CN215087923U - 粉碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种粉碎筛分装置，包括物料处理筒、转轴、驱动装置、粉碎刀和第一筛选件；物料处理筒上设有进料口和出料口；驱动装置设置在物料处理筒的顶部，驱动装置的输出轴朝向物料处理筒的内腔设置，转轴与驱动装置的输出轴固定连接，以使驱动装置驱动转轴转动，转轴伸入物料处理筒的内腔；粉碎刀设置在转轴伸入物料处理筒的内腔的一侧，第一筛选件设置在粉碎刀的底部，第一筛选件与物料处理筒的内壁固定，第一筛选件将物料处理筒分隔为不同的腔体；第一筛选件位于出料口的上方，第一筛选件上设有第一筛孔，用于筛选物料。其可以对物料经行粉碎处理，从而得到设定目数的物料，且粉碎过程简单，操作简单，降低了配置难度。

Description

粉碎筛分装置

技术领域

本申请涉及食品设备领域，尤其涉及一种粉碎筛分装置。

背景技术

营养强化指的是根据营养需要向食品中添加一种或多种营养素或者某些天然食品，提高食品营养价值的过程。这种经过强化处理的食品称为强化食品。所添加的营养素或含有营养素的物质(包括天然的和人工合成的)称为食品营养强化剂。我国《食品卫生法》规定，“食品营养强化剂是指为增强营养成分而加入食品中的天然的或者人工合成的属于天然营养素范围的食品添加剂”。

在制备复配食品营养强化剂粉剂时，经常会用到一些在粒度相差较大的物料，现有的设备将粒度差距大的物料研磨至设定的粒度困难，增加了配制困难。

发明内容

有鉴于此，本申请提出了一种粉碎筛分装置，其可以对物料经行粉碎处理，从而得到设定目数的物料，且粉碎过程简单，操作简单，降低了配置难度。

根据本申请的一方面，提供了一种粉碎筛分装置，包括物料处理筒、转轴、驱动装置、粉碎刀和第一筛选件；

其中，所述物料处理筒上设有进料口和出料口，所述进料口邻近所述物料处理筒的顶部设置，所述出料口邻近所述物料处理筒的底部设置；

所述驱动装置设置在所述物料处理筒的顶部，所述驱动装置的输出轴朝向所述物料处理筒的内腔设置，所述转轴与所述驱动装置的输出轴固定连接，以使所述驱动装置驱动所述转轴转动，所述转轴伸入所述物料处理筒的内腔；

所述粉碎刀设置在所述转轴伸入所述物料处理筒的内腔的一侧，所述第一筛选件设置在所述粉碎刀的底部，所述第一筛选件与所述物料处理筒的内壁固定，所述第一筛选件将所述物料处理筒分隔为不同的腔体；

