CN215087464U - 一种铝合金用无机盐破碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝合金用无机盐破碎筛分装置，包括破碎筛分组件和清洁组件：所述破碎筛分组件的底部设有清洁组件；清洁组件通过第二电机带动环状T型固定板进行转动，从而带动刮板进行转动，通过刮板的转动可以对壳体的内侧壁进行清洁，将吸附在壳体内侧壁的粉末状无机盐刮掉，避免了因为无机盐大量的吸附在壳体内侧壁，从而造成材料浪费的情况出现；破碎筛分组件通过第一电机带动第一破碎辊和第二破碎辊进行转动，从而对无机盐进行两次破碎，使无机盐破碎的更加彻底，但总会有小部分无机盐无法被彻底破碎，此时，通过过滤网和收集箱将其进行过滤和收集，方便再次进行破碎。

Description

一种铝合金用无机盐破碎筛分装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，特别涉及一种铝合金用无机盐破碎筛分装置。

背景技术

在进行铝合金的生产过程中需要使用到一种融熔颗粒精炼剂。

融熔颗粒精炼剂主要成分，是由二种或三种或多种无机盐按一定比例配制，经高温融熔，冷却，破碎，筛分而成。

传统的破碎筛分装置，在破碎完毕后无机盐内部总会出现一小部分尺寸较大的无机盐颗粒，这些尺寸较大的颗粒，不满足使用要求，但混合在破碎完毕后无机盐内部，导致大部分无机盐很难进行使用。

同时在进行破碎的过程中会产生较多的粉末状无机盐，这些粉末状无机盐会吸附在壳体内部，时间一长，壳体内部堆积了大量的无机盐粉末，从而造成了材料的浪费。

为此，提出一种铝合金用无机盐破碎筛分装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种铝合金用无机盐破碎筛分装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种铝合金用无机盐破碎筛分装置，包括破碎筛分组件和清洁组件：

所述破碎筛分组件的底部设有清洁组件；

所述破碎筛分组件包括壳体、进料斗、第一电机箱、第一电机、从动齿轮、轴承、传动杆、第一主动齿轮、方形通孔、收集箱、过滤网、第一破碎辊和第二破碎辊；

所述壳体的一侧对称焊接有两个第一电机箱，两个所述第一电机箱的内侧壁均安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过轴承转动连接于第一电机箱的一侧，所述第一电机输出轴的外侧壁焊接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的外侧壁啮合连接有从动齿轮，所述第一主动齿轮和从动齿轮的内侧壁均焊接有传动杆，四个所述传动杆均贯穿壳体的一侧；

两个所述传动杆的外侧壁焊接有第一破碎辊，另外两个所述传动杆的外侧壁焊接有第二破碎辊。

在一些实施例中，所述壳体的内侧壁底部通过螺栓螺纹连接有过滤网，所述壳体的一侧开设有方形通孔，所述方形通孔位于过滤网的上方，所述壳体的外侧壁底部焊接有收集箱；通过以上设置，可以将尺寸较大的无机盐颗粒进行收集。

在一些实施例中，所述清洁组件包括第二电机箱、第二电机、第二主动齿轮、环状T型固定板、刮板、方形槽孔、滚轮、U型固定杆、环状T型槽孔和啮齿；

所述第二电机箱焊接于壳体的外侧壁底部，所述第二电机箱的内部顶壁安装有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧壁焊接有第二主动齿轮；通过以上设置，可以使第二主动齿轮与啮齿相互配合，从而带动环状T型固定板进行转动。

在一些实施例中，所述环状T型槽孔开设于壳体的底部，所述环状T型槽孔的内部滑动连接有环状T型固定板；通过以上设置，可以对刮板的位置进行限制。

在一些实施例中，所述环状T型固定板的外侧壁一体成型有啮齿，所述啮齿与第二主动齿轮啮合连接；通过以上设置，可以通过第二主动齿轮与啮齿的相互配合，使环状T型固定板进行转动。

在一些实施例中，所述环状T型固定板的底部对称开设有两个方形槽孔，所述方形槽孔的内部安装有滚轮；通过以上设置，减少摩擦力。

在一些实施例中，所述环状T型固定板的底部焊接有U型固定杆，所述U型固定杆远离环状T型固定板的一端焊接有刮板；通过以上设置，用于连接环状T型固定板和刮板。

在一些实施例中，所述刮板位于壳体的内部且贴合于壳体的内侧壁底部；通过以上设置，可以对壳体内侧壁进行清洁。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、清洁组件通过第二电机带动环状T型固定板进行转动，从而带动刮板进行转动，通过刮板的转动可以对壳体的内侧壁进行清洁，将吸附在壳体内侧壁的粉末状无机盐刮掉，避免了因为无机盐大量的吸附在壳体内侧壁，从而造成材料浪费的情况出现。

二、破碎筛分组件通过第一电机带动第一破碎辊和第二破碎辊进行转动，从而对无机盐进行两次破碎，使无机盐破碎的更加彻底，但总会有小部分无机盐无法被彻底破碎，此时，通过过滤网和收集箱将其进行过滤和收集，方便再次进行破碎。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的第一电机箱的剖切结构图；

