CN215087813U - 一种耐磨的制砂机 - Google Patents

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李全营
张晓光
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Abstract

本实用新型提供一种耐磨的制砂机,属于制砂机领域,其中耐磨的制砂机,包括外壳,所述外壳为凸形,所述外壳分为上下两部分,所述外壳的上部设置有一次粉碎机构;本实用新型可以通过旋转筛、第一转子和第一反击盘之间的配合设置,解决了制砂机长时间使用容易磨损的问题,提高了装置的寿命,提高了装置的工作效率,利用旋转筛与第一转子使石料初步打碎,通过旋转筛的筛眼使初步破碎后的石料筛出并利用旋转的离心力再次与第一反击盘进行撞击破碎,提高了装置的实用性,避免了长时间第一转子与第一反击盘被石料撞击造成磨损导致破碎效果变差。

Description

一种耐磨的制砂机
技术领域
本实用新型涉及制砂机技术领域,具体涉及一种耐磨的制砂机。
背景技术
随着建筑行业的迅猛发展,建筑工程对砂的需求日益增加,河沙作为自然资源,短时间内不可再生,由于过量的开采,已经呈现出环保、民生等矛盾,所以机制砂应运而生,现有的制砂机长时间使用容易使制砂结构磨损老化严重,影响制砂效率。
因此,提出一种耐磨的制砂机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种耐磨的制砂机,为解决上述技术提出的现有的制砂机长时间使用容易磨损的问题,本实用新型提供一种耐磨的制砂机,包括外壳,所述外壳为凸形,所述外壳分为上下两部分,所述外壳的上部设置有一次粉碎机构;
所述一次粉碎机构包括旋转筛、第一转子和第一反击盘,所述旋转筛为中空柱体,所述旋转筛的顶端为开口状,所述旋转筛的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的宽度小于旋转筛的内径,所述旋转筛的顶端外侧转动连接有进料斗,所述第一转子位于旋转筛的内部,所述第一转子的顶端与支撑板转动连接,所述第一反击盘与外壳固定连接,所述第一反击盘位于旋转筛的外侧,所述旋转筛的运动方向与第一转子相反。
进一步的,所述进料斗与外壳的顶端固定连接,所述旋转筛的底端固定连接有中空轴,所述第一转子的底端固定连接有副轴,所述副轴的直径小于中空轴的内径,所述副轴位于中空轴的内部,所述副轴的长度大于中空轴,所述外壳的底端固定连接有固定块,所述固定块的宽度小于外壳的内径,所述固定块的顶端固定连接有转动环,所述中空轴的外侧固定连接有限位环,所述限位环位于转动环的内侧,所述限位环与转动环转动连接,所述固定块内部设置有传动机构。
进一步的,所述传动机构包括传动电机、转动齿轮、中空齿轮、第一传动带和第二传动带,所述传动电机有两个,两个所述传动电机分别位于外壳的底端两侧,所述转动齿轮与中空齿轮位于固定块的内部,所述转动齿轮位于中空齿轮的下方,所述中空齿轮与中空轴的底端固定连接,所述转动齿轮与副轴远离第一转子的一端固定连接,所述其中一个所述传动电机通过第一传动带与中空齿轮传动连接,其中另一个所述传动电机通过第二传动带与转动齿轮传动连接。
进一步的,所述外壳的下部设置有二次粉碎机构。
进一步的,所述二次粉碎机构包括第二转子和第二反击盘,所述第二转子的内侧开设有转孔,所述转孔与中空轴的外侧固定连接,所述第二反击盘位于第二转子的外侧,所述第二反击盘与外壳固定连接,所述第二反击盘的下方设置有过滤板,所述过滤板与外壳固定连接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、该耐磨的制砂机,通过旋转筛、第一转子和第一反击盘之间的配合设置,解决了制砂机长时间使用容易磨损的问题,提高了装置的寿命,提高了装置的工作效率,利用旋转筛与第一转子使石料初步打碎,通过旋转筛的筛眼使初步破碎后的石料筛出并利用旋转的离心力再次与第一反击盘进行撞击破碎,提高了装置的实用性,避免了长时间第一转子与第一反击盘被石料撞击造成磨损导致破碎效果变差。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视剖面示意图;
