CN215086616U - 一种多工位供料旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位供料旋转装置，包括底座、储料箱、旋转供料组件、支撑杆、支撑架、外壳、摇柄、驱动电机一、进料调节组件、固定板和上料机构，所述旋转供料组件可旋转贯穿储料箱设置，所述支撑杆固定设于底座顶部，所述固定板上设有电机放置槽，所述驱动电机一固定设于电机放置槽内，所述进料调节组件固定设于外壳内，所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置槽和外壳与进料调节组件固定相连，所述上料机构底部可滑动设于储料箱内，所述摇柄可旋转贯穿外壳与进料调节组件固定相连。本实用新型属于供料加工领域，具体是指一种供料稳定，能够对进料位置进行调节，不易出现堵塞情况的多工位供料旋转装置。

Description

一种多工位供料旋转装置

技术领域

本实用新型属于供料加工领域，具体是指一种多工位供料旋转装置。

背景技术

供料是指将待加工的材料往前送的动作或过程(如往缝纫机的针下送布料)或指机床加工工件的连续进给，现有固体或液体供料不能进行位置调节，供料时容易出现堵塞或者不均匀的情况，影响产品的品质。为此，需要设计一种多工位，能够聚进料位置进行调节，不易出现堵塞的多工位供料旋转装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种供料稳定，能够对进料位置进行调节，不易出现堵塞情况的多工位供料旋转装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种多工位供料旋转装置，包括底座、储料箱、旋转供料组件、支撑杆、支撑架、外壳、摇柄、驱动电机一、进料调节组件、固定板和上料机构，所述支撑架固定设于底座顶部，所述储料箱固定设于支撑架顶部，所述旋转供料组件可旋转贯穿储料箱设置，所述支撑杆固定设于底座顶部，所述固定板固定设于支撑杆顶部，所述固定板上设有电机放置槽，所述驱动电机一固定设于电机放置槽内，所述外壳固定设于固定板底部，所述进料调节组件固定设于外壳内，所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置槽和外壳与进料调节组件固定相连，所述上料机构顶部与进料调节组件固定相连，所述上料机构底部可滑动设于储料箱内，所述摇柄可旋转贯穿外壳与进料调节组件固定相连，驱动电机一通过进料调节组件带动上料机构运动，将原料从储料箱运动至旋转供料组件内进行混合，摇柄带动进料调节组件运动，对上料机构位置进行调节，有效避免原料堆积造成的堵塞。

进一步地，所述进料调节组件包括驱动杆、螺纹杆、驱动齿轮一、连接杆一、连接杆二、从动齿轮、导向齿轮、传动齿轮和转向杆，所述驱动杆一端可旋转外壳与摇柄固定相连，所述驱动杆另一端与螺纹杆固定相连，所述驱动电机一的输出端与驱动齿轮一固定相连，所述从动齿轮与外壳的内侧壁铰接，所述驱动齿轮一与从动齿轮相啮合，所述导向齿轮与螺纹杆相啮合，所述转向杆两端分别与传动齿轮和从动齿轮铰接，所述连接杆一两端分别与传动齿轮和连接杆二铰接，所述连接杆二与转向杆固定相连，所述导向齿轮与转向杆固定相连，所述传动齿轮与从动齿轮相啮合，摇柄带动驱动杆旋转，通过螺纹杆带动导向齿轮旋转，从而通过转向杆、连接杆一和连接杆二调节传动齿轮的位置，驱动电机一的输出端旋转带动驱动齿轮一旋转，从而通过从动齿轮带动传动齿轮运动。

进一步地，所述储料箱为上端开口的中空环状腔体结构设置，所述储料箱内等角度设有若干组储料槽。

进一步地，所述上料机构包括上料筒、绞龙和上料口，所述上料筒为两端开口的中通筒状结构设置，所述上料筒顶部与连接杆一固定相连，所述上料筒底部可滑动设于储料槽内，所述绞龙可旋转贯穿上料筒与传动齿轮固定相连，所述上料口与上料筒上端固定相连，传动齿轮带动绞龙旋转，使原料从储料槽内进入上料筒，通过上料口进入旋转供料组件。