图3为本实用新型的壳体底部的俯视剖切结构图；

图4为本实用新型的图1中A区的结构放大图。

附图标记：1、破碎筛分组件；10、壳体；11、进料斗；12、第一电机箱；121、第一电机；122、从动齿轮；123、轴承；124、传动杆；125、第一主动齿轮；13、方形通孔；14、收集箱；15、过滤网；16、第一破碎辊；17、第二破碎辊；2、清洁组件；20、第二电机箱；21、第二电机；22、第二主动齿轮；23、环状T型固定板；24、刮板；25、方形槽孔；26、滚轮；27、U型固定杆；28、环状T型槽孔；29、啮齿。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种铝合金用无机盐破碎筛分装置，包括破碎筛分组件1和清洁组件2：

破碎筛分组件1的底部设有清洁组件2；

破碎筛分组件1包括壳体10、进料斗11、第一电机箱12、第一电机121、从动齿轮122、轴承123、传动杆124、第一主动齿轮125、方形通孔13、收集箱14、过滤网15、第一破碎辊16和第二破碎辊17；

壳体10的一侧对称焊接有两个第一电机箱12，两个第一电机箱12的内侧壁均安装有第一电机121，第一电机121的输出轴通过轴承123转动连接于第一电机箱12的一侧，第一电机121输出轴的外侧壁焊接有第一主动齿轮125，第一主动齿轮125的外侧壁啮合连接有从动齿轮122，第一主动齿轮125和从动齿轮122的内侧壁均焊接有传动杆124，四个传动杆124均贯穿壳体10的一侧；

两个传动杆124的外侧壁焊接有第一破碎辊16，另外两个传动杆124的外侧壁焊接有第二破碎辊17。

在一个实施例中，壳体10的内侧壁底部通过螺栓螺纹连接有过滤网15，壳体10的一侧开设有方形通孔13，方形通孔13位于过滤网15的上方，壳体10的外侧壁底部焊接有收集箱14；通过以上设置，过滤网15可以将破碎完毕的无机盐进行过滤，使尺寸过大的无机盐颗粒排入收集箱14的内部，方便人们再次将其进行回收和破碎。

在一个实施例中，清洁组件2包括第二电机箱20、第二电机21、第二主动齿轮22、环状T型固定板23、刮板24、方形槽孔25、滚轮26、U型固定杆27、环状T型槽孔28和啮齿29；

第二电机箱20焊接于壳体10的外侧壁底部，第二电机箱20的内部顶壁安装有第二电机21，第二电机21输出轴的外侧壁焊接有第二主动齿轮22；通过以上设置，第二电机21输出轴的转动可以带动第二主动齿轮22进行转动。

在一个实施例中，环状T型槽孔28开设于壳体10的底部，环状T型槽孔28的内部滑动连接有环状T型固定板23；通过以上设置，环状T型固定板23在环状T型槽孔28的内部滑动，可以对刮板24的位置进行限制，避免了刮板24脱离壳体10内部的情况出现。

在一个实施例中，环状T型固定板23的外侧壁一体成型有啮齿29，啮齿29与第二主动齿轮22啮合连接；通过以上设置，第二主动齿轮22与啮齿29的相互配合，可以带动环状T型固定板23进行转动，从而使刮板24进行转动。

在一个实施例中，环状T型固定板23的底部对称开设有两个方形槽孔25，方形槽孔25的内部安装有滚轮26；通过以上设置，可以减少环状T型固定板23和环状T型槽孔28之间的摩擦力，使得环状T型固定板23的移动更加方便快捷。

在一个实施例中，环状T型固定板23的底部焊接有U型固定杆27，U型固定杆27远离环状T型固定板23的一端焊接有刮板24；通过以上设置，U型固定杆27用于连接刮板24和环状T型固定板23，使环状T型固定板23的转动可以带动刮板24进行转。

在一个实施例中，刮板24位于壳体10的内部且贴合于壳体10的内侧壁底部；通过以上设置，刮板24的转动可以对吸附在壳体10底部的粉尘进行清洁，避免了粉尘堆积在壳体10底部，无法及时排出的情况出现。

