CN215087054U - 一种多菌灵生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多菌灵生产用反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体包括反应筒、上封头和下封头，上封头密封于反应筒的顶部，下封头密封于反应筒的底部，上封头的外部顶端固定有转动电机，转动电机的输出端固定有转动轴；本实用新型通过设置搅拌组件，使第一搅拌轴和第二搅拌轴在随着转动轴转动的同时，还可以在物料的带动下产生自身的摆动以及转动，增加了与物料的混合效果，提高反应速率；通过清理组件的设置，使清理毛刷对反应筒的内部侧壁进行清理，避免了反应筒内壁残留过多的物料而造成浪费，同时影响反应速率。通过安装座以及第二搅拌轴的配合使第二搅拌轴能够实现拆卸和安装，便于对其进行清理和更换，提高使用寿命。

Description

一种多菌灵生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及多菌灵生产技术领域，具体为一种多菌灵生产用反应釜。

背景技术

多菌灵是一种广泛使用的广谱苯并咪唑类杀菌剂，也是苯菌灵的代谢产物，又名棉萎灵、苯并咪唑44号。它不溶于水，微溶于丙酮、氯仿和其他有机溶剂，它常用于为谷物或水果杀菌，多菌灵常用于为谷物、柑橘属、蕉、草莓、凤梨等水果杀真菌，多菌灵的4.7％氢氯化物水溶液可用于治疗荷兰榆树病。

在生产多菌灵的过程中常用到反应釜，现有的多菌灵生产用反应釜搅拌轴的搅拌方式单一，搅拌轴与物料的混合不够充分，从而导致反应的效果不佳，反应速率较低。现有的多菌灵生产用反应釜搅拌轴往往是固定的，对于拆卸和安装都不方便，导致搅拌轴无法进行更换和清理，影响搅拌轴使用寿命的同时还影响物料的反应速率。现有的多菌灵生产用反应釜缺少对反应筒内壁的清理组件，导致反应筒内壁容易残留大量物料造成物料的浪费。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多菌灵生产用反应釜。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

现有的多菌灵生产用反应釜搅拌轴的搅拌方式单一，搅拌轴与物料的混合不够充分，从而导致反应的效果不佳，反应速率较低。现有的多菌灵生产用反应釜搅拌轴往往是固定的，对于拆卸和安装都不方便，导致搅拌轴无法进行更换和清理，影响搅拌轴使用寿命的同时还影响物料的反应速率。现有的多菌灵生产用反应釜缺少对反应筒内壁的清理组件，导致反应筒内壁容易残留大量物料造成物料的浪费。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多菌灵生产用反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体包括反应筒、上封头和下封头，上封头密封于反应筒的顶部，下封头密封于反应筒的底部，上封头的外部顶端固定有转动电机，转动电机的输出端固定有转动轴；

转动轴的两侧设有若干对称分布的搅拌组件，搅拌组件位于反应筒的内部，搅拌组件包括第一搅拌轴，第一搅拌轴的外侧开设有若干均匀分布的安装槽，安装槽的内部底端固定有安装座，安装座的两侧贯穿设有第一安装孔，安装槽的内部设有第二搅拌轴，第二搅拌轴的底端开设有与安装座相适配的活动槽，活动槽的两侧贯穿设有对称分布的第二安装孔，第二安装孔的内部设有安装杆，安装杆的一端与第一安装孔和第二安装孔活动连接，安装杆的另一端固定有转动把手；

转动轴的两侧固定有清理组件，清理组件包括连接杆，连接杆的顶端中心处与转动轴的底端相固定，连接杆的两端均安装有套筒，套筒的顶部安装有竖直设置的第一清理杆，第一清理杆远离转动轴的一侧设有第二清理杆，第二清理杆远离第一清理杆的一侧固定有若干均匀分布的清理毛刷，清理毛刷与反应筒的内部侧壁相接触。

