CN215087418U - 一种制药工程用原料捣碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药工程用原料捣碎装置，包括箱体，所述箱体的下端面通过螺栓固定连接有第二电机，且箱体的左右两端面均设置有起到盛料作用的进料斗；第一电机，其通过螺栓连接安装于所述箱体的后端面，所述第一电机的前端连接有转动安装在箱体内部的安装轮，所述安装轮的前端面固定连接有衔接块；承载座，所述承载座一体式固定安装在箱体的内部，且承载座的上表面呈下凹形设置，并且承载座的内部中心位置设置有通孔结构。该制药工程用原料捣碎装置，在使用时便于对原料进行初步捣碎，避免研磨时卡死，且捣碎效果较好，解决了现有的制药工程用原料捣碎装置难以使捣碎后原料自动流出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药工程技术领域，具体为一种制药工程用原料捣碎装置。
背景技术
制药工程指对药品进行研发制造，是一种专注于药品制造的新工艺、新设备、新品种开发的技术工程，药品制造时大多需要对原料进行捣碎，而目前大部分的制药工程用原料捣碎装置仍存在一些不足，就比如；
如中国专利授权公开号为CN209697078U的一种制药工程用原料捣碎装置，其通过第一磨盘底部的第一研磨槽与第二磨盘顶部的第二研磨槽对原料进行二次研磨，达到简单快速多重研磨的效果，从而减短原料的捣碎周期，提高了原料捣碎的效率，但是其在使用时不便于对原料进行初步捣碎，导致原料在旋转切割时可能会使叶片卡死，且研磨效果较差，难以使研磨后原料自动流出，进而存在一定的使用缺陷。
比如在使用时不便于对原料进行初步捣碎，导致原料在旋转切割时可能会使叶片卡死，且研磨效果较差，难以使研磨后原料自动流出。因此，本实用新型提供一种制药工程用原料捣碎装置，以解决上述提出的现有的制药工程用原料捣碎装置存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制药工程用原料捣碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的制药工程用原料捣碎装置在使用时不便于对原料进行初步捣碎，导致原料在旋转切割时可能会使叶片卡死，且研磨效果较差，难以使研磨后原料自动流出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药工程用原料捣碎装置，包括：
箱体，所述箱体的下端面通过螺栓固定连接有第二电机，且箱体的左右两端面均设置有起到盛料作用的进料斗；
第一电机，其通过螺栓连接安装于所述箱体的后端面，所述第一电机的前端连接有转动安装在箱体内部的安装轮；
承载座，所述承载座一体式固定安装在箱体的内部，且承载座的上表面呈下凹形设置，并且承载座的内部中心位置设置有通孔结构。
采用上述技术方案，通过进料斗方便直接向承载座投料，且承载座下凹形设置便于药材原料汇聚在承载座中部位置，第一电机起到带动安装轮旋转的作用。
作为本实用新型的优选技术方案，所述安装轮的前端面固定连接有衔接块，且衔接块的外表面滑动连接有连接架，并且连接架的下端焊接固定有起到连接作用的连接杆；
采用上述技术方案，通过安装轮带动衔接块旋转，便于使衔接块外侧的连接架随着衔接块在箱体内上下往复移动。
作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆的下端固定连接有起到限位支撑作用的安装板，且安装板与箱体通过滑动的方式相连接；
采用上述技术方案，安装板与箱体滑动连接起到限位安装板和连接架的作用，使连接架、安装板和捣桩仅能上下移动。
作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板的下端安装有起到捣料作用的捣桩，且捣桩的下端外表面均匀设置有凸起结构；
采用上述技术方案，通过在捣桩的下端外表面均匀设置有凸起结构，使该凸起结构与药草原料撞击，提高捣桩对药草原料的捣碎效果。
作为本实用新型的优选技术方案，所述承载座的下端面中心位置设置有连接嘴，且连接嘴的外表面嵌套连接有位于承载座下方的第一磨盘；
采用上述技术方案，通过连接嘴便于使承载座上端捣碎的药材原料流入第一磨盘与第二磨盘之间。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一磨盘的下端面设置有凹槽结构，且第一磨盘的下端面呈倾斜设置；
采用上述技术方案，通过第一磨盘的下端的凹槽结构，增加第一磨盘与第二磨盘摩擦效果，同时第一磨盘的下端面倾斜设置，方便原料向第一磨盘外侧流出。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一磨盘的下端面转动连接有第二磨盘，且第二磨盘的下端固定连接有第二电机；
采用上述技术方案，通过第二电机带动第二磨盘旋转，使第一磨盘和第二磨盘产生相对转动，从而便于对第一磨盘与第二磨盘之间的药材原料进行研磨。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二磨盘的下方设置有安装在箱体内部下端面的接料盘，且接料盘的右端连接有起到出料作用的出料管；
采用上述技术方案，接料盘起到承接第一磨盘下方流出药材研磨料的作用，并便于通过出料管从箱体内输出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制药工程用原料捣碎装置，在使用时便于对原料进行初步捣碎，避免研磨时卡死，且捣碎效果较好，解决了现有的制药工程用原料捣碎装置难以使捣碎后原料自动流出的问题；
