CN215085262U - 一种真空固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空固液分离装置，包括机箱、防锈内衬、过滤组件、驱动电机、搅拌轴、固液进料管、加注组件、第一端盖和抽真空管，所述机箱的内壁固定安装有防锈内衬，且防锈内衬的内部安装有过滤组件，所述机箱的顶部端面一侧插接安装有固液进料管，且固液进料管的一侧连接安装有加注组件，所述机箱的顶部端面另一侧插接安装有抽真空管，所述固液进料管和抽真空管的一端穿过防锈内衬与过滤组件连通；该真空固液分离装置，结构简单，通过使用全新结构的滤桶，从而能够将固液进行分离，分离效果好，能够有效避免固体废料堵塞进料口的情况，同时，能够对设备内部进行除菌除臭，大大提高作业时的卫生效果。

Description

一种真空固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种真空固液分离装置。

背景技术

日常生活中人口密集度高的城市每天会伴随大量的排泄污物，排泄污物中不仅有粪尿，还会伴有毛发、纸张、布料等其他垃圾，这类污物多为固液共存状态，需要及时进行固液分离的处理；现有技术中的固液分离装置，在使用时，固体废料会堵塞进料口，从而影响固液分离的正常效率；同时，固液分离装置的内部在长时间使用后，会产生较大的异味，卫生效果较差；因此，设计一种真空固液分离装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空固液分离装置，结构简单，通过使用全新结构的滤桶，从而能够将固液进行分离，分离效果好，能够有效避免固体废料堵塞进料口的情况，同时，能够对设备内部进行除菌除臭，大大提高作业时的卫生效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种真空固液分离装置，包括机箱、防锈内衬、过滤组件、驱动电机、搅拌轴、固液进料管、加注组件、第一端盖和抽真空管，所述机箱的内壁固定安装有防锈内衬，且防锈内衬的内部安装有过滤组件，所述机箱的顶部端面一侧插接安装有固液进料管，且固液进料管的一侧连接安装有加注组件，所述机箱的顶部端面另一侧插接安装有抽真空管，所述固液进料管和抽真空管的一端穿过防锈内衬与过滤组件连通，所述机箱的另一侧端面顶部通过合页固定安装有第一端盖，且第一端盖位于过滤组件的外部一侧，所述机箱的另一端中央固定安装有防护壳，且防护壳的内部中央固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端连接安装有搅拌轴；

所述过滤组件包括双层滤桶、流道和分离孔，所述双层滤桶固定安装在防锈内衬的内部，且搅拌轴的一端插接安装在双层滤桶的内部，所述双层滤桶的端面开设有流道，所述双层滤桶的外壁中央开设有分离孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述双层滤桶的顶部端面两侧分别开设有进料孔和抽气孔，所述固液进料管的底部一端穿过进料孔与双层滤桶的内部连通，所述抽真空管的底部一端穿过抽气孔与双层滤桶的内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述双层滤桶分为进料段、分离段和粪渣段，所述分离孔开设在分离段的外壁端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述防锈内衬的底部一侧开设有液体收集池，且液体收集池位于双层滤桶的底部下方，所述液体收集池的一端固定安装有滤网，所述机箱的另一侧端面底部通过合页固定安装有第二端盖，且第二端盖位于液体收集池的外部一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述加注组件包括物料架、储液箱、加注阀门和注液管，所述物料架固定安装在机箱的顶部端面一侧，所述物料架的端面中央固定安装有储液箱，且储液箱的内部储放有除臭除菌液，所述物料架的顶部端面另一侧固定安装有加注阀门，且加注阀门的一端通过加注管与储液箱的内部连通，所述加注阀门的另一端连接安装有注液管，且注液管的另一端与固液进料管的内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱的底部端面固定安装有承重底座，且承重底座的端面贴合安装有防滑胶座。

本实用新型的有益效果：该真空固液分离装置，结构简单，通过使用全新结构的滤桶，使得机箱的内部处于负压真空状态，能够方便将固液进行分离，分离效果好，能够有效避免固体废料堵塞进料口的情况，同时，能够对设备内部进行除菌除臭，大大提高作业时的卫生效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型第一整体结构示意图；