在一个实施例中：第一电机121和第二电机21的型号为BZD4。

本实用新型在工作时：启动第一电机121，然后将无机盐到入进料斗11的内部，无机盐通过进料斗11掉落到第二破碎辊17的上表面，第一电机121的输出轴的转动可以带动第一主动齿轮125进行转动，第一主动齿轮125的转动可以带动从动齿轮122进行转动，第一主动齿轮125和从动齿轮122的转动可以带动传动杆124进行转动，传动杆124的转动可以带动两个第二破碎辊17进行转动，两个第二破碎辊17的转动可以将尺寸较大的无机盐，破碎成尺寸较小的无机盐，尺寸较小的无机盐随后掉落到第一破碎辊16的上表面，第一破碎辊16的转动方式与第二破碎辊17同理，尺寸较小的无机盐经过第一破碎辊16的碾压后，变成符合铝合金生产用的尺寸，但经过第二破碎辊17和第一破碎辊16之后，总会出现一些没有被破碎的尺寸较大的无机盐颗粒，此时，通过过滤网15对无机盐进行筛分，对尺寸较大的物件颗粒进行过滤，这些尺寸较大的颗粒随着过滤网15落入收集箱14的内部，方便人们进行二次的回收与破碎，无机盐经过两次的破碎，内部会出现较多的粉末状无机盐，这些粉末无机盐经过过滤网15后，会有一部分吸附在壳体10的内侧壁底部，无法及时排出，时间一长，壳体10的内侧壁底部就会堆积大量的粉末，造成材料的浪费，此时，启动第二电机21，第二电机21输出轴的转动可以带动第二主动齿轮22进行转动，第二主动齿轮22的转动可以与啮齿29相互配合，从而使环状T型固定板23进行转动，环状T型固定板23通过滚轮26可以减少与环状T型槽孔28之间的摩擦力，使得环状T型固定板23的转动更加快速，环状T型固定板23的转动可以带动U型固定杆27进行转动，U型固定杆27的转动可以带动可以带动刮板24进行转动，通过刮板24的转动可以对壳体10的内侧壁底部进行清洁，将吸附的粉末进行刮取，避免了材料的浪费，本装置可以更加方便快捷的对无机盐进行破碎与筛分，同时可以对壳体10内部的粉末状无机盐进行清洁，避免了粉末状无机盐堆积在壳体10内侧壁底部的情况出现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种铝合金用无机盐破碎筛分装置，包括破碎筛分组件(1)和清洁组件(2)，其特征在于：

所述破碎筛分组件(1)的底部设有清洁组件(2)；

所述破碎筛分组件(1)包括壳体(10)、进料斗(11)、第一电机箱(12)、第一电机(121)、从动齿轮(122)、轴承(123)、传动杆(124)、第一主动齿轮(125)、方形通孔(13)、收集箱(14)、过滤网(15)、第一破碎辊(16)和第二破碎辊(17)；

所述壳体(10)的一侧对称焊接有两个第一电机箱(12)，两个所述第一电机箱(12)的内侧壁均安装有第一电机(121)，所述第一电机(121)的输出轴通过轴承(123)转动连接于第一电机箱(12)的一侧，所述第一电机(121)输出轴的外侧壁焊接有第一主动齿轮(125)，所述第一主动齿轮(125)的外侧壁啮合连接有从动齿轮(122)，所述第一主动齿轮(125)和从动齿轮(122)的内侧壁均焊接有传动杆(124)，四个所述传动杆(124)均贯穿壳体(10)的一侧；

两个所述传动杆(124)的外侧壁焊接有第一破碎辊(16)，另外两个所述传动杆(124)的外侧壁焊接有第二破碎辊(17)。

2.根据权利要求1所述的铝合金用无机盐破碎筛分装置，其特征在于：所述壳体(10)的内侧壁底部通过螺栓螺纹连接有过滤网(15)，所述壳体(10)的一侧开设有方形通孔(13)，所述方形通孔(13)位于过滤网(15)的上方，所述壳体(10)的外侧壁底部焊接有收集箱(14)。

3.根据权利要求1所述的铝合金用无机盐破碎筛分装置，其特征在于：所述清洁组件(2)包括第二电机箱(20)、第二电机(21)、第二主动齿轮(22)、环状T型固定板(23)、刮板(24)、方形槽孔(25)、滚轮(26)、U型固定杆(27)、环状T型槽孔(28)和啮齿(29)；

所述第二电机箱(20)焊接于壳体(10)的外侧壁底部，所述第二电机箱(20)的内部顶壁安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出轴的外侧壁焊接有第二主动齿轮(22)。

4.根据权利要求3所述的铝合金用无机盐破碎筛分装置，其特征在于：所述环状T型槽孔(28)开设于壳体(10)的底部，所述环状T型槽孔(28)的内部滑动连接有环状T型固定板(23)。

5.根据权利要求4所述的铝合金用无机盐破碎筛分装置，其特征在于：所述环状T型固定板(23)的外侧壁一体成型有啮齿(29)，所述啮齿(29)与第二主动齿轮(22)啮合连接。

6.根据权利要求4所述的铝合金用无机盐破碎筛分装置，其特征在于：所述环状T型固定板(23)的底部对称开设有两个方形槽孔(25)，所述方形槽孔(25)的内部安装有滚轮(26)。

7.根据权利要求4所述的铝合金用无机盐破碎筛分装置，其特征在于：所述环状T型固定板(23)的底部焊接有U型固定杆(27)，所述U型固定杆(27)远离环状T型固定板(23)的一端焊接有刮板(24)。

8.根据权利要求7所述的铝合金用无机盐破碎筛分装置，其特征在于：所述刮板(24)位于壳体(10)的内部且贴合于壳体(10)的内侧壁底部。

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