CN215086971U - 一种分布均匀且不易积液的槽式液体分布器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分布均匀且不易积液的槽式液体分布器，包括支槽槽体，所述支槽槽体底部中心呈向上凸起状，所述支槽槽体下端的垂直侧壁上开有喷淋孔，所述支槽槽体的下端外侧设有支槽挡液板，所述支槽挡液板的顶端高度高于喷淋孔所在高度。本装置的支槽槽体底部凸起状的结构相较于现有技术，阻挡了液体的大量囤积，同时不会使液体内的固体杂质囤积堵住喷淋孔；支槽挡液板与支槽槽体形成一条气相通道，当塔体操作时，气体可通过气相通道向上而走，更有利于槽式分布器的操作效率。

Description

一种分布均匀且不易积液的槽式液体分布器

技术领域

本实用新型涉及液体分布器技术领域，具体涉及一种分布均匀且不易积液的槽式液体分布器。

背景技术

为了保证填料塔的稳定操作，对液体分布器的要求会很高，不仅需具有较高的操作弹性和气相通道，还需良好的液相分布。众所周知，分布器的液体分布如果不均匀，会出现局部填料液量过大或过小，甚至会造成某一侧填料干板现象，直接导致填料分离效率急剧下降。而目前填料塔中常见的液体分布器为管式、盘式、槽式、喷嘴等几种结构形式，其中槽式液体分布器具有可将液体分布合理均匀，气流阻力小，防液沫夹带，抗阻塞和操作弹性高等优点被广泛应用。

但其缺点也较为明显，现有技术的槽式液体分布器由几个主槽和多个支槽上下垂直叠落而成，如图1所示，液相自上而下进入主槽并按比例分配到支槽内，再通过支槽上的分布孔均匀分布到填料层上。而支槽底部呈“笔头”状，操作过程中，分配到支槽里的液体垂直向下倾注并从“笔头”斜侧喷淋孔流出，但液体不会完全从喷淋孔流出，仍会有一部分液体堆积在支槽底部，而从喷淋孔流出的液体会喷溅到支槽挡液板上，并沿着挡液板均匀滴落在填料上表面，在这个过程中，如果流速过快或过慢都会存在直接滴落下去的现象，就会导致不理想的液相分布，从而影响分离效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分布均匀且不易积液的槽式液体分布器，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分布均匀且不易积液的槽式液体分布器，包括支槽槽体，所述支槽槽体底部中心呈向上凸起状，所述支槽槽体下端的垂直侧壁上开有喷淋孔，所述支槽槽体的下端外侧设有支槽挡液板，所述支槽挡液板的顶端高度高于喷淋孔所在高度。

优选的，所述喷淋孔开有多个，并沿支槽槽体圆周均匀分布。

优选的，所述支槽挡液板包括上挡板、中间连接板和下挡板，所述上挡板、中间连接板和下挡板为一体结构，所述上挡板的开口直径大于下挡板的开口直径，所述中间连接板为斜坡结构，所述支槽槽体的截面直径大于下挡板的开口直径。

优选的，所述支槽挡液板通过连接板与支槽槽体焊接成一体，并形成一条气相通道。

优选的，所述支槽槽体设有多个且平行分布，多个支槽槽体之间通过连接板Ⅰ连接。

本实用新型的技术效果和优点：本装置的支槽槽体底部凸起状的结构相较于现有技术，阻挡了液体的大量囤积，同时不会使液体内的固体杂质囤积堵住喷淋孔；支槽挡液板与支槽槽体形成一条气相通道，当塔体操作时，气体可通过气相通道向上而走，更有利于槽式分布器的操作效率。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1-支槽槽体，2-凸起状，3-喷淋孔，4-支槽挡液板，5-上挡板，6-中间连接板，7-下挡板，8-连接板Ⅰ，9-连接板。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图2所示的一种分布均匀且不易积液的槽式液体分布器，包括支槽槽体1，所述支槽槽体1底部中心呈向上凸起状2，所述支槽槽体1下端的垂直侧壁上开有喷淋孔3，所述支槽槽体1的下端外侧设有支槽挡液板4，所述支槽挡液板4的顶端高度高于喷淋孔3所在高度，所述支槽挡液板4通过连接板9与支槽槽体1焊接成一体，并形成一条气相通道。

实施例2

如图2所示的一种分布均匀且不易积液的槽式液体分布器，包括支槽槽体1，所述支槽槽体1底部中心呈向上凸起状2，所述支槽槽体1下端的垂直侧壁上开有喷淋孔3，所述喷淋孔3开有多个，并沿支槽槽体1圆周均匀分布，喷淋孔3喷淋间距趋于一致，可使分布更加均匀，且凸起状2结构阻挡了液体的大量囤积，同时不会使液体内的固体杂质囤积堵住喷淋孔，所述支槽槽体1的下端外侧设有支槽挡液板4，所述支槽挡液板4的顶端高度高于喷淋孔3所在高度，所述支槽挡液1板包括上挡板5、中间连接板6和下挡板7，所述上挡板5、中间连接板6和下挡板7为一体结构，所述上挡板5的开口直径大于下挡板7的开口直径，所述中间连接板6为斜坡结构，所述支槽槽体1的截面直径大于下挡板7的开口直径，所述支槽挡液板4通过连接板9与支槽槽体1焊接成一体，并形成一条气相通道，所述支槽槽体1设有多个且平行分布，多个支槽槽体1之间通过连接板Ⅰ8连接。

本实用新型工艺流程和工作原理为：槽式液体分布器内的液体分配到支槽槽体1内，液体垂直向下倾注到支槽槽体1底部凸起状2处，通过凸起状2结构阻挡了液体的大量囤积，使液体内的固体杂质不会囤积堵住喷淋孔3；液体从喷淋孔3流出，喷溅到支槽挡液板4上，并沿着支槽挡液板4均匀滴落在填料上表面，即使在这个过程中，因流速过快或过慢造成液体直接滴落，而支槽槽体1的截面直径大于下挡板7的开口直径，低落的液体仍旧会落到中间连接板6上，从而沿着下挡板7向下均匀滴落在填料上表面，且支槽挡液板4通过连接板5与支槽槽体1焊接成一体，形成一条气相通道，当塔体操作时，气体可通过气相通道向上而走，更有利于槽式分布器的操作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分布均匀且不易积液的槽式液体分布器，包括支槽槽体，其特征在于：所述支槽槽体底部中心呈向上凸起状，所述支槽槽体下端的垂直侧壁上开有喷淋孔，所述支槽槽体的下端外侧设有支槽挡液板，所述支槽挡液板的顶端高度高于喷淋孔所在高度。

2.根据权利要求1所述的一种分布均匀且不易积液的槽式液体分布器，其特征在于：所述喷淋孔开有多个，并沿支槽槽体圆周均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种分布均匀且不易积液的槽式液体分布器，其特征在于：所述支槽挡液板包括上挡板、中间连接板和下挡板，所述上挡板、中间连接板和下挡板为一体结构，所述上挡板的开口直径大于下挡板的开口直径，所述中间连接板为斜坡结构，所述支槽槽体的截面直径大于下挡板的开口直径。

4.根据权利要求1所述的一种分布均匀且不易积液的槽式液体分布器，其特征在于：所述支槽挡液板通过连接板与支槽槽体焊接成一体，并形成一条气相通道。

5.根据权利要求1所述的一种分布均匀且不易积液的槽式液体分布器，其特征在于：所述支槽槽体设有多个且平行分布，多个支槽槽体之间通过连接板Ⅰ连接。

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