图2为本实用新型旋转筛结构的主视剖面示意图;
图3为本实用新型外壳结构的俯视示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
1、进料斗;2、旋转筛;3、外壳;4、第二转子;5、第二传动带;6、副轴;7、第一反击盘;8、第二反击盘;9、传动电机;10、第一传动带;11、支撑板;12、第一转子;13、限位环;14、中空轴;15、转动齿轮;16、中空齿轮;17、转动环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示:一种耐磨的制砂机,包括外壳3,外壳3为凸形,外壳3 分为上下两部分,外壳3的上部设置有一次粉碎机构;
一次粉碎机构包括旋转筛2、第一转子12和第一反击盘7,旋转筛2为中空柱体,旋转筛2的顶端为开口状,旋转筛2的顶端固定连接有支撑板11,支撑板11的宽度小于旋转筛2的内径,旋转筛2的顶端外侧转动连接有进料斗1,第一转子12位于旋转筛2的内部,第一转子12的顶端与支撑板11转动连接,第一反击盘7与外壳3固定连接,第一反击盘7位于旋转筛2的外侧,旋转筛2的运动方向与第一转子12相反。
本实施列,通过进料斗1进料,石料通过旋转筛2的顶端与支撑板11所形成的开口进入到旋转筛2内,然后第一转子12与旋转筛2进行相反方向转动,使石料在旋转筛2内初步破碎,破碎的石料通过筛眼飞出利用离心力继续与第一反击盘7撞击破碎,提高了装置的寿命,提高了装置的工作效率,利用旋转筛2与第一转子12使石料初步打碎,通过旋转筛2的筛眼使初步破碎后的石料筛出并利用旋转的离心力再次与第一反击盘7进行撞击破碎,提高了装置的实用性,避免了长时间第一转子12与第一反击盘7被石料撞击造成磨损导致破碎效果变差。
根据本实用新型的一个实施例,如图1-2和图4所示,
具体而言,进料斗1与外壳3的顶端固定连接,旋转筛2的底端固定连接有中空轴14,第一转子12的底端固定连接有副轴6,副轴6的直径小于中空轴14的内径,副轴6位于中空轴14的内部,副轴6的长度大于中空轴14,外壳3的底端固定连接有固定块,固定块的宽度小于外壳3的内径,固定块的顶端固定连接有转动环17,中空轴14的外侧固定连接有限位环13,限位环13位于转动环17的内侧,限位环13与转动环17转动连接,固定块内部设置有传动机构。
具体而言,传动机构包括传动电机9、转动齿轮15、中空齿轮16、第一传动带10和第二传动带5,传动电机9有两个,两个传动电机9分别位于外壳3的底端两侧,转动齿轮15与中空齿轮16位于固定块的内部,转动齿轮 15位于中空齿轮16的下方,中空齿轮16与中空轴14的底端固定连接,转动齿轮15与副轴6远离第一转子12的一端固定连接,其中一个传动电机9通过第一传动带10与中空齿轮16传动连接,其中另一个传动电机9通过第二传动带5与转动齿轮15传动连接。
具体而言,外壳3的下部设置有二次粉碎机构。
具体而言,二次粉碎机构包括第二转子4和第二反击盘8,第二转子4的内侧开设有转孔,转孔与中空轴14的外侧固定连接,第二反击盘8位于第二转子4的外侧,第二反击盘8与外壳3固定连接,第二反击盘8的下方设置有过滤板,过滤板与外壳3固定连接。
本实施列,通过传动电机9带动第一传动带10和第二传动带5转动,第一传动带10带动中空齿轮16转动,中空齿轮16带动中空轴14转动,中空轴14带动旋转筛2转动,第二传动带5带动转动齿轮15转动,转动齿轮15 带动副轴6转动,转动环17使中空轴14避免晃动滑落进行卡位,利用中空轴14带动第二转子4旋转使石料与第二反击盘8进行二次碰撞破碎,提高了破碎效率,提高了制砂效果,提高了出砂率。
