CN220717109U - 一种乳制品生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乳制品生产用罐体清洗装置技术领域，公开了一种乳制品生产用清洗装置，本实用新型包括一根转动设置在罐体内的主轴，在主轴的两侧对称固定设有气扇板，气扇板中空其内部空腔用于运输清洗液，气扇板与罐体内壁具有不小于一厘米且不大于五厘米的间隙，主轴内部设有与气扇板内腔连通的管路用于运输清洗液，在气扇板的外侧壁面上竖向间隔设有若干排放孔，主轴的上端伸出罐体并可与外部清洗液管螺纹连接。本实用新型通过将清洗液软管的管接头与动密封螺纹管接头螺纹连接，在水泵的作用下将清洗液压入气扇板内然后使得其穿过弹簧单向阀冲洗在罐体内壁进行清洗，主轴在电机驱动下转动使得气扇板对罐体内壁实现全方位的冲洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳制品生产用罐体清洗装置技术领域，尤其是一种乳制品生产用清洗装置。
背景技术
现有专利技术CN217043865U，公开了一种乳制品杀菌机清洗装置，包括安装座，所述安装座的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有圆柱块，所述圆柱块的底部开设有圆槽，所述圆槽内转动安装有转动块，所述转动块的底部延伸至圆槽外，所述转动块的顶部固定安装有内齿环，所述圆槽的顶部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有齿轮一，所述齿轮一与内齿环啮合，所述转动块的底部固定安装有连接支架；
但是采用毛刷进行清洗对罐体内壁会照成划伤，另外毛刷的毛具有掉落遗漏在罐体内的隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种乳制品生产用清洗装置，其解决了上述等问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种乳制品生产用清洗装置，包括一根转动设置在罐体内的主轴，在所述主轴的两侧对称固定设有气扇板，所述气扇板中空其内部空腔用于运输清洗液，所述气扇板与罐体内壁具有不小于一厘米且不大于五厘米的间隙，所述主轴内部设有与所述气扇板内腔连通的管路用于运输清洗液，在所述气扇板的外侧壁面上竖向间隔设有若干排放孔，所述主轴的上端伸出罐体并可与外部清洗液管螺纹连接，还包括水泵和装有清洗液的清洗液箱以及连接软管，软管将所述清洗液箱和水泵连通，软管将所述水泵和所述主轴连通。
优选的，在所述主轴的上端伸出罐体的部分套装设有同步带轮，所述同步带轮通过键与所述主轴固定连接，所述同步带轮与设置在罐体上的驱动电机通过同步带轮连接。
优选的，在所述主轴上焊接固定设有支架板，所述气扇板固定在所述支架板的另一端，且所述主轴上还焊接固定设有与其内部空腔连通的中空管，所述中空管的另一端与所述气扇板连通。
优选的，在所述排放孔处均螺纹连接设有弹簧单向阀，所述弹簧单向阀仅能向外排放。
优选的，在所述主轴的上端螺纹连接设有管头，在所述管头内转动密封设有动密封螺纹管接头，所述动密封螺纹管接头的管内壁设有螺牙用于与外部的管接头螺纹连接。
优选的，所述管头内设有多个台阶面使得其内部形成轴承腔和密封腔，在所述管头的下端内壁设有与所述主轴螺纹连接的连接螺纹，所述动密封螺纹管接头的下端嵌装在轴承的内圈，所述轴承的外圈抵在所述轴承腔的台阶面上，所述动密封螺纹管接头向上装入所述管头后将所述管头与所述主轴螺纹连接，并在所述动密封螺纹管接头的中端套装设有密封圈，所述密封圈抵在所述密封腔内形成密封。
本实用新型的优点和积极效果是：将清洗液软管的管接头与所述动密封螺纹管接头螺纹连接，在水泵的作用下将清洗液压入所述气扇板内然后使得其穿过所述弹簧单向阀冲洗在罐体内壁进行清洗，所述主轴在电机驱动下转动使得所述气扇板对罐体内壁实现全方位的冲洗，而在所述弹簧单向阀的作用下使得罐体存有乳制品时能避免乳制品倒灌至所述气扇板内，相比采用毛刷的方式，本装置不易对罐体内壁刮伤，不会出现毛刷上的刷毛掉落等隐患，清洗更加赶紧，不易积水，结构更加简单，成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中动密封螺纹管接头15、轴承14、管头10的爆炸结构示意图；
图3是本实用新型中动密封螺纹管接头15、轴承14、管头10的组装结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
如图1-3所示，本实用新型所述的一种乳制品生产用清洗装置，包括一根转动设置在罐体内的主轴17，在所述主轴17的两侧对称固定设有气扇板22，所述气扇板22中空其内部空腔用于运输清洗液，所述气扇板22与罐体内壁具有不小于一厘米且不大于五厘米的间隙，所述主轴17内部设有与所述气扇板22内腔连通的管路用于运输清洗液，在所述气扇板22的外侧壁面上竖向间隔设有若干排放孔23，所述主轴17的上端伸出罐体并可与外部清洗液管螺纹连接，还包括水泵和装有清洗液的清洗液箱以及连接软管，软管将所述清洗液箱和水泵连通，软管将所述水泵和所述主轴17连通。
