CN215086875U - 一种转盘式洗涤剂配料投放结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转盘式洗涤剂配料投放结构，包括设置在支撑架上的配料罐，所述配料罐外侧壁固定连接有承载环，所述承载环内侧壁固定设置有分隔环，所述分隔环顶部固定设置有多个与承载环内侧壁固定设置的装料罐，所述装料罐底部设有出料孔，多个所述装料罐顶部通过多管连通管连通设置。本实用新型，在支撑架、配料罐、承载环、分隔环、装料罐、出料孔、多管连通管和控料装置的相互配合下，通过在配料罐顶部设置多个装料罐，让单种配料对应一种装料罐，从而防止配料混合的情况，在控料装置的作用下，让控料盘对多个装料罐依次进行下料，相比于人工控制下料，该装置更加方便使用和省时省力，可以有效的提高制备洗涤液的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗涤剂技术领域，尤其涉及一种转盘式洗涤剂配料投放结构。
背景技术
洗涤剂作为生活生产中常用的一种产品，是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品，主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成，洗涤剂给生产生活带来了很多的便利。
目前有一种家用洗涤剂由多种液体配料混合而成，在这种洗涤剂的生产的过程中，一般会先将液体配料先注入依附在配料罐内侧壁上的单个配料罐，配料罐主要起到缓冲和控制上料的作用，但是由于配料罐有限，会出现一个配料罐会注入多种液体配料的情况，为了防止液体配料混合使用，都需要人工对配料罐进行清洗，且现有的配料罐在下料时，都需要人工开启和关闭配料罐的放料口，整体都比较费时费力，降低了制备洗涤剂的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工清洗配料罐和人工开启和关闭配料罐比较费时费力的问题，而提出的一种转盘式洗涤剂配料投放结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种转盘式洗涤剂配料投放结构，包括设置在支撑架上的配料罐，所述配料罐外侧壁固定连接有承载环，所述承载环内侧壁固定设置有分隔环，所述分隔环顶部固定设置有多个与承载环内侧壁固定设置的装料罐，所述装料罐底部设有出料孔，多个所述装料罐顶部通过多管连通管连通设置，所述配料罐顶部和分隔环底部之间设有控制出料孔下料的控料装置。
优选地，所述控料装置包括固定设置在多个装料罐顶部的凹型板，所述凹型板内顶部固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴末端固定设置有与承载环内侧壁转动连接的控料盘，所述控料盘顶部和多个装料罐底部均接触，所述控料盘顶部开设有与多个出料孔内侧壁连通设置的控料孔，当控料盘转动时，与所述转轴间隔相同距离的所述控料孔与出料孔可以连通设置。
优选地，多个所述装料罐呈环形均匀分布，所述装料罐顶部开设有连通孔，所述多管连通管外侧壁与多个连通孔内侧壁固定连接。
优选地，所述装料罐顶部开设有通气孔，多个通气孔呈环形均匀分布。
优选地，所述转轴与多个出料孔的间距逐渐增大。
优选地，多个所述控料孔呈线性排布，所述转轴与多个控料孔的间距逐渐增大。
本实用新型的有益效果为：
在支撑架、配料罐、承载环、分隔环、装料罐、出料孔、多管连通管和控料装置的相互配合下，通过在配料罐顶部设置多个装料罐，让单种配料对应一种装料罐，从而防止配料混合的情况，在控料装置的作用下，让控料盘对多个装料罐依次进行下料，相比于人工控制下料，该装置更加方便使用和省时省力，可以有效的提高制备洗涤液的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转盘式洗涤剂配料投放结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种转盘式洗涤剂配料投放结构的局部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种转盘式洗涤剂配料投放结构中控料盘的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种转盘式洗涤剂配料投放结构中配料罐的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种转盘式洗涤剂配料投放结构中装料罐的剖视图；
图6为本实用新型提出的一种转盘式洗涤剂配料投放结构中多个装料罐的分布示意图。
图中：1、支撑架；2、配料罐；3、承载环；4、分隔环；5、装料罐；6、出料孔；7、多管连通管；8、凹型板；9、伺服电机；10、转轴；11、控料盘；12、控料孔；13、通气孔。
具体实施方式
参照图1-6，一种转盘式洗涤剂配料投放结构，包括设置在支撑架1上的配料罐2，配料罐2外侧壁固定连接有承载环3，承载环3内侧壁固定设置有分隔环4，分隔环4顶部固定设置有多个与承载环3内侧壁固定设置的装料罐5，承载环3和分隔环4的形状和位置如图4所示，承载环3和分隔环4主要起到支撑装料罐5的作用。