进一步的，所述转动轴的底端穿过上封头且位于反应筒的内部，转动轴与上封头和反应筒转动连接。

进一步的，所述第一搅拌轴的一端侧面环形设置有若干均匀分布的滚珠，转动轴的两侧开设有与第一搅拌轴相适配的转动槽，转动槽的内部侧壁设有与滚珠相适配的环形导轨，滚珠与环形导轨活动连接。

进一步的，所述安装杆远离转动把手的一端表面固定有两个对称分布的卡块，第一安装孔的内部顶端和底端固定有两个与卡块相适配的挡块，两个挡块在竖直方向上对立设置，安装杆的外侧套接有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧的两端分别与转动把手和安装座相固定。

进一步的，所述第一清理杆与第二清理杆之间设有若干均匀分布的伸缩杆，伸缩杆的两端分别与第一清理杆与第二清理杆相固定，伸缩杆的外侧套接有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧的两端分别与第一清理杆与第二清理杆相固定。

进一步的，所述反应筒的外部两侧壁上固定有对称分布的挂耳，反应筒的两侧开设有对称分布的进气口，上封头的外部顶端一侧设有物料进口，下封头的外部底端中心处设有物料出口，下封头的外部底端开设有与物料出口对称分布的出气口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置搅拌组件，使第一搅拌轴和第二搅拌轴在随着转动轴转动的同时，还可以在物料的带动下产生自身的摆动以及转动，增加了与物料的混合效果，提高反应速率。先将多菌灵生产用物料从物料进口放进反应筒的内部，启动转动电机，驱动转动轴转动，从而带动第一搅拌轴转动，对物料进行搅拌，当物料与第二搅拌轴在转动的状态下发生碰撞时，带动第二搅拌轴在安装杆的作用下，在活动槽内绕着安装座转动，实现第二搅拌轴的往复摆动，对物料进行充分的搅拌，同时，第二搅拌轴带动第一搅拌轴在转动槽内通过滚珠在环形导轨运动，实现第一搅拌轴在转动槽内转动，增加搅拌轴与物料的混合效果，进一步提高搅拌的效率，从而提高反应釜内物料的反应速率。物料在反应筒内反应后从物料出口排出。

通过清理组件的设置，使清理毛刷对反应筒的内部侧壁进行清理，避免了反应筒内壁残留过多的物料而造成浪费，同时影响反应速率。使转动轴带动连接杆上的第一清理杆转动，第一清理杆通过伸缩杆带动第二清理杆转动，第二清理杆带动清理毛刷对反应筒内部侧壁上残留的物料进行清理。避免了反应筒内壁残留过多的物料而造成浪费，同时影响反应速率。

通过安装座以及第二搅拌轴的配合使第二搅拌轴能够实现拆卸和安装，便于对其进行清理和更换，提高使用寿命。当需要清洗或者更换第二搅拌轴时，只需旋拧转动把手，使两个卡块转动到水平方向上的位置，从而脱离竖直设置的两个挡块的束缚，在第一伸缩弹簧的作用下使安装杆脱离第一安装孔，从而将第二搅拌轴与安装座分离，完成第二搅拌轴的拆卸。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌组件的结构示意图；

图3是本实用新型安装座的内视图；

图4是本实用新型第一搅拌轴的侧视图；

图5是本实用新型安装座的侧视图；

图6是本实用新型第二搅拌轴的侧视图；

图7是本实用新型图2中A处的放大图；

图8是本实用新型清理组件的结构示意图。

图中，1、反应釜本体；11、反应筒；12、上封头；13、下封头；14、挂耳；15、物料进口；16、物料出口；2、转动电机；21、转动轴；3、搅拌组件；301、第一搅拌轴；302、滚珠；303、转动槽；304、环形导轨；305、安装槽；306、安装座；307、第一安装孔；308、第二搅拌轴；309、活动槽；310、第二安装孔；311、安装杆；312、转动把手；313、卡块；314、挡块；315、第一伸缩弹簧；4、清理组件；41、连接杆；42、第一清理杆；43、第二清理杆；44、清理毛刷；45、伸缩杆；46、第二伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