其中，所述第一筛选件位于所述出料口的上方，所述第一筛选件上设有第一筛孔，用于筛选物料。

在一种可能的实现方式中，还包括第二筛选件，所述物料处理筒的外侧壁上还设有分料管，所述第二筛选件上设有第二筛孔，用于筛选物料；

所述第二筛选件设置在所述第一物料筛选件的上方区域处，所述第二筛选件将所述第一筛选件至所述物料处理筒顶部的空间分隔；

所述分料管设置在所述第二筛选件的上方，所述分料管上设有分料阀，用于控制所述分料管的打开与关闭。

在一种可能的实现方式中，所述第二筛选件设有两个以上，两个以上的所述第二筛选件沿所述物料处理筒的竖直方向间隔设置；

所述分料管的数量与所述第二筛选件的数量相匹配，所述分料管与所述第二筛选件一一对应设置。

在一种可能的实现方式中，两个以上的所述第二筛选件中，所述第二筛选孔的孔径自上而下逐渐变小；

每个所述分料管道的出口处均设置有分料接料装置，用于接收物料。

在一种可能的实现方式中，所述第一筛选孔的孔径小于所述第二筛选孔的孔径。

在一种可能的实现方式中，还包括风扇，所述风扇设置在所述物料处理筒的内部；

所述风扇的轮毂与所述转轴的轴身固定，以使所述转轴驱动所述风扇转动，所述风扇位于所述第一筛选件的上方位置处。

在一种可能的实现方式中，还包括进料管、进料仓和进料机构；

所述进料管与所述进料口连通，所述进料仓与所述进料管连通；

所述进料机构设置在所述进料管上，用于物料的进料。

在一种可能的实现方式中，所述进料机构包括驱动电机、驱动轴和绞龙叶片；

所述驱动电机设置在所述进料管未与所述物料处理筒连接的一侧，所述驱动电机的转动轴朝向所述进料管的内部设置；

所述驱动轴设置与所述驱动电机的转动轴固定连接，所述驱动轴伸入所述进料管的内部；

所述绞龙叶片设置在所述驱动轴的侧壁上，以使所述驱动轴带动所述绞龙叶片转动。

在一种可能的实现方式中，还包括出料斗；

所述出料斗设置在所述第一筛选件和所述出料口之间；

所述第一筛选件与所述出料斗的一端卡接，所述出料斗的另一端伸出所述出料口设置，且所述出料斗伸出所述出料口的一端与所述出料口相匹配。

在一种可能的实现方式中，所述出料斗伸出所述出料口的一端上设有观察孔和出料阀；

所述出料阀邻近所述物料处理筒设置，所述观察孔远离所述物料处理筒设置；

所述出料斗的出口一端设有出料接料装置，用于接收物料。

本申请实施例粉碎筛分装置可以对食品营养强化剂进行物料的粉碎，在对食品营养强化剂进行粉碎时，食品营养强化剂首先会从进料口进入物料出料筒的内部，并落入第一筛分件上。此时，打开驱动装置，驱动装置会驱动转轴转动，转轴转动带动粉碎刀转动，从而粉碎第一筛分件上的物料。当第一筛分件上的物料的目数小于第一筛孔的孔径时，粉碎后的物料会从第一筛孔落下，并进入出料口中排出。且当需要不同目数的物料时，只需要采用不同的第一筛孔即可。综上所述，本申请实施例粉碎筛分装置可以对物料经行粉碎处理，从而得到设定目数的物料，且粉碎过程简单，操作简单，降低了配置难度。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出本申请实施例的粉碎筛分装置的主体结构图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

图1示出本申请实施例的粉碎筛分装置的主体结构图。如图1所示，该粉碎筛分装置包括：物料处理筒100、转轴200、驱动装置300、粉碎刀400和第一筛选件500，其中，物料处理筒100上设有进料口和出料口，进料口邻近物料处理筒100的顶部设置，出料口邻近物料处理筒100的底部设置。驱动装置300设置在物料处理筒100的顶部，驱动装置300的输出轴朝向物料处理筒100的内腔设置，转轴200与驱动装置300的输出轴固定连接，以使驱动装置300驱动转轴200转动，且转轴200伸入物料处理筒100的内腔。粉碎刀400设置在转轴200伸入物料处理筒100的内腔的一侧，第一筛选件500设置在粉碎刀400的底部，且第一筛选件500与物料处理筒100的内壁固定，第一筛选件500将物料处理筒100分隔为不同的腔体。其中，第一筛选件500位于出料口的上方位置处，第一筛选件500上设有第一筛孔，用于筛选物料。

此处，应当指出的是，驱动装置300可以采用本领域技术人人员的常规技术手段来实现，例如电机，此处对驱动装置300驱动转轴200转动的原理及连接关系不做赘述。

本申请实施例粉碎筛分装置可以对食品营养强化剂进行物料的粉碎，在对食品营养强化剂进行粉碎时，食品营养强化剂首先会从进料口进入物料处理筒100的内部，并落入第一筛分件上。此时，打开驱动装置300，驱动装置300会驱动转轴200转动，转轴200转动带动粉碎刀400转动，从而粉碎第一筛分件上的物料。当第一筛分件上的物料的目数小于第一筛孔的孔径时，粉碎后的物料会从第一筛孔落下，并进入出料口中排出。且当需要不同目数的物料时，只需要采用不同的第一筛孔即可。综上所述，本申请实施例粉碎筛分装置可以对物料经行粉碎处理，从而得到设定目数的物料，且粉碎过程简单，操作简单，降低了配置难度。

此处，应当指出的是，在一种可能的实现方式中，进料口可以设置在物料处理筒100的顶部，也可以设置在物料处理筒100邻近顶部的侧壁上。出料口可以设置在物料处理筒100的底部，也可以设置在邻近物料处理筒100的底部的侧壁上。

在一种可能的实现方式中，还包括第二筛选件600，物料处理筒100的外侧壁上还设有分料管700，第二筛选件600上设有第二筛孔，用于筛选物料。第二筛选件600社会之在第一物料筛选件的上方区域处，第二筛选件600将第一筛选件500至物料处理筒100的顶部的空间分隔。分料管700设置在第二筛选件600的上方，分料管700上设有分料阀800，用于控制分料管700的打开和关闭。由此，可以完成分级筛分处理。

更进一步的，在一种可能的实现方式中，第二筛选件600设有两个以上，两个以上的第二筛选件600沿物料处理筒100的竖直方向间隔设置。分料管700的数量与第二筛选件600的数量相匹配，分料管700与第二筛选件600一一对应设置。