图2为本实用新型第二整体结构示意图；

图3为本实用新型整体剖视图；

图4为本实用新型过滤组件的结构示意图；

图中：1、机箱；2、防锈内衬；3、过滤组件；4、驱动电机；5、搅拌轴；6、液体收集池；7、滤网；8、固液进料管；9、加注组件；10、第一端盖；11、抽真空管；12、第二端盖；13、承重底座；31、双层滤桶；32、流道；33、分离孔；91、物料架；92、储液箱；93、加注阀门；94、注液管。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种真空固液分离装置，包括机箱1、防锈内衬2、过滤组件3、驱动电机4、搅拌轴5、固液进料管8、加注组件9、第一端盖10和抽真空管11，机箱1的内壁固定安装有防锈内衬2，且防锈内衬2的内部安装有过滤组件3，机箱1的顶部端面一侧插接安装有固液进料管8，且固液进料管8的一侧连接安装有加注组件9，机箱1的顶部端面另一侧插接安装有抽真空管11，固液进料管8和抽真空管11的一端穿过防锈内衬2与过滤组件3连通，机箱1的另一侧端面顶部通过合页固定安装有第一端盖10，且第一端盖10位于过滤组件3的外部一侧，机箱1的另一端中央固定安装有防护壳，且防护壳的内部中央固定安装有驱动电机4，驱动电机4的一端连接安装有搅拌轴5；

过滤组件3包括双层滤桶31、流道32和分离孔33，双层滤桶31固定安装在防锈内衬2的内部，且搅拌轴5的一端插接安装在双层滤桶31的内部，双层滤桶31的端面开设有流道32，双层滤桶31的外壁中央开设有分离孔33。

作为本实用新型的一种实施方式，双层滤桶31的顶部端面两侧分别开设有进料孔和抽气孔，固液进料管8的底部一端穿过进料孔与双层滤桶31的内部连通，抽真空管11的底部一端穿过抽气孔与双层滤桶31的内部连通，便于注料以及抽真空。

作为本实用新型的一种实施方式，双层滤桶31分为进料段、分离段和粪渣段，分离孔33开设在分离段的外壁端面，让液体仅从分离段滤出倒液体收集池6，进料段不设分离孔是避免在进料段发生分离造成粪渣堵塞进料段；流道32与双层滤桶双层滤桶31端面的分离孔33是连通的，方便在工作前通过抽真空预设负压状态，使双层滤桶31内和液体收集池6是联通状态，抽真空时双层滤桶31内和液体收集池6内皆为真空负压状态。

作为本实用新型的一种实施方式，防锈内衬2的底部一侧开设有液体收集池6，且液体收集池6位于双层滤桶31的底部下方，液体收集池6的一端固定安装有滤网7，机箱1的另一侧端面底部通过合页固定安装有第二端盖12，且第二端盖12位于液体收集池6的外部一侧，便于将废液进行收集排放。

作为本实用新型的一种实施方式，加注组件9包括物料架91、储液箱92、加注阀门93和注液管94，物料架91固定安装在机箱1的顶部端面一侧，物料架91的端面中央固定安装有储液箱92，且储液箱92的内部储放有除臭除菌液，物料架91的顶部端面另一侧固定安装有加注阀门93，且加注阀门93的一端通过加注管与储液箱92的内部连通，加注阀门93的另一端连接安装有注液管94，且注液管94的另一端与固液进料管8的内部连通；由于滤桶31在工作前已预先形成真空负压状态，通过加注组件9便于对机箱1内部注入除臭除菌液，从而提高处理过程中去除异味和细菌的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，机箱1的底部端面固定安装有承重底座13，且承重底座13的端面贴合安装有防滑胶座；使得承重底座13具有良好的防滑效果，支撑更加稳定。

