CN215086660U - 一种废铝加工用可调节搅拌装置 - Google Patents

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赵志龙
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Abstract

本实用新型属于废铝加工用均匀搅拌技术领域,尤其是一种废铝加工用可调节搅拌装置,针对现有的废铝加工用可调节搅拌装置,在进行搅拌混合时,搅拌不均匀的问题,现提出如下方案,其包括混合箱,所述混合箱内设有搅拌机构,混合箱上设有注水排料机构,搅拌机构包括隔断板、滑座、主动转杆、扇形齿轮、电机箱、复位弹簧、混合杆、搅拌叶、搅拌电机和驱动电机,隔断板、滑座、主动转杆、扇形齿轮、电机箱、拖动齿条、混合杆、搅拌叶和驱动电机均位于混合箱内,隔断板与混合箱固定连接,滑座与隔断板固定连接,主动转杆与滑座转动连接。本实用新型结构简单,可对溶液进行均匀搅拌,方便人们使用。

Description

一种废铝加工用可调节搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及废铝加工用均匀搅拌技术领域,尤其涉及一种废铝加工用可调节搅拌装置。
背景技术
废铝是一种回收铝的俗称。回收铝经过预处理后,一部分会进行冷加工处理,使其变成粉状铝,另外一部分会使用重介质选矿法、抛物选矿法等方式进行重新回收利用。对于废铝制品,须进行拆解,去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。
现有的废铝加工用可调节搅拌装置,在进行搅拌混合时,搅拌不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决了现有的废铝加工用可调节搅拌装置,在进行搅拌混合时,搅拌不均匀的缺点,而提出的一种废铝加工用可调节搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种废铝加工用可调节搅拌装置,包括混合箱,所述混合箱内设有搅拌机构,混合箱上设有注水排料机构,搅拌机构包括隔断板、滑座、主动转杆、扇形齿轮、电机箱、复位弹簧、混合杆、搅拌叶、搅拌电机和驱动电机,隔断板、滑座、主动转杆、扇形齿轮、电机箱、拖动齿条、混合杆、搅拌叶和驱动电机均位于混合箱内,隔断板与混合箱固定连接,滑座与隔断板固定连接,主动转杆与滑座转动连接,扇形齿轮与主动转杆的一端固定连接,电机箱与滑座滑动连接,复位弹簧位于滑座内,复位弹簧与滑座的底部内壁固定连接,拖动齿条位于滑座内,拖动齿条与电机箱固定连接,扇形齿轮与拖动齿条相啮合,混合杆与电机箱转动连接,搅拌叶与混合杆固定连接,搅拌电机位于电机箱内,搅拌电机的输出轴与混合杆固定连接,驱动电机与滑座的一侧固定连接,驱动电机的输出轴与主动转杆固定连接。
优选的,所述注水排料机构包括进料斗、水箱、水泵、水管、出料管和出料阀,进料斗设于混合箱的一侧,水箱设于混合箱的顶部。
优选的,所述水泵设于混合箱的顶部,水管与水箱和水泵连通,水管的一端位于混合箱内。
优选的,所述出料管和出料阀位于混合箱的底部,出料管与混合箱的底部连通,出料阀设于出料管上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了主动转杆带动扇形齿轮转动,扇形齿轮往复带动拖动齿条上下移动,拖动齿条带动电机箱上下移动,实现了均匀搅拌的目的。
(2)本方案由于设置了搅拌电机的输出轴带动混合杆转动,混合杆带动搅拌叶转动,实现了搅拌的目的。
本实用新型结构简单,使用方便,可对溶液进行均匀搅拌,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废铝加工用可调节搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种废铝加工用可调节搅拌装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种废铝加工用可调节搅拌装置的进料的立体结构示意图。
图中:1、混合箱;2、隔断板;3、滑座;4、主动转杆;5、扇形齿轮;6、电机箱;7、复位弹簧;8、拖动齿条;9、混合杆;10、搅拌叶;11、搅拌电机;12、驱动电机;13、进料斗;14、水箱;15、水泵;16、水管;17、出料管;18、出料阀。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种废铝加工用可调节搅拌装置,包括混合箱1,混合箱1内设有搅拌机构,混合箱1上设有注水排料机构,搅拌机构包括隔断板2、滑座3、主动转杆4、扇形齿轮5、电机箱6、复位弹簧7、混合杆9、搅拌叶10、搅拌电机11和驱动电机12,隔断板2、滑座3、主动转杆4、扇形齿轮5、电机箱6、拖动齿条8、混合杆9、搅拌叶10和驱动电机12均位于混合箱1内,隔断板2与混合箱1固定连接,滑座3与隔断板2固定连接,主动转杆4与滑座3转动连接,扇形齿轮5与主动转杆4的一端固定连接,电机箱6与滑座3滑动连接,复位弹簧7位于滑座3内,复位弹簧7与滑座3的底部内壁固定连接,拖动齿条8位于滑座3内,拖动齿条8与电机箱6固定连接,扇形齿轮5与拖动齿条8相啮合,混合杆9与电机箱6转动连接,搅拌叶10与混合杆9固定连接,搅拌电机11位于电机箱6内,搅拌电机11的输出轴与混合杆9固定连接,驱动电机12与滑座3的一侧固定连接,驱动电机12的输出轴与主动转杆4固定连接。