更进一步的，在一种可能的实现方式中，两个以上的第二筛选件600中，第二筛选孔的孔径自上而下逐渐变小，每个分料管700道的出口处均设置有分料接料装置900，用于接收物料。由此，优化了本申请实施例粉碎筛分装置的结构。

此处，应当指出的时，在一种可能的实现方式中，第二筛选件600的顶部也可以设置有用于粉碎物料的刀片，刀片与转轴200连接。由此，可以进行物料的粉碎时可以进行分级的粉碎。

此处，还应当指出的是，在一种可能的实现方式中，分料接料装置900可以包括分料料斗和分料收集件，其中，分料料斗的大口端与分料管700的出口连通，分料料斗的小口端与分料收集件连通。

此处，还应当指出的是，在一种可能的实现方式中，分料收集件可以为集料袋。

在一种可能的实现方式中，第一筛选孔的孔径小于第二筛选孔的孔径，由此，进一步的优化了本申请实施例的结构。

此处，在一种可能的实现方式中，第一筛选件500可以包括筛网和密封圈，其中，密封圈设置在筛网的外侧壁上，且将筛网的外侧壁围绕。密封圈位于第一筛选件500连接的一侧与物料处理筒100的内筒壁抵接。

此处，还应当指出的是，在一种可能的实现方式中，第二筛选件600的结构可以与第一筛选件500的结构相匹配。

此处，还应当指出的是，在一种可能的实现方式中，第一筛选件500和第二筛选件600均与物料处理筒100的内壁卡接。

此处，还应当指出的是，更进一步的，在一种可能的实现方式中，第一筛选件500底部设有第一卡扣，第一卡扣设有两个以上，两个以上的第一卡扣以第一筛选件500的轴线绕轴设置，且两个以上的第一卡扣邻近第一筛选件500的边缘位置设置。物料处理筒100的内部上设有与第一卡扣相匹配的第一卡孔，第一卡扣与第一卡孔卡接。由此，方便第一筛选件500的稳定。

此处，还应当指出的是，更进一步的，在一种可能的实现方式中，第二筛选件600底部设有第二卡扣，第二卡扣设有两个以上，两个以上的第二卡扣以第二筛选件600的轴线绕轴设置，且两个以上的第二卡扣邻近第二筛选件600的边缘位置设置。物料处理筒100的内部上设有与第二卡扣相匹配的第二卡孔，第二卡扣与第二卡孔卡接。由此，方便第二筛选件600的稳定。

此处，还应当指出的是，在一种可能的实现方式中，第一筛选件500和第二筛选件600平行设置。

在一种可能的实现方式中，还包括风扇1010，风扇1010设置在物料处理筒100的内部，风扇1010的轮毂与转轴200的轴身固定，以使转轴200驱动风扇1010转动，风扇1010位于第一筛选件500的上方位置处。由此，可以通过风扇1010给物料向下的推力，也可以在分料阀800关闭时增加压力的作用。

更进一步的，在一种可能的实现方式中，还包括进料管1020、进料仓1030和进料机构1040，进料管1020与进料口连通，进料仓1030与进料管1020连通，进料机构1040设置在进料管1020上，用于物料的进料。由此，方便物料的进入。

更进一步的，在一种可能的实现方式中，进料机构1040包括驱动电机1041、驱动轴1042和绞龙叶片1043，驱动电机1041设置在进料管1020未与物料处理筒100连接的一侧，驱动电机1041的转动轴朝向进料管1020的内部设置。驱动轴1042设置与驱动电机1041的转动轴固定连接，驱动轴1042伸入进料管1020的内部。绞龙叶片1043设置在驱动轴1042的侧壁上，以使驱动轴1042带动绞龙叶片1043转动。由此，方便在进料口设置在物料处理筒100的侧壁时的进料，且使得进料更加的方便、稳定。

在一种可能的实现方式中，还包括出料斗1050，出料斗1050设置在第一筛选件500和出料口之间，第一筛选件500与出料斗1050的一端卡接，出料斗1050的另一端伸出出料口设置，且出料斗1050伸出出料口的一端与出料口相匹配。由此，使得物料会通过出料斗1050流出，使得避免了物料落入物料处理筒100的底部。

更进一步的，在一种可能的实现方式中，出料斗1050伸出出料口的一端上设有观察孔1052和出料阀1051，出料阀1051邻近物料处理筒100设置，观察孔1052远离物料处理筒100设置。出料斗1050的出口一端设有出料接料装置1060，用于接收物料。由此，可以通过出料阀1051控制物料是否从出料斗1050落入出料接料装置1060内。可以通过观察孔1052观看到，到出料阀1051处于打开状态时，观察孔1052处的出料斗1050是否有物料通过，若无物料通过，即可打开分料阀800，进行其余目数的物料的卸料。