进一步地，所述旋转供料组件包括混料筒、电机放置箱、驱动电机二、驱动齿轮二、齿环和限位环，所述限位环与储料箱固定相连，所述混料筒可旋转贯穿限位环设置，所述齿环固定套接设于混料筒外侧，所述电机放置箱与储料箱固定相连，所述驱动电机二固定设于电机放置箱内，所述驱动电机二的输出端可旋转贯穿电机放置箱与驱动齿轮二固定相连，所述驱动齿轮二与齿环相啮合，所述混筒底部设有出料口，驱动电机二旋转带动驱动齿轮二旋转，通过齿环的啮合作用带动混料筒旋转。

进一步地，所述上料机构沿储料箱等角度设有若干组，所述上料机构与储料槽和传动齿轮一一对应设置。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种多工位供料旋转装置通过，进料调节组件带动上料机构运动，将原料从储料箱运动至旋转供料组件内进行混合，摇柄带动进料调节组件运动，对上料机构位置进行调节，解决了现有供料机构容易出现堵塞或者供料不均匀的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型一种多工位供料旋转装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种多工位供料旋转装置的储料箱的俯视图；

图3为本实用新型一种多工位供料旋转装置的进料调节组件的结构图；

图4为本实用新型一种多工位供料旋转装置的上料机构的结构图；

图5为本实用新型一种多工位供料旋转装置的旋转供料组件的结构图。

其中，1、底座，2、储料箱，3、旋转供料组件，4、支撑杆，5、支撑架，6、外壳，7、摇柄，8、驱动电机一，9、进料调节组件，10、固定板，11、上料机构，12、驱动杆，13、螺纹杆，14、驱动齿轮一，15、连接杆一，16、连接杆二，17、从动齿轮，18、导向齿轮，19、传动齿轮，20、转向杆，21、上料筒，22、绞龙，23、上料口，24、混料筒，25、电机放置箱，26、驱动电机二，27、驱动齿轮二，28、齿环，29、限位环，30、电机放置槽，31、储料槽，32、出料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-5所述，本实用新型一种多工位供料旋转装置，包括底座1、储料箱2、旋转供料组件3、支撑杆4、支撑架5、外壳6、摇柄7、驱动电机一8、进料调节组件9、固定板10和上料机构11，所述支撑架5固定设于底座1顶部，所述储料箱2固定设于支撑架5顶部，所述旋转供料组件3可旋转贯穿储料箱2设置，所述支撑杆4固定设于底座1顶部，所述固定板10固定设于支撑杆4顶部，所述固定板10上设有电机放置槽30，所述驱动电机一8固定设于电机放置槽30内，所述外壳6固定设于固定板10底部，所述进料调节组件9固定设于外壳6内，所述驱动电机一8的输出端可旋转贯穿电机放置槽30和外壳6与进料调节组件9固定相连，所述上料机构11顶部与进料调节组件9固定相连，所述上料机构11底部可滑动设于储料箱2内，所述摇柄7可旋转贯穿外壳6与进料调节组件9固定相连。

所述进料调节组件9包括驱动杆12、螺纹杆13、驱动齿轮一14、连接杆一15、连接杆二16、从动齿轮17、导向齿轮18、传动齿轮19和转向杆20，所述驱动杆12一端可旋转外壳6与摇柄7固定相连，所述驱动杆12另一端与螺纹杆13固定相连，所述驱动电机一8的输出端与驱动齿轮一14固定相连，所述从动齿轮17与外壳6的内侧壁铰接，所述驱动齿轮一14与从动齿轮17相啮合，所述导向齿轮18与螺纹杆13相啮合，所述转向杆20两端分别与传动齿轮19和从动齿轮17铰接，所述连接杆一15两端分别与传动齿轮19和连接杆二16铰接，所述连接杆二16与转向杆20固定相连，所述导向齿轮18与转向杆20固定相连，所述传动齿轮19与从动齿轮17相啮合。

所述储料箱2为上端开口的中空环状腔体结构设置，所述储料箱2内等角度设有若干组储料槽31。

所述上料机构11包括上料筒21、绞龙22和上料口23，所述上料筒21为两端开口的中通筒状结构设置，所述上料筒21顶部与连接杆一15固定相连，所述上料筒21底部可滑动设于储料槽31内，所述绞龙22可旋转贯穿上料筒21与传动齿轮19固定相连，所述上料口23与上料筒21上端固定相连。

