CN215085616U - 带有负压控制的布袋除尘器灰斗 - Google Patents
带有负压控制的布袋除尘器灰斗 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于布袋除尘器灰斗技术领域，尤其为带有负压控制的布袋除尘器灰斗，包括内置管道，所述内置管道的内部通过轴承转动连接有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的端部位于所述内置管道的外表面安装有从动轮，所述内置管道的上表面固定安装有星型卸料器体，所述星型卸料器体的端部固定安装有收尘小仓；通过在收尘小仓与内置管道的连接处设计星型卸料器体，避免布袋除尘器灰斗在使用时易漏灰和易堵，没法锁风，功耗大，收尘效果比较差，影响除尘器使用，可以通过收尘小仓进行收尘，当收尘器刚开始正常运转的时候，收尘小仓的内部没有任何粉尘，智能压力表的显示处于排风机的负压，星型卸料器体处于停止状态。
Description
技术领域
本实用新型属于布袋除尘器灰斗技术领域，具体涉及带有负压控制的布袋除尘器灰斗。
背景技术
布袋除尘器工作原理是利用滤料(织物或毛毡)对含尘气体进行过滤，以达到除尘的目的，在除尘使用时通过含尘气流由切向进入过滤室上部空间，大颗料及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗，便于在使用时稳定除尘落灰操作；原有布袋除尘器灰斗在使用时易漏灰和易堵，没法锁风，功耗大，收尘效果比较差，影响除尘器使用，同时通过皮带带动从动轮和螺纹输送装置转动时易造成从动轮的内表面产生大量的热量，不便于散热处理的问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了带有负压控制的布袋除尘器灰斗，具有在使用时收尘器的收尘效果大大增强，不会出现漏灰，堵料现象，同时排风机功耗也得到了降低，延长使用寿命，从动轮在长时间操作产生大量的热量时便于散热，利于使用的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有负压控制的布袋除尘器灰斗，包括内置管道，所述内置管道的内部通过轴承转动连接有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的端部位于所述内置管道的外表面安装有从动轮，所述内置管道的上表面固定安装有星型卸料器体，所述星型卸料器体的端部固定安装有收尘小仓，所述星型卸料器体的表面固定安装有控制箱，所述星型卸料器体的一侧通过导线安装有智能压力表，所述智能压力表的端部通过导线安装有导压管，且所述导压管的端部嵌入所述收尘小仓的内部，所述智能压力表与所述控制箱通过导线连接。
作为本实用新型的带有负压控制的布袋除尘器灰斗优选技术方案，从动轮的内部中间位置处一体式成型有内置固定板，所述内置固定板的内部中间位置处开设有第一通道，所述第一通道的两侧位于所述从动轮的内部开设有第二通道，所述内置固定板的表面位于所述内置固定板的内部开设有第三通道。
作为本实用新型的带有负压控制的布袋除尘器灰斗优选技术方案，第一通道、所述第二通道与所述第三通道的内表面均为环形结构，且所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道与所述内置固定板为一体式结构。
作为本实用新型的带有负压控制的布袋除尘器灰斗优选技术方案，第一通道与所述第二通道相通，且所述第一通道与所述第三通道相通。
作为本实用新型的带有负压控制的布袋除尘器灰斗优选技术方案，内置固定板为环形结构，且所述内置固定板的内表面嵌入所述从动轮的内部。
作为本实用新型的带有负压控制的布袋除尘器灰斗优选技术方案，导压管为环形结构，且所述导压管与所述收尘小仓通过密封垫密封连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在收尘小仓与内置管道的连接处设计星型卸料器体，避免布袋除尘器灰斗在使用时易漏灰和易堵，没法锁风，功耗大，收尘效果比较差，影响除尘器使用，可以通过收尘小仓进行收尘，当收尘器刚开始正常运转的时候，收尘小仓的内部没有任何粉尘，智能压力表的显示处于排风机的负压，星型卸料器体处于停止状态，当运转一段时间后，收尘小仓的内部堆积了一定的粉尘，粉尘盖住检测压力的导压管，智能压力表的负压逐渐减小，此时通过控制箱设置的参数，当负压力值小于一定值的时候就认为收尘小仓的内部粉尘已经满足下料，自动启动星型卸料器体操作进行卸料，当粉尘卸完后，负压值逐渐增大，控制箱自动控制星型卸料器体停止，方便收尘，不会出现漏灰，解决了在使用时易漏灰和易堵，收尘效果差的问题。
(2)通过在内置固定板的内部设计第一通道、第二通道与第三通道，避免通过皮带带动从动轮和螺纹输送装置转动时易造成从动轮的内表面产生大量的热量，不便于散热处理，可以在从动轮转动时易造成内置固定板的内部产生大量的热量，此时透过第三通道向第一通道的内部进风，再次通过第一通道进入第二通道的内部，由第二通道向外界散热，便于使用，延长使用寿命，解决了在使用时长时间通过皮带带动从动轮和螺纹输送装置转动时易造成从动轮的内表面产生大量的热量，不便于散热的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的内置固定板与从动轮侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型中的内置固定板俯视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A部分放大结构示意图；
