CN215088702U - 一种化工新材料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工新材料筛选装置，包括筛选箱，其由吸音层、主箱体、隔音层和保温层组成，其底部设有若干支腿，支腿底端通过减震机构固连有固定底座，固定底座底部设有弹性减震垫和防滑橡胶垫，筛选箱顶部连通有进风管，进风管内设有过滤网、干燥剂颗粒和活性炭滤芯，筛选箱上部内设有电加热管、风机和防护网，筛选箱侧壁连通有进料管，进料管下方的筛选箱内设有若干筛网，筛选箱底部内和筛网的底面设有振动器，筛选箱内底部以及筛网较低一端处的筛选箱侧壁上开设有排料口，排料口连通有排料管，排料管尾端内设有若干导流板，导流板内设有电磁铁组件。本实用新型可有效减震降噪且能及时进行烘干和磁选除杂，保证筛选效率和质量。

Description

一种化工新材料筛选装置

技术领域

本实用新型属于化工新材料生产技术领域，具体涉及一种化工新材料筛选装置。

背景技术

化工新材料是指近期发展的和正在发展之中且具有传统化工材料不具备的优异性能或某种特殊功能的新型化工材料。与传统化工材料相比，化工新材料具有质量轻、性能优异、功能性强、技术含量高、附加价值高等特点。化工新材料产业的范畴主要包括特种工程塑料及其合金、功能高分子材料、有机硅材料、有机氟材料、特种纤维、复合材料、微电子化工材料、纳米化工材料、特种橡胶、聚氨酯、高性能聚烯烃材料、特种涂料、特种胶粘剂、特种助剂等十多个大类品种。目前化工新材料产业已被全世界公认为最重要、发展最快的高新技术产业之一，对国民经济各个领域，尤其是高技术及尖端技术领域具有重要的支撑作用。

目前，常用的化工新材料的生产流程主要有原料处理、原料储存、投料、配料、混料、输送和成品包装等。其中，原料的处理工艺中，需要对原料进行筛选处理，以将不同粒度等级的原料区分开来，方便后续具有针对性的生产加工，保证化工新材料的质量。但现有常规的筛选设备在实际使用时依旧存在以下一些问题：1、由于大都采用振动筛选，筛选过程中设备会产生较大的震动和噪音污染，而设备自身的减震和降噪性能较低，一方面易对周围环境产生较大不利影响，不够环保，另一方面自身的工作平稳性也较差，不利于筛选作业的稳定进行；2、筛选过程中，不能同步进行烘干处理，既不利于后续的生产加工，也易导致含水量较高的原料团聚成块，造成筛网的堵塞，大大增加了筛选设备的日常维护频率和成本；3、筛选后，不能对排出的各粒度等级的原料进行及时有效的磁选除杂处理，各级原料中依旧残留有较多相应等级大小的铁屑等磁性杂质，不利于化工新材料后续的生产加工，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可有效减震降噪且能及时进行烘干和磁选除杂的化工新材料筛选装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种化工新材料筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱由主箱体、设于主箱体内壁的吸音层以及设于主箱体外壁且由内至外依次设置的隔音层和保温层组成；所述筛选箱底部间隔固设有若干支腿，所述支腿底端通过减震机构固定连接有固定底座，所述减震机构由竖向设置的伸缩杆和套设在伸缩杆外侧的减震弹簧组成，所述固定底座底部由上至下依次设有弹性减震垫和防滑橡胶垫；所述筛选箱顶部连通有进风管，所述进风管内由上至下依次设有一过滤网、多个干燥剂颗粒和一活性炭滤芯，所述筛选箱上部内由上至下依次设有加热机构、风机和防护网，所述加热机构由若干水平且间隔并排设置的电加热管以及绕设在各电加热管上的电加热丝组成，所述风机的出风方向朝下，所述防护网下方的筛选箱侧壁连通有进料管，所述进料管下方的筛选箱内由上至下间隔分布有若干孔径递减的筛网，所述筛选箱的内底部和各筛网均朝向远离进料管的一侧向下倾斜设置且筛选箱底部内和筛网的底面均设有振动器，所述筛选箱内底部以及筛网的较低一端处的筛选箱侧壁上均开设有排料口，所述排料口处均连通有排料管，所述排料管尾端内由上至下间隔设有若干导流板，所述导流板一端均固设在排料管内侧壁上、另一端均向下倾斜设置且与相对的排料管内侧壁之间留有间隙，相邻两导流板的倾斜端相反，所述导流板上部内均设有电磁铁组件。