此处，还应当指出的时，在一种可能的实现方式中，出料接料装置1060可以包括出料料斗和出料收集件，其中，出料料斗的大口端与出料斗1050连通，且出料料斗位于观察孔1052原理物料处理筒100的一侧。出料料斗的小口端与出料收集件，用于收集物料。

此处，还应当指出的是，在一种可能的实现方式中，出料收集件可以集料袋。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种粉碎筛分装置，其特征在于，包括物料处理筒、转轴、驱动装置、粉碎刀和第一筛选件；

其中，所述物料处理筒上设有进料口和出料口，所述进料口邻近所述物料处理筒的顶部设置，所述出料口邻近所述物料处理筒的底部设置；

所述驱动装置设置在所述物料处理筒的顶部，所述驱动装置的输出轴朝向所述物料处理筒的内腔设置，所述转轴与所述驱动装置的输出轴固定连接，以使所述驱动装置驱动所述转轴转动，所述转轴伸入所述物料处理筒的内腔；

所述粉碎刀设置在所述转轴伸入所述物料处理筒的内腔的一侧，所述第一筛选件设置在所述粉碎刀的底部，所述第一筛选件与所述物料处理筒的内壁固定，所述第一筛选件将所述物料处理筒分隔为不同的腔体；

其中，所述第一筛选件位于所述出料口的上方，所述第一筛选件上设有第一筛孔，用于筛选物料。

2.根据权利要求1所述的粉碎筛分装置，其特征在于，还包括第二筛选件，所述物料处理筒的外侧壁上还设有分料管，所述第二筛选件上设有第二筛孔，用于筛选物料；

所述第二筛选件设置在所述第一物料筛选件的上方区域处，所述第二筛选件将所述第一筛选件至所述物料处理筒顶部的空间分隔；

所述分料管设置在所述第二筛选件的上方，所述分料管上设有分料阀，用于控制所述分料管的打开与关闭。

3.根据权利要求2所述的粉碎筛分装置，其特征在于，所述第二筛选件设有两个以上，两个以上的所述第二筛选件沿所述物料处理筒的竖直方向间隔设置；

所述分料管的数量与所述第二筛选件的数量相匹配，所述分料管与所述第二筛选件一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的粉碎筛分装置，其特征在于，两个以上的所述第二筛选件中，所述第二筛选孔的孔径自上而下逐渐变小；

每个所述分料管道的出口处均设置有分料接料装置，用于接收物料。

5.根据权利要求2所述的粉碎筛分装置，其特征在于，所述第一筛选孔的孔径小于所述第二筛选孔的孔径。

6.根据权利要求1至5任一项所述的粉碎筛分装置，其特征在于，还包括风扇，所述风扇设置在所述物料处理筒的内部；

所述风扇的轮毂与所述转轴的轴身固定，以使所述转轴驱动所述风扇转动，所述风扇位于所述第一筛选件的上方位置处。

7.根据权利要求1至5任一项所述的粉碎筛分装置，其特征在于，还包括进料管、进料仓和进料机构；

所述进料管与所述进料口连通，所述进料仓与所述进料管连通；

所述进料机构设置在所述进料管上，用于物料的进料。

8.根据权利要求7所述的粉碎筛分装置，其特征在于，所述进料机构包括驱动电机、驱动轴和绞龙叶片；

所述驱动电机设置在所述进料管未与所述物料处理筒连接的一侧，所述驱动电机的转动轴朝向所述进料管的内部设置；

所述驱动轴设置与所述驱动电机的转动轴固定连接，所述驱动轴伸入所述进料管的内部；

所述绞龙叶片设置在所述驱动轴的侧壁上，以使所述驱动轴带动所述绞龙叶片转动。

9.根据权利要求1至5任一项所述的粉碎筛分装置，其特征在于，还包括出料斗；

所述出料斗设置在所述第一筛选件和所述出料口之间；

所述第一筛选件与所述出料斗的一端卡接，所述出料斗的另一端伸出所述出料口设置，且所述出料斗伸出所述出料口的一端与所述出料口相匹配。

10.根据权利要求9所述的粉碎筛分装置，其特征在于，所述出料斗伸出所述出料口的一端上设有观察孔和出料阀；

所述出料阀邻近所述物料处理筒设置，所述观察孔远离所述物料处理筒设置；

所述出料斗的出口一端设有出料接料装置，用于接收物料。

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