龙骨外框架的强度，其中单边竖龙骨3由于其是单边龙骨，使原本C型龙骨2连通的音桥有所截断，提高了隔音效果，支撑件6主要用于支撑成对的单边竖龙骨3，其中外板601的两外侧壁602分别成对的单边竖龙骨3粘接固定，安装方便快捷同时还保证了连接牢固度，降低了单边竖龙骨3变形量，而U型连接口用于固定横撑龙骨4，使支撑件6在支撑加强成对的单边竖龙骨3的同时还将横撑龙骨4与单边竖龙骨3连接，进而加强横撑龙骨4的强度。此外，龙骨外框架与龙骨支撑组件配合形成龙骨隔墙模板，实现了隔墙骨架的模块化，使其在工厂完成组装后再运输到施工现场进行安装，避免了现场施工作业，降低了如噪音污染等环境污染，且施工方便快捷，有效提高了施工效率；另外，在工厂将零散的物料集成，避免物料浪费，提高了物料利用率。

进一步地，单边竖龙骨3固定在U型龙骨1的中间位置，当单边竖龙骨3固定该位置时，其对U型龙骨1加强效果最佳，单边竖龙骨3与U型龙骨1通过拉铆钉5固定连接，C型龙骨2和U型龙骨1也通过拉铆钉5固定连接，拉铆钉5连接方式连接强度高，且连接方便成本低。

实施例2：

如图4所示，实施例2的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：加强筋组件包括设置在外侧壁602与U形结构之间第一加强筋604和第二加强筋605，第一加强筋604和第二加强筋605的设置有利于增大横撑龙骨4的强度，第一加强筋604、第二加强筋605与外侧壁602形成三角形结构，三角形结构不易变形，进一步增大支撑件6的强度。

在U型连接口内设置U型支撑板606，U型支撑板606开口朝向与U形连接口相反，在U型连接口内未安装横撑龙骨4时，U型支撑板606的设置提高了U型连接口的强度，而U型支撑板606开口朝向与U形连接口相反，这就对U型连接口两端形成支撑，提高支撑件6的强度。

实施例3：

实施例3的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：C型龙骨2上设置有用于安装横撑龙骨4的固定孔201，固定孔201用于安装横撑龙骨4，横撑龙骨4直接穿过固定孔201即可安装固定，避免增设额外的连接件安装支撑龙骨，使安装方便快捷。

实施例4：

如图5所示，实施例4的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：龙骨外框架内部设置有若干由龙骨支持组件分隔形成的骨架模块空腔7，骨架模块空腔7的设置有利于隔断音桥进而提高龙骨隔墙模块的隔音效果。

进一步地，在骨架模块空腔7内填充有玻璃棉8。玻璃棉8具有良好的隔音效果，玻璃棉8的填充进一步加强了龙骨隔墙模块的隔音效果。

需要说明的是，上述描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以上实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轻钢龙骨隔墙模块，其特征是，包括龙骨外框架和龙骨支撑组件，所述龙骨外框架包括分别成对设置的C型龙骨（2）和U型龙骨（1），所述龙骨支撑组件包括横撑龙骨（4）、成对设置的单边竖龙骨（3）和用于支撑成对的单边竖龙骨（3）的支撑件（6），所述横撑龙骨（4）两端分别固定在成对的C型龙骨（2）上，所述单边竖龙骨（3）两端分别固定在成对的U型龙骨（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨隔墙模块，其特征是，在所述支撑件（6）内包括设置为“C”型结构的外板（601）、设置为“U”型结构的连接板（603）和用于连接外板（601）和连接板（603）的加强筋组件，连接板（603）内对应设置有U型连接口，在所述外板（601）上设置有用于固定单边竖龙骨（3）的外侧壁（602）。

3.根据权利要求2所述的一种轻钢龙骨隔墙模块，其特征是，在所述U型连接口内设置U型支撑板（606），所述U型支撑板开口朝向与U形连接口相反。

4.根据权利要求2所述的一种轻钢龙骨隔墙模块，其特征是，所述加强筋组件包括设置在外侧壁（602）与U形结构之间第一加强筋（604）和第二加强筋（605），所述第一加强筋（604）、第二加强筋（605）与外侧壁（602）形成三角形结构。

5.根据权利要求2所述的一种轻钢龙骨隔墙模块，其特征是，所述外侧壁（602）与单边竖龙骨（3）之间通过粘接固定。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种轻钢龙骨隔墙模块，其特征是，在所述C型龙骨（2）上设置有用于安装横撑龙骨（4）的固定孔（201）。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种轻钢龙骨隔墙模块，其特征是，所述单边竖龙骨（3）固定在U型龙骨（1）的中间位置。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种轻钢龙骨隔墙模块，其特征是，所述龙骨外框架内部设置有若干由龙骨支持组件分隔形成的骨架模块空腔（7）。

9.根据权利要求8所述的一种轻钢龙骨隔墙模块，其特征是，在骨架模块空腔（7）内填充有玻璃棉（8）。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的一种轻钢龙骨隔墙模块，其特征是，所述C型龙骨（2）和U型龙骨（1）通过拉铆钉（5）固定连接。

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