本实用新型的工作原理：使用时，通过承重底座13和防滑胶座能够对机箱1具有稳定的支撑防滑效果；通过过滤组件3进行固液分离，通过加注组件9能够对固液废料进行除菌除臭；将抽气设备通过抽真空管11和流道32将机箱1、防锈内衬2和液体收集池6的内部抽真空，将需要处理的固液废料与固液进料管8连通，使得固液废料通过固液进料管8经防锈内衬2注入到双层滤桶31内部的进料段，驱动电机4工作时，通过搅拌轴5将固液废料搅动，固液废料中的液体会通过双层滤桶31内部分离段的分离孔33汇集到液体收集池6的内部，固体废料通过搅拌轴5的搅动汇集到双层滤桶31的粪渣段，由于固液进料管8的一端通过注液管94与物料架91顶部的储液箱92连通，打开加注阀门93，由于双层滤桶31的内部是负压状态，储液箱92内部的除臭除菌液会通过注液管94和固液进料管8抽入到双层滤桶31的内部，通过搅拌轴5的搅动，从而能够去除细菌和异味；将第一端盖10打开，便于将固体废料排出双层滤桶31，将第二端盖12打开，使得液体收集池6内部的废液通过滤网7进行过滤后，从而排出液体收集池6的内部，达到固液分离的效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种真空固液分离装置，其特征在于，包括机箱(1)、防锈内衬(2)、过滤组件(3)、驱动电机(4)、搅拌轴(5)、固液进料管(8)、加注组件(9)、第一端盖(10)和抽真空管(11)，所述机箱(1)的内壁固定安装有防锈内衬(2)，且防锈内衬(2)的内部安装有过滤组件(3)，所述机箱(1)的顶部端面一侧插接安装有固液进料管(8)，且固液进料管(8)的一侧连接安装有加注组件(9)，所述机箱(1)的顶部端面另一侧插接安装有抽真空管(11)，所述固液进料管(8)和抽真空管(11)的一端穿过防锈内衬(2)与过滤组件(3)连通，所述机箱(1)的另一侧端面顶部通过合页固定安装有第一端盖(10)，且第一端盖(10)位于过滤组件(3)的外部一侧，所述机箱(1)的另一端中央固定安装有防护壳，且防护壳的内部中央固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的一端连接安装有搅拌轴(5)；

所述过滤组件(3)包括双层滤桶(31)、流道(32)和分离孔(33)，所述双层滤桶(31)固定安装在防锈内衬(2)的内部，且搅拌轴(5)的一端插接安装在双层滤桶(31)的内部，所述双层滤桶(31)的端面开设有流道(32)，所述双层滤桶(31)的外壁中央开设有分离孔(33)。

2.根据权利要求1所述的真空固液分离装置，其特征在于，所述双层滤桶(31)的顶部端面两侧分别开设有进料孔和抽气孔，所述固液进料管(8)的底部一端穿过进料孔与双层滤桶(31)的内部连通，所述抽真空管(11)的底部一端穿过抽气孔与双层滤桶(31)的内部连通。

3.根据权利要求1所述的真空固液分离装置，其特征在于，所述双层滤桶(31)分为进料段、分离段和粪渣段，所述分离孔(33)开设在分离段的外壁端面。

4.根据权利要求1所述的真空固液分离装置，其特征在于，所述防锈内衬(2)的底部一侧开设有液体收集池(6)，且液体收集池(6)位于双层滤桶(31)的底部下方，所述液体收集池(6)的一端固定安装有滤网(7)，所述机箱(1)的另一侧端面底部通过合页固定安装有第二端盖(12)，且第二端盖(12)位于液体收集池(6)的外部一侧。

5.根据权利要求1所述的真空固液分离装置，其特征在于，所述加注组件(9)包括物料架(91)、储液箱(92)、加注阀门(93)和注液管(94)，所述物料架(91)固定安装在机箱(1)的顶部端面一侧，所述物料架(91)的端面中央固定安装有储液箱(92)，且储液箱(92)的内部储放有除臭除菌液，所述物料架(91)的顶部端面另一侧固定安装有加注阀门(93)，且加注阀门(93)的一端通过加注管与储液箱(92)的内部连通，所述加注阀门(93)的另一端连接安装有注液管(94)，且注液管(94)的另一端与固液进料管(8)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的真空固液分离装置，其特征在于，所述机箱(1)的底部端面固定安装有承重底座(13)，且承重底座(13)的端面贴合安装有防滑胶座。

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