优选的，所述吸音层由吸音海绵制成。

优选的，所述隔音层由隔音阻尼毡制成。

优选的，所述保温层由玻璃纤维棉制成。

优选的，所述排料管由倾斜段和设于倾斜段较低一端的直管段组成，所述倾斜段的倾斜角度与对应的筛网保持一致且其较高一端与对应的排料口连通。

优选的，所述导流板设于所述直管段内，且各导流板的底部均设有所述振动器。

优选的，所述筛选箱内底部较高一端对应的筛选箱侧壁连通有排风管，所述排风管位于筛选箱内部的一端上设有拦截网。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，筛选箱的主箱体上的吸音层、隔音层和保温层的设置配合，可大大增强筛选箱自身的吸音降噪和隔热保温性能，既能有效减弱筛选箱工作时产生的噪音对周围环境的污染，又能减少筛选烘干过程中的热量散失，有利于降低能耗，更加节能环保。同时，通过支腿、由伸缩杆和减震弹簧组成的减震机构以及带有弹性减震垫和防滑橡胶垫的固定底座的设置配合，可大大增强筛选箱的缓冲减震性能，既能减轻筛选箱工作时产生的震动对周围环境的不利影响，又更有利于保证筛选箱自身工作时的平稳性，保证筛选作业的稳定进行，从而提高筛选质量。

筛选过程中，通过进风管、由电加热管和电加热丝组成的加热机构以及风机的设置配合，可从外部环境中抽入自然风并进行有效加热，最后再把热风吹向物料，能够对物料进行及时有效的热风加热烘干处理，使物料中的湿气蒸发，从而可有效防止物料团聚成块，避免筛网的堵塞，既更有利于化工新材料后续的生产加工，又能大大降低整个筛选设备的检修率和维护成本。此外，通过进风管内的过滤网、干燥剂颗粒和活性炭滤芯的设置配合，可先对抽入的自然风进行有效的过滤、干燥和吸附净化处理，保证进入筛选箱内的空气的洁净和干燥，更有利于对物料的热风烘干处理，避免对物料的二次污染。防护网的设置，可对风机起到良好的防护作用，避免筛选过程中物料迸溅到风机上而造成风机的损伤，保证风机正常稳定工作。

通过排料管排料时，可通过多块导流板对物料进行多次导流，并可在该过程中，利用各导流板内的电磁铁组件对物料中含有的磁性杂质进行多次有效吸附除去，从而可有效保证生产原料的纯净度，避免影响化工新材料后续工序的加工质量和成品化工新材料的品质，更有利于后续的生产加工。使用一段时间后，可在停机状态下，断开各导流板中的电磁铁组件的电路，便可使其吸附的杂质失去磁吸力，并沿导流板流动，最终通过排料管排出，操作简单便捷，保证磁选除杂的高效。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型支腿、减震机构和固定底座的结构示意图；

图3是本实用新型电加热管的结构示意图；

图4是本实用新型排料管的直管段内部结构示意图。

图中标号：1为筛选箱，2为主箱体，3为吸音层，4为隔音层，5为保温层，6为支腿，7为减震机构，8为固定底座，9为伸缩杆，10为减震弹簧，11为弹性减震垫，12为防滑橡胶垫，13为进风管，14为过滤网，15为干燥剂颗粒，16为活性炭滤芯，17为电加热管，18为电加热丝，19为风机，20为防护网，21为进料管，22为筛网，23为振动器，24为排料管，25为倾斜段，26为直管段，27为导流板，28为电磁铁组件，29为排风管，30为拦截网。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至4所示，一种化工新材料筛选装置，包括筛选箱1，筛选箱1由主箱体2、设于主箱体2内壁的吸音层3以及设于主箱体2的外壁且由内至外依次设置的隔音层4和保温层5组成。筛选箱1的底部间隔固设有若干支腿6，支腿6的底端通过减震机构7固定连接有固定底座8。减震机构7由竖向设置的伸缩杆9和套设在伸缩杆9外侧的减震弹簧10组成。固定底座8的底部由上至下依次设有弹性减震垫11和防滑橡胶垫12。筛选箱1的主箱体2上的吸音层3、隔音层4和保温层5的设置配合，可大大增强筛选箱1自身的吸音降噪和隔热保温性能，既能有效减弱筛选箱1工作时产生的噪音对周围环境的污染，又能减少筛选烘干过程中的热量散失，有利于降低能耗，更加节能环保。同时，通过支腿6、由伸缩杆9和减震弹簧10组成的减震机构7以及带有弹性减震垫11和防滑橡胶垫12的固定底座的设置配合，可大大增强筛选箱1的缓冲减震性能，既能减轻筛选箱1工作时产生的震动对周围环境的不利影响，又更有利于保证筛选箱1自身工作时的平稳性，保证筛选作业的稳定进行，从而提高筛选质量；

