CN205340198U - 一种精馏塔分布器 - Google Patents

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游成海
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Abstract

本实用新型公开了一种精馏塔分布器,所述精馏塔分布器通过连接筋与精馏塔内壁固定连接,所述分布器由若干均匀设置的筒体组成,所述筒体内设有通入筒体下部的漏斗式进液装置,所述筒体内设有开孔的整流板,所述整流板的安装位置高于进液装置的末端,所述筒体的侧壁上设有若干通孔,所述若干通孔中最下方的通孔高于所述整流板,相邻筒体之间为物料槽,所述物料槽上方设有倒“V”形的导液板,所述导液板两侧与漏斗式进液装置连接。本精馏塔分布器不易出现壁流的倾向,保证液体分布均匀,提高传质效率。

Description

一种精馏塔分布器
技术领域
本实用新型属于化工技术领域,具体涉及一种用于精馏塔的液体分布器。
背景技术
目前,化工行业用于分离产品的精馏塔必须使用分布器,目的是为了使回流液体液布均匀分布,同时能够保证气体上行时阻力平稳而不产生液泛。其中,在填料塔中为了减少由于液体不良分布所引起的放大效应,充分发挥填料的效率,必须在填料塔中安装液体分布器,它将回流液和加料液均匀地分布于填料层顶部,形成液体初始分布。填料塔的操作中,液体的初始分布对填料塔性能的影响最大,液体初始分布的质量不仅影响着填料的传质效率,而且还会对填料的操作弹性产生影响。
在实际生产中,当液体沿向下流动时,有流向塔壁形成“壁流”的倾向,结果使液体分布不均,降低传质效率,严重时使塔中心的填料不能被润湿。
发明内容
为克服上述缺陷,本实用新型提供一种分布效果好的精馏塔分布器。
为实现以上目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种精馏塔分布器,所述精馏塔分布器通过连接筋与精馏塔内壁固定连接,所述分布器由若干均匀设置的筒体组成,所述筒体内设有通入筒体下部的漏斗式进液装置,所述筒体内设有开孔的整流板,所述整流板的安装位置高于进液装置的末端,所述筒体的侧壁上设有若干通孔,所述若干通孔中最下方的通孔高于所述整流板,所述物料槽上方设有倒“V”形的导液板,所述导液板两侧与漏斗式进液装置顶端连接。
进一步地,所述整流板为凹面。
进一步地,所述漏斗式进液装置的上端为圆锥形。
本实用新型的优点在于:本精馏塔分布器与精馏塔内壁通过连接筋连接,倒“V”形的导液板使部分液体顺利进入进液装置,且进液装置通入筒体下部,对液体形成缓冲,液体经过整流板进一步整流分散,不易出现向塔壁流动造成“壁流”的倾向,保证液体分布均匀,提高传质效率。
附图说明
图1是本精馏塔分布器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型所述的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种精馏塔分布器,所述精馏塔分布器通过连接筋与精馏塔内壁固定连接,所述分布器由若干均匀设置的筒体1组成,所述筒体内设有通入筒体下部的漏斗式进液装置2,所述筒体内设有开孔的整流板3,所述整流板的安装位置高于进液装置的末端,所述筒体的侧壁上设有若干通孔4,所述若干通孔中最下方的通孔高于所述整流板3,相邻筒体之间为物料槽6,所述物料槽6上方设有倒“V”形的导液板5,所述导液板5两侧与漏斗式进液装置2上端连接。
工作时,液体从上至下流入分布器,一部分液体从导液板5进入漏斗式进液装置2,一部分液体直接进入漏斗式进液装置2,易结块物料直接沉积在筒体1的底部,多数液体经整流板整流分散从筒体上的通孔4流出,并从物料槽6向下运动,气体从下至上经过物料槽6,气相和液相充分接触,流体均匀地分布在填料中,避免了壁流现象发生,提高了填料的使用效率。

Claims (3)

1.一种精馏塔分布器,所述精馏塔分布器通过连接筋与精馏塔内壁固定连接,其特征在于,所述分布器由若干均匀设置的筒体组成,所述筒体内设有通入筒体下部的漏斗式进液装置,所述筒体内设有开孔的整流板,所述整流板的安装位置高于进液装置的末端,所述筒体的侧壁上设有若干通孔,所述若干通孔中最下方的通孔高于所述整流板,相邻筒体之间为物料槽,所述物料槽上方设有倒“V”形的导液板,所述导液板两侧与漏斗式进液装置顶端连接。
2.根据权利要求1所述的精馏塔分布器,其特征在于,所述整流板为凹面。
3.根据权利要求1所述的精馏塔分布器,其特征在于,所述漏斗式进液装置的上端为圆锥形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108031136A (zh) * 2017-12-18 2018-05-15 合肥海川石化设备有限公司 一种液体精馏塔

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