1、设有安装轮、连接架和捣桩，通过第一电机工作带动安装轮旋转，使安装轮带动衔接块旋转，同时连接杆的下端固定连接有起到限位支撑作用的安装板，由于安装板与箱体通过滑动的方式相连接，安装板与箱体滑动连接起到限位安装板和连接架的作用，使连接架、安装板和捣桩仅能上下移动，从而使捣桩对承载座上端的原料进行捣碎；
2、设有捣桩和承载座，通过捣桩的下端外表面均匀设置有凸起结构，捣桩随着安装板和连接架在箱体内上下往复移动，对承载座上端面的原料进行捶打捣碎，同时捣桩外表面的凸起结构与药草原料撞击，提高捣桩对药草原料的捣碎效果；
3、设有第一磨盘、第二磨盘，通过第一磨盘的下端面呈倾斜设置，第二电机带动第二磨盘旋转，使第二磨盘在第一磨盘的凹槽结构中旋转，对第一磨盘与第二磨盘之间的药材原料进行研磨，同时研磨后的原料顺着第一磨盘下端的斜面向第一磨盘外侧流出，解决了现有的制药工程用原料捣碎装置难以使捣碎后原料自动流出的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型接料盘整体结构示意图。
图中：1、箱体；2、第一电机；3、安装轮；4、衔接块；5、连接架；6、连接杆；7、安装板；8、捣桩；9、承载座；10、连接嘴；11、第一磨盘；12、第二磨盘；13、第二电机；14、接料盘；15、出料管；16、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制药工程用原料捣碎装置，包括箱体1，箱体1的下端面通过螺栓固定连接有第二电机13，且箱体1的左右两端面均设置有起到盛料作用的进料斗16，第一电机2，其通过螺栓连接安装于箱体1的后端面，第一电机2的前端连接有转动安装在箱体1内部的安装轮3，承载座9，承载座9一体式固定安装在箱体1的内部，且承载座9的上表面呈下凹形设置，并且承载座9的内部中心位置设置有通孔结构，通过进料斗16向箱体1内投入原料，原料直接落在承载座9上端面，同时捣碎后的原料方便通过承载座9内部的通孔结构下落；
在使用该制药工程用原料捣碎装置时，首先通过第一电机2工作带动安装轮3旋转，具体的如图1和图3中所示，由于安装轮3的前端面固定连接有衔接块4，且衔接块4的外表面滑动连接有连接架5，并且连接架5的下端焊接固定有起到连接作用的连接杆6，安装轮3带动衔接块4旋转，同时连接杆6的下端固定连接有起到限位支撑作用的安装板7，由于安装板7与箱体1通过滑动的方式相连接，安装板7与箱体1滑动连接起到限位安装板7和连接架5的作用，使连接架5、安装板7和捣桩8仅能上下移动，从而使衔接块4外侧的连接架5随着衔接块4在箱体1内上下往复移动；
具体的如图3中所示，通过安装板7的下端安装有起到捣料作用的捣桩8，且捣桩8的下端外表面均匀设置有凸起结构，捣桩8随着安装板7和连接架5在箱体1内上下往复移动，对承载座9上端面的原料进行捶打捣碎，同时捣桩8外表面的凸起结构与药草原料撞击，提高捣桩8对药草原料的捣碎效果；
具体的如图2中所示，通过承载座9的下端面中心位置设置有连接嘴10，且连接嘴10的外表面嵌套连接有位于承载座9下方的第一磨盘11，通过连接嘴10使承载座9上端捣碎的药材原料流入第一磨盘11与第二磨盘12之间，由于第一磨盘11的下端面设置有凹槽结构，且第一磨盘11的下端面呈倾斜设置，同时由于第一磨盘11的下端面转动连接有第二磨盘12，且第二磨盘12的下端固定连接有第二电机13，第二电机13带动第二磨盘12旋转，使第二磨盘12上端在第一磨盘11的凹槽结构中旋转，对第一磨盘11与第二磨盘12之间的药材原料进行研磨，同时研磨后的原料顺着第一磨盘11下端的斜面向第一磨盘11外侧流出；
具体的如图1与图4中所示，通过第二磨盘12的下方设置有安装在箱体1内部下端面的接料盘14，且接料盘14的右端连接有起到出料作用的出料管15，接料盘14起到承接第一磨盘11下方流出药材研磨料的作用，并通过出料管15从箱体1内输出，这就是该制药工程用原料捣碎装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制药工程用原料捣碎装置，其特征在于：包括：
箱体，所述箱体的下端面通过螺栓固定连接有第二电机，且箱体的左右两端面均设置有起到盛料作用的进料斗；
第一电机，其通过螺栓连接安装于所述箱体的后端面，所述第一电机的前端连接有转动安装在箱体内部的安装轮；
承载座，所述承载座一体式固定安装在箱体的内部，且承载座的上表面呈下凹形设置，并且承载座的内部中心位置设置有通孔结构。
2.根据权利要求1所述的一种制药工程用原料捣碎装置，其特征在于：所述安装轮的前端面固定连接有衔接块，且衔接块的外表面滑动连接有连接架，并且连接架的下端焊接固定有起到连接作用的连接杆。
3.根据权利要求2所述的一种制药工程用原料捣碎装置，其特征在于：所述连接杆的下端固定连接有起到限位支撑作用的安装板，且安装板与箱体通过滑动的方式相连接。
4.根据权利要求3所述的一种制药工程用原料捣碎装置，其特征在于：所述安装板的下端安装有起到捣料作用的捣桩，且捣桩的下端外表面均匀设置有凸起结构。
5.根据权利要求1所述的一种制药工程用原料捣碎装置，其特征在于：所述承载座的下端面中心位置设置有连接嘴，且连接嘴的外表面嵌套连接有位于承载座下方的第一磨盘。
6.根据权利要求5所述的一种制药工程用原料捣碎装置，其特征在于：所述第一磨盘的下端面设置有凹槽结构，且第一磨盘的下端面呈倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种制药工程用原料捣碎装置，其特征在于：所述第一磨盘的下端面转动连接有第二磨盘，且第二磨盘的下端固定连接有第二电机。
8.根据权利要求7所述的一种制药工程用原料捣碎装置，其特征在于：所述第二磨盘的下方设置有安装在箱体内部下端面的接料盘，且接料盘的右端连接有起到出料作用的出料管。
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