筛选箱1的顶部连通有进风管13，进风管13内由上至下依次设有一过滤网14、多个干燥剂颗粒15和一活性炭滤芯16。筛选箱1的上部内由上至下依次设有加热机构、风机19和防护网20，加热机构由若干水平且间隔并排设置的电加热管17以及绕设在各电加热管17上的电加热丝18组成。风机19的出风方向朝下。筛选过程中，通过进风管13、由电加热管17和电加热丝18组成的加热机构以及风机19的设置配合，可从外部环境中抽入自然风并进行有效加热，最后再把热风吹向物料，能够对物料进行及时有效的热风加热烘干处理，使物料中的湿气蒸发，从而可有效防止物料团聚成块，避免筛网22的堵塞，既更有利于化工新材料后续的生产加工，又能大大降低整个筛选设备的检修率和维护成本。此外，通过进风管13内的过滤网14、干燥剂颗粒15和活性炭滤芯16的设置配合，可先对抽入的自然风进行有效的过滤、干燥和吸附净化处理，保证进入筛选箱1内的空气的洁净和干燥，更有利于对物料的热风烘干处理，避免对物料的二次污染。防护网20的设置，可对风机19起到良好的防护作用，避免筛选过程中物料迸溅到风机19上而造成风机19的损伤，保证风机19正常稳定工作；

防护网20下方的筛选箱1的侧壁连通有进料管21，用以进料。进料管21下方的筛选箱1内由上至下间隔分布有若干孔径递减的筛网22，用以配合实现多级筛选。筛选箱1的内底部和各筛网22均朝向远离进料管21的一侧向下倾斜设置且筛选箱1的底部内和筛网22的底面均设有振动器23，可配合形成振动筛网，实现振动筛选加工，并保证顺利排料。筛选箱1的内底部以及筛网22的较低一端处的筛选箱1的侧壁上均开设有排料口，排料口处均连通有排料管24，用以筛选出的各级物料的单独排料。排料管24的尾端内由上至下间隔设有若干导流板27，导流板27的一端均固设在排料管24的内侧壁上、另一端均向下倾斜设置且与相对的排料管24的内侧壁之间留有间隙，相邻两导流板27的倾斜端相反。导流板27的上部内均设有电磁铁组件28，使得通过排料管24排料时，可通过多块导流板27对物料进行多次导流，并可在该过程中，利用各导流板27内的电磁铁组件28对物料中含有的磁性杂质进行多次有效吸附除去，从而可有效保证生产原料的纯净度，避免影响化工新材料后续工序的加工质量和成品化工新材料的品质，更有利于后续的生产加工。使用一段时间后，可在停机状态下，断开各导流板27中的电磁铁组件28的电路，便可使其吸附的杂质失去磁吸力，并沿导流板27流动，最终通过排料管24排出，操作简单便捷，保证磁选除杂的高效。

在本实施例中，吸音层3由吸音海绵制成，其具有优良的吸音、隔热、阻燃、耐高温等性能，既能起到良好的吸音降噪作用，可有效吸收减弱筛选作业时产生的噪音，大大增强筛选箱1吸音降噪的性能，降低噪音污染，更加环保，又能起到良好的隔热性能，减少筛选烘干时的热量散失，更有利于降低能耗。隔音层4由隔音阻尼毡制成，其具有优良的隔音和阻尼减震性能，可有效阻挡筛选箱1工作时产生的噪音的向外传播，进一步有效减少降低噪音污染。保温层5由玻璃纤维棉制成，其具有优良的防火、保温和吸声降噪的性能，既能起到良好的保温作用，减少筛选箱1的热量散失，从而降低能耗，又能再次起到降噪作用，进一步提高筛选装置的降噪环保性能。

在本实施例中，排料管24由倾斜段25和设于倾斜段25较低一端的直管段26组成。倾斜段25的倾斜角度与对应的筛网22的倾斜角度保持一致且其较高一端与对应的排料口连通，更方便排料。导流板27设于直管段26内，且各导流板27的底部均设有振动器23，可在排料完成后，需要清理导流板27吸附到的磁性杂质时，为导流板27提供振动力，提高杂质的流动速率，加快杂质的排出。

在本实施例中，筛选箱1的内底部较高一端对应的筛选箱1的侧壁连通有排风管29，用以排出进行过热交换的空气，将物料的湿气及时排出，保证烘干效果和筛选箱1内的气压稳定。排风管29位于筛选箱1内部的一端上设有拦截网30，可起到拦截防护作用，以避免物料进入排风管29造成排风管29的堵塞和物料的浪费。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，将物料从进料管21投入，使物料下落到筛网22上，各级筛网22与其对应的振动器23的设置配合，可形成振动筛网，从而实现多级振动筛选处理。各级筛网22筛分出的各级物料经对应的排料口排出至排料管24中，最后通过排料管24的直管段26排出，通过直管段26排料时，可通过多块导流板27对物料进行多次导流，并可在该过程中，利用各导流板27内的电磁铁组件28对物料中含有的磁性杂质进行多次有效吸附除去，从而可有效保证生产原料的纯净度，避免影响化工新材料后续工序的加工质量和成品化工新材料的品质，更有利于后续的生产加工。使用一段时间后，可在停机状态下，断开各导流板27中的电磁铁组件28的电路，便可使其吸附的杂质失去磁吸力，并沿导流板27流动，最终通过排料管24排出，操作简单便捷，保证磁选除杂的高效。