图中：1、收尘小仓；2、控制箱；3、内置管道；4、螺旋输送装置；5、内置固定板；6、从动轮；7、智能压力表；8、导压管；9、第一通道；10、第二通道；11、第三通道；12、星型卸料器体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：本实施方案中，带有负压控制的布袋除尘器灰斗，包括内置管道3，内置管道3的内部通过轴承转动连接有螺旋输送装置4，螺旋输送装置4的端部位于内置管道3的外表面安装有从动轮6，内置管道3的上表面固定安装有星型卸料器体12，星型卸料器体12的端部固定安装有收尘小仓1，星型卸料器体12的表面固定安装有控制箱2，星型卸料器体12的一侧通过导线安装有智能压力表7，智能压力表7的端部通过导线安装有导压管8，且导压管8的端部嵌入收尘小仓1的内部，智能压力表7与控制箱2通过导线连接，可以通过收尘小仓1进行收尘，当收尘器刚开始正常运转的时候，收尘小仓1的内部没有任何粉尘，智能压力表7的显示处于排风机的负压，星型卸料器体12处于停止状态。当运转一段时间后，收尘小仓1的内部堆积了一定的粉尘，粉尘盖住检测压力的导压管8，智能压力表7的负压逐渐减小，此时通过控制箱2设置的参数，当负压力值小于一定值的时候就认为收尘小仓1的内部粉尘已经满足下料，自动启动星型卸料器体12操作进行卸料，当粉尘卸完后，负压值逐渐增大，控制箱2自动控制星型卸料器体12停止，方便收尘，不会出现漏灰。
具体的，本实施例中，从动轮6的内部中间位置处一体式成型有内置固定板5，内置固定板5的内部中间位置处开设有第一通道9，第一通道9的两侧位于从动轮6的内部开设有第二通道10，内置固定板5的表面位于内置固定板5的内部开设有第三通道11，可以在从动轮6转动时易造成内置固定板5的内部产生大量的热量，此时透过第三通道11向第一通道9的内部进风，再次通过第一通道9进入第二通道10的内部，由第二通道10向外界散热，便于使用，延长使用寿命。
具体的，本实施例中，第一通道9、第二通道10与第三通道11的内表面均为环形结构，且第一通道9、第二通道10、第三通道11与内置固定板5为一体式结构，为了通过第一通道9、第二通道10与第三通道11便于对内置固定板5的内表面散热。
具体的，本实施例中，第一通道9与第二通道10相通，且第一通道9与第三通道11相通，为了透过第三通道11向第一通道9的内部进风，再次通过第一通道9进入第二通道10的内部，由第二通道10向外界散热。
具体的，本实施例中，内置固定板5为环形结构，且内置固定板5的内表面嵌入从动轮6的内部，为了通过内置固定板5便于对从动轮6的内表面防护使用。
具体的，本实施例中，导压管8为环形结构，且导压管8与收尘小仓1通过密封垫密封连接，为了通过导压管8便于顺利下灰，方便使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中带有负压控制的布袋除尘器灰斗，在使用前，将收尘小仓1和内置管道3之间安装星型卸料器体12，在使用时通过收尘小仓1进行收尘，当收尘器刚开始正常运转的时候，收尘小仓1的内部没有任何粉尘，智能压力表7的显示处于排风机的负压，星型卸料器体12处于停止状态，当运转一段时间后，收尘小仓1的内部堆积了一定的粉尘，粉尘盖住检测压力的导压管8，智能压力表7的负压逐渐减小，此时通过控制箱2设置的参数，当负压力值小于一定值的时候就认为收尘小仓1的内部粉尘已经满足下料，自动启动星型卸料器体12操作进行卸料，当粉尘卸完后，负压值逐渐增大，控制箱2自动控制星型卸料器体12停止，方便收尘，不会出现漏灰，易于使用，然后通过星型卸料器体12下落灰尘至控制箱2的内部，通过皮带将从动轮6与外界电机相连接，通过从动轮6转动带动螺旋输送装置4在内置管道3的内部转动，不断送料，在从动轮6转动时易造成内置固定板5的内部产生大量的热量，此时透过第三通道11向第一通道9的内部进风，再次通过第一通道9进入第二通道10的内部，由第二通道10向外界散热，便于使用，延长使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.带有负压控制的布袋除尘器灰斗，包括内置管道(3)，其特征在于：所述内置管道(3)的内部通过轴承转动连接有螺旋输送装置(4)，所述螺旋输送装置(4)的端部位于所述内置管道(3)的外表面安装有从动轮(6)，所述内置管道(3)的上表面固定安装有星型卸料器体(12)，所述星型卸料器体(12)的端部固定安装有收尘小仓(1)，所述星型卸料器体(12)的表面固定安装有控制箱(2)，所述星型卸料器体(12)的一侧通过导线安装有智能压力表(7)，所述智能压力表(7)的端部通过导线安装有导压管(8)，且所述导压管(8)的端部嵌入所述收尘小仓(1)的内部，所述智能压力表(7)与所述控制箱(2)通过导线连接。
2.根据权利要求1所述的带有负压控制的布袋除尘器灰斗，其特征在于：所述从动轮(6)的内部中间位置处一体式成型有内置固定板(5)，所述内置固定板(5)的内部中间位置处开设有第一通道(9)，所述第一通道(9)的两侧位于所述从动轮(6)的内部开设有第二通道(10)，所述内置固定板(5)的表面位于所述内置固定板(5)的内部开设有第三通道(11)。
3.根据权利要求2所述的带有负压控制的布袋除尘器灰斗，其特征在于：所述第一通道(9)、所述第二通道(10)与所述第三通道(11)的内表面均为环形结构，且所述第一通道(9)、所述第二通道(10)、所述第三通道(11)与所述内置固定板(5)为一体式结构。
4.根据权利要求2所述的带有负压控制的布袋除尘器灰斗，其特征在于：所述第一通道(9)与所述第二通道(10)相通，且所述第一通道(9)与所述第三通道(11)相通。
5.根据权利要求2所述的带有负压控制的布袋除尘器灰斗，其特征在于：所述内置固定板(5)为环形结构，且所述内置固定板(5)的内表面嵌入所述从动轮(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的带有负压控制的布袋除尘器灰斗，其特征在于：所述导压管(8)为环形结构，且所述导压管(8)与所述收尘小仓(1)通过密封垫密封连接。
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