一种多菌灵生产用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1包括反应筒11、上封头12和下封头13，上封头12密封于反应筒11的顶部，下封头13密封于反应筒11的底部，上封头12的外部顶端固定有转动电机2，转动电机2的输出端固定有转动轴21；

转动轴21的两侧设有若干对称分布的搅拌组件3，搅拌组件3位于反应筒11的内部，搅拌组件3包括第一搅拌轴301，第一搅拌轴301的外侧开设有若干均匀分布的安装槽305，安装槽305的内部底端固定有安装座306，安装座306的两侧贯穿设有第一安装孔307，安装槽305的内部设有第二搅拌轴308，第二搅拌轴308的底端开设有与安装座306相适配的活动槽309，活动槽309的两侧贯穿设有对称分布的第二安装孔310，第二安装孔310的内部设有安装杆311，安装杆311的一端与第一安装孔307和第二安装孔310活动连接，安装杆311的另一端固定有转动把手312；

转动轴21的两侧固定有清理组件4，清理组件4包括连接杆41，连接杆41的顶端中心处与转动轴21的底端相固定，连接杆41的两端均安装有套筒，套筒的顶部安装有竖直设置的第一清理杆42，第一清理杆42远离转动轴21的一侧设有第二清理杆43，第二清理杆43远离第一清理杆42的一侧固定有若干均匀分布的清理毛刷44，清理毛刷44与反应筒11的内部侧壁相接触。

所述转动轴21的底端穿过上封头12且位于反应筒11的内部，转动轴21与上封头12和反应筒11转动连接。

所述第一搅拌轴301的一端侧面环形设置有若干均匀分布的滚珠302，转动轴21的两侧开设有与第一搅拌轴301相适配的转动槽303，转动槽303的内部侧壁设有与滚珠302相适配的环形导轨304，滚珠302与环形导轨304活动连接。

所述安装杆311远离转动把手312的一端表面固定有两个对称分布的卡块313，第一安装孔307的内部顶端和底端固定有两个与卡块313相适配的挡块314，两个挡块314在竖直方向上对立设置，安装杆311的外侧套接有第一伸缩弹簧315，第一伸缩弹簧315的两端分别与转动把手312和安装座306相固定。

所述第一清理杆42与第二清理杆43之间设有若干均匀分布的伸缩杆45，伸缩杆45的两端分别与第一清理杆42与第二清理杆43相固定，伸缩杆45的外侧套接有第二伸缩弹簧46，第二伸缩弹簧46的两端分别与第一清理杆42与第二清理杆43相固定。

所述反应筒11的外部两侧壁上固定有对称分布的挂耳14，反应筒11的两侧开设有对称分布的进气口，上封头12的外部顶端一侧设有物料进口15，下封头13的外部底端中心处设有物料出口16，下封头13的外部底端开设有与物料出口16对称分布的出气口。

工作原理：

本实用新型在使用时，先将多菌灵生产用物料从物料进口15放进反应筒11的内部，启动转动电机2，驱动转动轴21转动，从而带动第一搅拌轴301转动，对物料进行搅拌，当物料与第二搅拌轴308在转动的状态下发生碰撞时，带动第二搅拌轴308在安装杆311的作用下，在活动槽309内绕着安装座306转动，实现第二搅拌轴308的往复摆动，对物料进行充分的搅拌，同时，第二搅拌轴308带动第一搅拌轴301在转动槽303内通过滚珠302在环形导轨304运动，实现第一搅拌轴301在转动槽303内转动，增加搅拌轴与物料的混合效果，进一步提高搅拌的效率，从而提高反应釜内物料的反应速率。物料在反应筒11内反应后从物料出口16排出。

同时，转动轴21带动连接杆41上的第一清理杆42转动，第一清理杆42通过伸缩杆45带动第二清理杆43转动，第二清理杆43带动清理毛刷44对反应筒11内部侧壁上残留的物料进行清理，避免了反应筒11内壁残留过多的物料而造成浪费，同时影响反应速率。

