CN213668363U - 防护型布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其是一种防护型布袋除尘器，包括设置有除尘袋的除尘室和设置有喷吹管的净气室，净气室设置在除尘室的正上方，除尘室上开设有含尘空气入口，净气室上开设有净气出口，除尘室底部设置有出灰漏斗，出灰漏斗通过出灰管与设置在除尘室底部的清灰容器连接，出灰漏斗、出灰管和清灰容器内均设置有用于防止设备损伤的缓冲机构，出灰管通过其上下两端的内螺纹套管与出灰漏斗和清灰容器可拆卸连接，通过依次设置在出灰装置内的减速条、倾斜缓冲板和弹性底板，对落入的颗粒粉尘进行缓冲，避免设备内壁在颗粒粉尘的长时间冲击下损坏，有效延长设备的使用寿命。

Description

防护型布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其是一种防护型布袋除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。在布袋除尘器结束除尘任务后，会在一段时间内对机器进行维护和清灰工作，为下次除尘任务的重新使用做好准备，但是由于电厂中的尘埃颗粒过大，降低了清灰的速率，长时间的清灰工作会使清灰容器损伤，所以需要经常更换清灰容器，给清灰工作带来更多的费用。

实用新型内容

为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种防护型布袋除尘器，通过设置在出灰漏斗处的减速条和设置在出灰管内壁的缓冲板来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防护型布袋除尘器，包括设置有除尘袋的除尘室和设置有喷吹管的净气室，净气室设置在除尘室的正上方，除尘室上开设有含尘空气入口，净气室上开设有净气出口，除尘室底部设置有出灰漏斗，出灰漏斗通过出灰管与设置在除尘室底部的清灰容器连接，出灰漏斗、出灰管和清灰容器内均设置有用于防止设备损伤的缓冲机构。

进一步的，出灰管通过其上下两端的内螺纹套管与出灰漏斗和清灰容器可拆卸连接。

进一步的，出灰漏斗的缓冲机构为均匀设置在出灰漏斗入料斜面上的半球型减速条。

进一步的，出灰管的缓冲机构为交错设置在管道内壁的缓冲板，缓冲板与管道内壁呈30~45°倾角设置。

进一步的，清灰容器的缓冲机构为弹性设置在容器底部的缓冲底板，缓冲底板通过其底部的弹簧设置在清灰容器底部。

进一步的，清灰容器的内壁覆有用于防护的防护垫。

本实用新型的有益效果是，通过依次设置在出灰装置内的减速条、倾斜缓冲板和弹性底板，对落入的颗粒粉尘进行缓冲，避免设备内壁在颗粒粉尘的长时间冲击下损坏，有效延长设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.除尘室，2.除尘袋，3.喷吹管，4.净气室，5.含尘空气入口，6.净气出口，7.出灰漏斗，8.出灰管，9.清灰容器，10.内螺纹套管，11.减速条，12.缓冲板，13.缓冲底板，14.弹簧，15.防护垫。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种防护型布袋除尘器，包括设置有除尘袋2的除尘室1和设置有喷吹管3的净气室4，净气室4设置在除尘室1的正上方，除尘室1上开设有含尘空气入口5，净气室4上开设有净气出口6，除尘室1底部设置有出灰漏斗7，出灰漏斗7通过出灰管8与设置在除尘室1底部的清灰容器9连接，出灰漏斗7、出灰管8和清灰容器9内均设置有用于防止设备损伤的缓冲机构。

使用时，含有颗粒和粉尘的烟气从除尘室1的含尘空气入口5进入，烟气中含有的大颗粒、比重大的粉尘依靠自重经过半球型减速条11、倾斜设置的缓冲板12和弹性设置的缓冲底板13的缓冲后进入除尘室1底部的出灰漏斗7，而微小的粉尘随着烟气经过除尘袋进行过滤，粉尘被截留在除尘袋2外侧，过滤的烟气通过除尘袋2变成洁净的空气通过净气出口6通向室外。在布袋除尘器工作过程中，多重缓冲机构可以有效对较大尘埃颗粒进行缓冲，以避免清灰容器的损伤，螺纹方式连接的清灰容器9卸下倾倒也比较方便。

出灰管8通过其上下两端的内螺纹套管10与出灰漏斗7和清灰容器9可拆卸连接。出灰管8的上下两端设置有外螺纹连接管，利用螺纹方式，连接稳定可靠，拆卸安装方便快捷。

出灰漏斗7的缓冲机构为均匀设置在出灰漏斗7入料斜面上的半球型减速条11。减速条11通过螺栓可拆卸设置在出灰漏斗7内，用于颗粒灰尘的减速缓冲。

出灰管8的缓冲机构为交错设置在管道内壁的缓冲板12，缓冲板12与管道内壁呈30~45°倾角设置。重力落下的颗粒粉尘在交错设置在的缓冲板12之间左右依次下落，能有效减轻对设备内壁的冲击损伤。

清灰容器9的缓冲机构为弹性设置在容器底部的缓冲底板13，缓冲底板13通过其底部的弹簧14设置在清灰容器9底部。弹簧14通过螺钉固定设置在缓冲底板13和容器底板之间，用于缓冲底板13上下纵向弹性调节，为重力落下的颗粒粉尘缓冲。

清灰容器9的内壁覆有用于防护的防护垫15。防护垫15采用质地柔软的硅胶材质，通过强力胶粘贴在容器内壁，为避免防护垫15沾染灰尘，可以在防护垫15的表面喷涂手感油或者防静电涂层，以减少粘灰尘。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防护型布袋除尘器，其特征是，包括设置有除尘袋（2）的除尘室（1）和设置有喷吹管（3）的净气室（4），净气室（4）设置在除尘室（1）的正上方，除尘室（1）上开设有含尘空气入口（5），净气室（4）上开设有净气出口（6），除尘室（1）底部设置有出灰漏斗（7），出灰漏斗（7）通过出灰管（8）与设置在除尘室（1）底部的清灰容器（9）连接，出灰漏斗（7）、出灰管（8）和清灰容器（9）内均设置有用于防止设备损伤的缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的防护型布袋除尘器，其特征是，所述出灰管（8）通过其上下两端的内螺纹套管（10）与出灰漏斗（7）和清灰容器（9）可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的防护型布袋除尘器，其特征是，所述出灰漏斗（7）的缓冲机构为均匀设置在出灰漏斗（7）入料斜面上的半球型减速条（11）。

4.根据权利要求1所述的防护型布袋除尘器，其特征是，所述出灰管（8）的缓冲机构为交错设置在管道内壁的缓冲板（12），缓冲板（12）与管道内壁呈30~45°倾角设置。

5.根据权利要求1所述的防护型布袋除尘器，其特征是，所述清灰容器（9）的缓冲机构为弹性设置在容器底部的缓冲底板（13），缓冲底板（13）通过其底部的弹簧（14）设置在清灰容器（9）底部。

6.根据权利要求1所述的防护型布袋除尘器，其特征是，所述清灰容器（9）的内壁覆有用于防护的防护垫（15）。

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