本实施例中,注水排料机构包括进料斗13、水箱14、水泵15、水管16、出料管17和出料阀18,进料斗13设于混合箱1的一侧,水箱14设于混合箱1的顶部。
本实施例中,水泵15设于混合箱1的顶部,水管16与水箱14和水泵15连通,水管16的一端位于混合箱1内。
本实施例中,出料管17和出料阀18位于混合箱1的底部,出料管17与混合箱1的底部连通,出料阀18设于出料管17上。
实施例二
参照图1-3,一种废铝加工用可调节搅拌装置,包括混合箱1,混合箱1内设有搅拌机构,混合箱1上设有注水排料机构,搅拌机构包括隔断板2、滑座3、主动转杆4、扇形齿轮5、电机箱6、复位弹簧7、混合杆9、搅拌叶10、搅拌电机11和驱动电机12,隔断板2、滑座3、主动转杆4、扇形齿轮5、电机箱6、拖动齿条8、混合杆9、搅拌叶10和驱动电机12均位于混合箱1内,隔断板2与混合箱1焊接连接,滑座3与隔断板2焊接连接,主动转杆4与滑座3转动连接,扇形齿轮5与主动转杆4的一端焊接连接,电机箱6与滑座3滑动连接,复位弹簧7位于滑座3内,复位弹簧7与滑座3的底部内壁焊接连接,拖动齿条8位于滑座3内,拖动齿条8与电机箱6焊接连接,扇形齿轮5与拖动齿条8相啮合,混合杆9与电机箱6转动连接,搅拌叶10与混合杆9焊接连接,搅拌电机11位于电机箱6内,搅拌电机11的输出轴与混合杆9焊接连接,驱动电机12与滑座3的一侧焊接连接,驱动电机12的输出轴与主动转杆4焊接连接。
本实施例中,注水排料机构包括进料斗13、水箱14、水泵15、水管16、出料管17和出料阀18,进料斗13设于混合箱1的一侧,水箱14设于混合箱1的顶部。
本实施例中,水泵15设于混合箱1的顶部,水管16与水箱14和水泵15连通,水管16的一端位于混合箱1内,水泵15通过水管16可将水箱14内的水抽出。
本实施例中,出料管17和出料阀18位于混合箱1的底部,出料管17与混合箱1的底部连通,出料阀18设于出料管17上,打开出料阀18可将混合箱1内的溶液通过出料管17排出。
本实施例中,在使用此装置时,将溶质通过进料斗13倒入混合箱1内,水泵15通过水管16将水箱14内水抽出,并通过水管16流入混合箱1内,启动驱动电机12,驱动电机12的输出轴带动主动转杆4转动,主动转杆4带动扇形齿轮5转动,扇形齿轮5往复带动拖动齿条8上下移动,拖动齿条8带动电机箱6上下移动,并压缩复位弹簧7,同时启动搅拌电机11,搅拌电机11的输出轴带动混合杆9转动,混合杆9带动搅拌叶10转动,并对溶质和水进行均匀搅拌混合,搅拌后,打开出料阀18,可将混合箱1内的溶液通过出料管17排出。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种废铝加工用可调节搅拌装置,包括混合箱(1),其特征在于,所述混合箱(1)内设有搅拌机构,混合箱(1)上设有注水排料机构,搅拌机构包括隔断板(2)、滑座(3)、主动转杆(4)、扇形齿轮(5)、电机箱(6)、复位弹簧(7)、混合杆(9)、搅拌叶(10)、搅拌电机(11)和驱动电机(12),隔断板(2)、滑座(3)、主动转杆(4)、扇形齿轮(5)、电机箱(6)、拖动齿条(8)、混合杆(9)、搅拌叶(10)和驱动电机(12)均位于混合箱(1)内,隔断板(2)与混合箱(1)固定连接,滑座(3)与隔断板(2)固定连接,主动转杆(4)与滑座(3)转动连接,扇形齿轮(5)与主动转杆(4)的一端固定连接,电机箱(6)与滑座(3)滑动连接,复位弹簧(7)位于滑座(3)内,复位弹簧(7)与滑座(3)的底部内壁固定连接,拖动齿条(8)位于滑座(3)内,拖动齿条(8)与电机箱(6)固定连接,扇形齿轮(5)与拖动齿条(8)相啮合,混合杆(9)与电机箱(6)转动连接,搅拌叶(10)与混合杆(9)固定连接,搅拌电机(11)位于电机箱(6)内,搅拌电机(11)的输出轴与混合杆(9)固定连接,驱动电机(12)与滑座(3)的一侧固定连接,驱动电机(12)的输出轴与主动转杆(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废铝加工用可调节搅拌装置,其特征在于,所述注水排料机构包括进料斗(13)、水箱(14)、水泵(15)、水管(16)、出料管(17)和出料阀(18),进料斗(13)设于混合箱(1)的一侧,水箱(14)设于混合箱(1)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种废铝加工用可调节搅拌装置,其特征在于,所述水泵(15)设于混合箱(1)的顶部,水管(16)与水箱(14)和水泵(15)连通,水管(16)的一端位于混合箱(1)内。
4.根据权利要求2所述的一种废铝加工用可调节搅拌装置,其特征在于,所述出料管(17)和出料阀(18)位于混合箱(1)的底部,出料管(17)与混合箱(1)的底部连通,出料阀(18)设于出料管(17)上。
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