本实用新型的工作原理:
通过进料斗1进料,通过传动电机9带动第一传动带10和第二传动带5 转动,第一传动带10带动中空齿轮16转动,中空齿轮16带动中空轴14转动,中空轴14带动旋转筛2转动,第二传动带5带动转动齿轮15转动,转动齿轮15带动副轴6转动,石料通过旋转筛2的顶端与支撑板11所形成的开口进入到旋转筛2内,然后第一转子12与旋转筛2进行相反方向转动,使石料在旋转筛2内初步破碎,破碎的石料通过筛眼飞出利用离心力继续与第一反击盘7撞击破碎,转动环17使中空轴14避免晃动滑落进行卡位,利用中空轴14带动第二转子4旋转使石料与第二反击盘8进行二次碰撞破碎。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种耐磨的制砂机,其特征在于:包括外壳(3),所述外壳(3)为凸形,所述外壳(3)分为上下两部分,所述外壳(3)的上部设置有一次粉碎机构;
所述一次粉碎机构包括旋转筛(2)、第一转子(12)和第一反击盘(7),所述旋转筛(2)为中空柱体,所述旋转筛(2)的顶端为开口状,所述旋转筛(2)的顶端固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的宽度小于旋转筛(2)的内径,所述旋转筛(2)的顶端外侧转动连接有进料斗(1),所述第一转子(12)位于旋转筛(2)的内部,所述第一转子(12)的顶端与支撑板(11)转动连接,所述第一反击盘(7)与外壳(3)固定连接,所述第一反击盘(7)位于旋转筛(2)的外侧,所述旋转筛(2)的运动方向与第一转子(12)相反。
2.如权利要求1所述的耐磨的制砂机,其特征在于:所述进料斗(1)与外壳(3)的顶端固定连接,所述旋转筛(2)的底端固定连接有中空轴(14),所述第一转子(12)的底端固定连接有副轴(6),所述副轴(6)的直径小于中空轴(14)的内径,所述副轴(6)位于中空轴(14)的内部,所述副轴(6)的长度大于中空轴(14),所述外壳(3)的底端固定连接有固定块,所述固定块的宽度小于外壳(3)的内径,所述固定块的顶端固定连接有转动环(17),所述中空轴(14)的外侧固定连接有限位环(13),所述限位环(13)位于转动环(17)的内侧,所述限位环(13)与转动环(17)转动连接,所述固定块内部设置有传动机构。
3.如权利要求2所述的耐磨的制砂机,其特征在于:所述传动机构包括传动电机(9)、转动齿轮(15)、中空齿轮(16)、第一传动带(10)和第二传动带(5),所述传动电机(9)有两个,两个所述传动电机(9)分别位于外壳(3)的底端两侧,所述转动齿轮(15)与中空齿轮(16)位于固定块的内部,所述转动齿轮(15)位于中空齿轮(16)的下方,所述中空齿轮(16) 与中空轴(14)的底端固定连接,所述转动齿轮(15)与副轴(6)远离第一转子(12)的一端固定连接,其中一个所述传动电机(9)通过第一传动带(10)与中空齿轮(16)传动连接,其中另一个所述传动电机(9)通过第二传动带(5)与转动齿轮(15)传动连接。
4.如权利要求1所述的耐磨的制砂机,其特征在于:所述外壳(3)的下部设置有二次粉碎机构。
5.如权利要求4所述的耐磨的制砂机,其特征在于:所述二次粉碎机构包括第二转子(4)和第二反击盘(8),所述第二转子(4)的内侧开设有转孔,所述转孔与中空轴(14)的外侧固定连接,所述第二反击盘(8)位于第二转子(4)的外侧,所述第二反击盘(8)与外壳(3)固定连接,所述第二反击盘(8)的下方设置有过滤板,所述过滤板与外壳(3)固定连接。
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