筛选过程中，通过吸音层3、隔音层4和保温层5的设置配合，可大大增强筛选箱1自身的吸音降噪和隔热保温性能，既能有效减弱筛选箱1工作时产生的噪音对周围环境的污染，又能减少筛选烘干过程中的热量散失，有利于降低能耗，更加节能环保。同时，通过支腿6、由伸缩杆9和减震弹簧10组成的减震机构7以及带有弹性减震垫11和防滑橡胶垫12的固定底座的设置配合，可大大增强筛选箱1的缓冲减震性能，既能减轻筛选箱1工作时产生的震动对周围环境的不利影响，又更有利于保证筛选箱1自身工作时的平稳性，保证筛选作业的稳定进行，从而提高筛选质量。

此外，筛选时，通过进风管13、由电加热管17和电加热丝18组成的加热机构以及风机19的设置配合，可从外部环境中抽入自然风并进行有效加热，最后再把热风吹向物料，能够对物料进行及时有效的热风加热烘干处理，使物料中的湿气蒸发，从而可有效防止物料团聚成块，避免筛网22的堵塞，既更有利于化工新材料后续的生产加工，又能大大降低整个筛选设备的检修率和维护成本。而通过进风管13内的过滤网14、干燥剂颗粒15和活性炭滤芯16的设置配合，可先对抽入的自然风进行有效的过滤、干燥和吸附净化处理，保证进入筛选箱1内的空气的洁净和干燥，更有利于对物料的热风烘干处理，避免对物料的二次污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工新材料筛选装置，包括筛选箱，其特征在于，所述筛选箱由主箱体、设于主箱体内壁的吸音层以及设于主箱体外壁且由内至外依次设置的隔音层和保温层组成；所述筛选箱底部间隔固设有若干支腿，所述支腿底端通过减震机构固定连接有固定底座，所述减震机构由竖向设置的伸缩杆和套设在伸缩杆外侧的减震弹簧组成，所述固定底座底部由上至下依次设有弹性减震垫和防滑橡胶垫；所述筛选箱顶部连通有进风管，所述进风管内由上至下依次设有一过滤网、多个干燥剂颗粒和一活性炭滤芯，所述筛选箱上部内由上至下依次设有加热机构、风机和防护网，所述加热机构由若干水平且间隔并排设置的电加热管以及绕设在各电加热管上的电加热丝组成，所述风机的出风方向朝下，所述防护网下方的筛选箱侧壁连通有进料管，所述进料管下方的筛选箱内由上至下间隔分布有若干孔径递减的筛网，所述筛选箱的内底部和各筛网均朝向远离进料管的一侧向下倾斜设置且筛选箱底部内和筛网的底面均设有振动器，所述筛选箱内底部以及筛网的较低一端处的筛选箱侧壁上均开设有排料口，所述排料口处均连通有排料管，所述排料管尾端内由上至下间隔设有若干导流板，所述导流板一端均固设在排料管内侧壁上、另一端均向下倾斜设置且与相对的排料管内侧壁之间留有间隙，相邻两导流板的倾斜端相反，所述导流板上部内均设有电磁铁组件。

2.根据权利要求1所述的化工新材料筛选装置，其特征在于，所述吸音层由吸音海绵制成。

3.根据权利要求1所述的化工新材料筛选装置，其特征在于，所述隔音层由隔音阻尼毡制成。

4.根据权利要求1所述的化工新材料筛选装置，其特征在于，所述保温层由玻璃纤维棉制成。

5.根据权利要求1所述的化工新材料筛选装置，其特征在于，所述排料管由倾斜段和设于倾斜段较低一端的直管段组成，所述倾斜段的倾斜角度与对应的筛网保持一致且其较高一端与对应的排料口连通。

6.根据权利要求5所述的化工新材料筛选装置，其特征在于，所述导流板设于所述直管段内，且各导流板的底部均设有所述振动器。

7.根据权利要求1所述的化工新材料筛选装置，其特征在于，所述筛选箱内底部较高一端对应的筛选箱侧壁连通有排风管，所述排风管位于筛选箱内部的一端上设有拦截网。

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