优选的，在所述主轴17的上端伸出罐体的部分套装设有同步带轮20，所述同步带轮20通过键与所述主轴17固定连接，所述同步带轮20与设置在罐体上的驱动电机通过同步带轮连接。
优选的，在所述主轴17上焊接固定设有支架板18，所述气扇板22固定在所述支架板18的另一端，且所述主轴17上还焊接固定设有与其内部空腔连通的中空管21，所述中空管21的另一端与所述气扇板22连通。
优选的，在所述排放孔23处均螺纹连接设有弹簧单向阀24，所述弹簧单向阀24仅能向外排放。
优选的，在所述主轴17的上端螺纹连接设有管头10，在所述管头10内转动密封设有动密封螺纹管接头15，所述动密封螺纹管接头15的管内壁设有螺牙用于与外部的管接头螺纹连接。
优选的，所述管头10内设有多个台阶面使得其内部形成轴承腔11和密封腔13，在所述管头10的下端内壁设有与所述主轴17螺纹连接的连接螺纹12，所述动密封螺纹管接头15的下端嵌装在轴承14的内圈，所述轴承14的外圈抵在所述轴承腔11的台阶面上，所述动密封螺纹管接头15向上装入所述管头10后将所述管头10与所述主轴17螺纹连接，并在所述动密封螺纹管接头15的中端套装设有密封圈16，所述密封圈16抵在所述密封腔13内形成密封。
具体实施时，将清洗液软管的管接头与所述动密封螺纹管接头15螺纹连接，在水泵的作用下将清洗液压入所述气扇板22内然后使得其穿过所述弹簧单向阀24冲洗在罐体内壁进行清洗，所述主轴17在电机驱动下转动使得所述气扇板22对罐体内壁实现全方位的冲洗，而在所述弹簧单向阀24的作用下使得罐体存有乳制品时能避免乳制品倒灌至所述气扇板22内，相比采用毛刷的方式，本装置不易对罐体内壁刮伤，不会出现毛刷上的刷毛掉落等隐患，清洗更加赶紧，不易积水，结构更加简单，成本低。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种乳制品生产用清洗装置，其特征在于：包括一根转动设置在罐体内的主轴(17)，在所述主轴(17)的两侧对称固定设有气扇板(22)，所述气扇板(22)中空其内部空腔用于运输清洗液，所述气扇板(22)与罐体内壁具有不小于一厘米且不大于五厘米的间隙，所述主轴(17)内部设有与所述气扇板(22)内腔连通的管路用于运输清洗液，在所述气扇板(22)的外侧壁面上竖向间隔设有若干排放孔(23)，所述主轴(17)的上端伸出罐体并可与外部清洗液管螺纹连接，还包括水泵和装有清洗液的清洗液箱以及连接软管，软管将所述清洗液箱和水泵连通，软管将所述水泵和所述主轴(17)连通。
2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用清洗装置，其特征在于：在所述主轴(17)的上端伸出罐体的部分套装设有同步带轮(20)，所述同步带轮(20)通过键与所述主轴(17)固定连接，所述同步带轮(20)与设置在罐体上的驱动电机通过同步带轮连接。
3.根据权利要求2所述的一种乳制品生产用清洗装置，其特征在于：在所述主轴(17)上焊接固定设有支架板(18)，所述气扇板(22)固定在所述支架板(18)的另一端，且所述主轴(17)上还焊接固定设有与其内部空腔连通的中空管(21)，所述中空管(21)的另一端与所述气扇板(22)连通。
4.根据权利要求3所述的一种乳制品生产用清洗装置，其特征在于：在所述排放孔(23)处均螺纹连接设有弹簧单向阀(24)，所述弹簧单向阀(24)仅能向外排放。
5.根据权利要求4所述的一种乳制品生产用清洗装置，其特征在于：在所述主轴(17)的上端螺纹连接设有管头(10)，在所述管头(10)内转动密封设有动密封螺纹管接头(15)，所述动密封螺纹管接头(15)的管内壁设有螺牙用于与外部的管接头螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种乳制品生产用清洗装置，其特征在于：所述管头(10)内设有多个台阶面使得其内部形成轴承腔(11)和密封腔(13)，在所述管头(10)的下端内壁设有与所述主轴(17)螺纹连接的连接螺纹(12)，所述动密封螺纹管接头(15)的下端嵌装在轴承(14)的内圈，所述轴承(14)的外圈抵在所述轴承腔(11)的台阶面上，所述动密封螺纹管接头(15)向上装入所述管头(10)后将所述管头(10)与所述主轴(17)螺纹连接，并在所述动密封螺纹管接头(15)的中端套装设有密封圈(16)，所述密封圈(16)抵在所述密封腔(13)内形成密封。
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