装料罐5底部设有出料孔6，多个装料罐5顶部通过多管连通管7连通设置，多管连通管7的形状和位置如图1所示，多管连通管7连通有多种配料，多管连通管7主要是为多个装料罐5进料而设置的，多个装料罐5呈环形均匀分布，装料罐5顶部开设有连通孔，多管连通管7外侧壁与多个连通孔内侧壁固定连接，装料罐5顶部开设有通气孔13，多个通气孔13呈环形均匀分布，通气孔13的设置方便配料进入装料罐5内。
配料罐2顶部和分隔环4底部之间设有控制出料孔6下料的控料装置，控料装置包括固定设置在多个装料罐5顶部的凹型板8，凹型板8内顶部固定设置有伺服电机9，伺服电机9输出轴固定连接有转轴10，转轴10与多个出料孔6的间距逐渐增大。
转轴10末端固定设置有与承载环3内侧壁转动连接的控料盘11，控料盘11的形状和位置如图3所示，控料盘11顶部和多个装料罐5底部均接触，控料盘11顶部开设有与多个出料孔6内侧壁连通设置的控料孔12，当控料盘11转动时，与转轴10间隔相同距离的控料孔12与出料孔6可以连通设置，多个控料孔12呈线性排布，转轴10与多个控料孔12的间距逐渐增大，多个出料孔6和多个控料孔12的分布示意图分别如图3和图6所示。
通过在配料罐2顶部设置多个装料罐5，让单种配料对应一种装料罐5，从而防止配料混合的情况，在控料装置的作用下，让控料盘11对多个装料罐5依次进行下料，相比于人工控制下料，该装置更加方便使用和省时省力，可以有效的提高制备洗涤液的效率。
工作原理：控料盘11的初始位置说明，控料盘11上的多个控料孔12均不与出料孔6连通设置，且控料盘11将多个出料孔6堵住；
上料阶段：通过多管连通管7分别向多个装料罐5灌入配料，直至装料罐5内的配料罐2内高度升至通气孔13时，同时上料；
投放过程：启动伺服电机9，伺服电机9输出轴带动转轴10转动，转轴10带动控料盘11转动，当控料盘11转动至其中一个控料孔12与出料孔6连通时，关闭伺服电机9，对应装料罐5内的第一种配料顺着出料孔6经过控料孔12进入配料罐2内，当第一种配料的量达到所需量时，启动伺服电机9，伺服电机9输出轴通过转轴10转动控料盘11，让控料盘11上的另一个控料孔12与对应位置的出料孔6连通，此时当控料孔12和出料孔6连通设置时，关闭伺服电机9，让此时的出料孔6对应的装料罐5内的第二种配料顺着出料孔6经过控料孔12进入配料罐2内，当该种配料的量达到所需量时，启动伺服电机9，重复上述过程，直至所有配料都进入配料罐2内，即关闭伺服电机9的同时控料盘11也回到初始位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转盘式洗涤剂配料投放结构，包括设置在支撑架(1)上的配料罐(2)，其特征在于，所述配料罐(2)外侧壁固定连接有承载环(3)，所述承载环(3)内侧壁固定设置有分隔环(4)，所述分隔环(4)顶部固定设置有多个与承载环(3)内侧壁固定设置的装料罐(5)，所述装料罐(5)底部设有出料孔(6)，多个所述装料罐(5)顶部通过多管连通管(7)连通设置，所述配料罐(2)顶部和分隔环(4)底部之间设有控制出料孔(6)下料的控料装置。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式洗涤剂配料投放结构，其特征在于，所述控料装置包括固定设置在多个装料罐(5)顶部的凹型板(8)，所述凹型板(8)内顶部固定设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)输出轴固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)末端固定设置有与承载环(3)内侧壁转动连接的控料盘(11)，所述控料盘(11)顶部和多个装料罐(5)底部均接触，所述控料盘(11)顶部开设有与多个出料孔(6)内侧壁连通设置的控料孔(12)，当控料盘(11)转动时，与所述转轴(10)间隔相同距离的所述控料孔(12)与出料孔(6)可以连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式洗涤剂配料投放结构，其特征在于，多个所述装料罐(5)呈环形均匀分布，所述装料罐(5)顶部开设有连通孔，所述多管连通管(7)外侧壁与多个连通孔内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式洗涤剂配料投放结构，其特征在于，所述装料罐(5)顶部开设有通气孔(13)，多个通气孔(13)呈环形均匀分布。
5.根据权利要求2所述的一种转盘式洗涤剂配料投放结构，其特征在于，所述转轴(10)与多个出料孔(6)的间距逐渐增大。
6.根据权利要求2所述的一种转盘式洗涤剂配料投放结构，其特征在于，多个所述控料孔(12)呈线性排布，所述转轴(10)与多个控料孔(12)的间距逐渐增大。
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| CN202121168585.XU CN215086875U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种转盘式洗涤剂配料投放结构 |
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