所述旋转供料组件3包括混料筒24、电机放置箱25、驱动电机二26、驱动齿轮二27、齿环28和限位环29，所述限位环29与储料箱2固定相连，所述混料筒24可旋转贯穿限位环29设置，所述齿环28固定套接设于混料筒24外侧，所述电机放置箱25与储料箱2固定相连，所述驱动电机二26固定设于电机放置箱25内，所述驱动电机二26的输出端可旋转贯穿电机放置箱25与驱动齿轮二27固定相连，所述驱动齿轮二27与齿环28相啮合，所述混筒底部设有出料口32。

所述上料机构11沿储料箱2等角度设有若干组，所述上料机构11与储料槽31和传动齿轮19一一对应设置。

具体使用时，摇柄7带动驱动杆12旋转，通过螺纹杆13带动导向齿轮18旋转，从而通过转向杆20、连接杆一15和连接杆二16调节传动齿轮19的位置，驱动电机一8的输出端旋转带动驱动齿轮一14旋转，从而通过从动齿轮17带动传动齿轮19运动，传动齿轮19带动绞龙22旋转，使原料从储料槽31内进入上料筒21，通过上料口23进入旋转供料组件3，驱动电机二26旋转带动驱动齿轮二27旋转，通过齿环28的啮合作用带动混料筒24旋转，从而使原料进行混合，混合后的原料通过出料口32排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多工位供料旋转装置，其特征在于：包括底座、储料箱、旋转供料组件、支撑杆、支撑架、外壳、摇柄、驱动电机一、进料调节组件、固定板和上料机构，所述支撑架固定设于底座顶部，所述储料箱固定设于支撑架顶部，所述旋转供料组件可旋转贯穿储料箱设置，所述支撑杆固定设于底座顶部，所述固定板固定设于支撑杆顶部，所述固定板上设有电机放置槽，所述驱动电机一固定设于电机放置槽内，所述外壳固定设于固定板底部，所述进料调节组件固定设于外壳内，所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置槽和外壳与进料调节组件固定相连，所述上料机构顶部与进料调节组件固定相连，所述上料机构底部可滑动设于储料箱内，所述摇柄可旋转贯穿外壳与进料调节组件固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种多工位供料旋转装置，其特征在于：所述进料调节组件包括驱动杆、螺纹杆、驱动齿轮一、连接杆一、连接杆二、从动齿轮、导向齿轮、传动齿轮和转向杆，所述驱动杆一端可旋转外壳与摇柄固定相连，所述驱动杆另一端与螺纹杆固定相连，所述驱动电机一的输出端与驱动齿轮一固定相连，所述从动齿轮与外壳的内侧壁铰接，所述驱动齿轮一与从动齿轮相啮合，所述导向齿轮与螺纹杆相啮合，所述转向杆两端分别与传动齿轮和从动齿轮铰接，所述连接杆一两端分别与传动齿轮和连接杆二铰接，所述连接杆二与转向杆固定相连，所述导向齿轮与转向杆固定相连，所述传动齿轮与从动齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种多工位供料旋转装置，其特征在于：所述储料箱为上端开口的中空环状腔体结构设置，所述储料箱内等角度设有若干组储料槽。

4.根据权利要求3所述的一种多工位供料旋转装置，其特征在于：所述上料机构包括上料筒、绞龙和上料口，所述上料筒为两端开口的中通筒状结构设置，所述上料筒顶部与连接杆一固定相连，所述上料筒底部可滑动设于储料槽内，所述绞龙可旋转贯穿上料筒与传动齿轮固定相连，所述上料口与上料筒上端固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种多工位供料旋转装置，其特征在于：所述旋转供料组件包括混料筒、电机放置箱、驱动电机二、驱动齿轮二、齿环和限位环，所述限位环与储料箱固定相连，所述混料筒可旋转贯穿限位环设置，所述齿环固定套接设于混料筒外侧，所述电机放置箱与储料箱固定相连，所述驱动电机二固定设于电机放置箱内，所述驱动电机二的输出端可旋转贯穿电机放置箱与驱动齿轮二固定相连，所述驱动齿轮二与齿环相啮合，所述混料筒底部设有出料口。

6.根据权利要求5所述的一种多工位供料旋转装置，其特征在于：所述上料机构沿储料箱等角度设有若干组，所述上料机构与储料槽和传动齿轮一一对应设置。

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