当需要清洗或者更换第二搅拌轴308时，只需旋拧转动把手312，使两个卡块313转动到水平方向上的位置，从而脱离竖直设置的两个挡块314的束缚，在第一伸缩弹簧315的作用下使安装杆311脱离第一安装孔307，从而将第二搅拌轴308与安装座306分离，完成第二搅拌轴308的拆卸。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多菌灵生产用反应釜，其特征在于，包括反应釜本体(1)，反应釜本体(1)包括反应筒(11)、上封头(12)和下封头(13)，上封头(12)位于反应筒(11)的顶部，下封头(13)位于反应筒(11)的底部，上封头(12)的外部顶端固定有转动电机(2)，转动电机(2)的输出端固定有转动轴(21)；

转动轴(21)的两侧设有若干对称分布的搅拌组件(3)，搅拌组件(3)位于反应筒(11)的内部，搅拌组件(3)包括第一搅拌轴(301)，第一搅拌轴(301)的外侧开设有若干均匀分布的安装槽(305)，安装槽(305)的内部底端固定有安装座(306)，安装座(306)的两侧贯穿设有第一安装孔(307)，安装槽(305)的内部设有第二搅拌轴(308)，第二搅拌轴(308)的底端开设有与安装座(306)相适配的活动槽(309)，活动槽(309)的两侧贯穿设有对称分布的第二安装孔(310)，第二安装孔(310)的内部设有安装杆(311)，安装杆(311)的一端与第一安装孔(307)和第二安装孔(310)活动连接，安装杆(311)的另一端固定有转动把手(312)；

转动轴(21)的两侧固定有清理组件(4)，清理组件(4)包括连接杆(41)，连接杆(41)的顶端中心处与转动轴(21)的底端相固定，连接杆(41)的两端均安装有套筒，套筒的顶部安装有竖直设置的第一清理杆(42)，第一清理杆(42)远离转动轴(21)的一侧设有第二清理杆(43)，第二清理杆(43)远离第一清理杆(42)的一侧固定有若干均匀分布的清理毛刷(44)，清理毛刷(44)与反应筒(11)的内部侧壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种多菌灵生产用反应釜，其特征在于，所述转动轴(21)的底端穿过上封头(12)且位于反应筒(11)的内部，转动轴(21)与上封头(12)和反应筒(11)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多菌灵生产用反应釜，其特征在于，所述第一搅拌轴(301)的一端侧面环形设置有若干均匀分布的滚珠(302)，转动轴(21)的两侧开设有与第一搅拌轴(301)相适配的转动槽(303)，转动槽(303)的内部侧壁设有与滚珠(302)相适配的环形导轨(304)，滚珠(302)与环形导轨(304)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多菌灵生产用反应釜，其特征在于，所述安装杆(311)远离转动把手(312)的一端表面固定有两个对称分布的卡块(313)，第一安装孔(307)的内部顶端和底端固定有两个与卡块(313)相适配的挡块(314)，两个挡块(314)在竖直方向上对立设置，安装杆(311)的外侧套接有第一伸缩弹簧(315)，第一伸缩弹簧(315)的两端分别与转动把手(312)和安装座(306)相固定。

5.根据权利要求1所述的一种多菌灵生产用反应釜，其特征在于，所述第一清理杆(42)与第二清理杆(43)之间设有若干均匀分布的伸缩杆(45)，伸缩杆(45)的两端分别与第一清理杆(42)与第二清理杆(43)相固定，伸缩杆(45)的外侧套接有第二伸缩弹簧(46)，第二伸缩弹簧(46)的两端分别与第一清理杆(42)与第二清理杆(43)相固定。

6.根据权利要求1所述的一种多菌灵生产用反应釜，其特征在于，所述反应筒(11)的外部两侧壁上固定有对称分布的挂耳(14)，反应筒(11)的两侧开设有对称分布的进气口，上封头(12)的外部顶端一侧设有物料进口(15)，下封头(13)的外部底端中心处设有物料出口(16)，下封头(13)的外部底端开设有沿物料出口(16)对称分布的出气口。

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