CN215084899U - 一种气流喷雾式微热再生干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥机技术领域,且公开了一种气流喷雾式微热再生干燥机,包括干燥筒,干燥筒的内部为中空结构,干燥筒的底部设置有集尘桶,干燥筒的左侧固定连接有溶液桶,干燥筒的左侧固定连接有加热引风机,溶液桶的顶面固定连接有三通管,三通管与溶液桶的内部相通,干燥筒的内部设置有变速装置。通过电机带动连接套和移动杆进行转动,进而带动齿轮进行转动,由于齿轮被卡块卡住,所以利用卡块带动底盘进行转动,底盘通过固定杆带动齿环进行转动,齿环转动利用齿槽带动两个喷头进行转动,由于齿环的尺寸大于喷头的尺寸从而增加两个喷头转速,进而提升了雾化的速度,进而加快对溶液干燥的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体为一种气流喷雾式微热再生干燥机。
背景技术
气流式喷雾器是利用压缩空气或者过热蒸汽的高速流动,从各自的管道喷射出气体和物料,物料在压力作用下喷射在热空气中,利用高速气流对液膜产生摩擦、分裂作用将物料雾化,气流式喷头在一般情况下属于膜状雾化,所以雾滴较细。现有的喷头分为两种一种是离子雾化喷头例如LPG150,这种喷头的造价高,导致该装置的使用成本高,还有一种传动的喷头,利用增加后的溶液从喷头的细小开口中挤出形成雾化。但是这种传统的喷头雾化的质量较低,导致干燥后生成的固体物质中含水量较高,进而影响干燥后产物的质量,所以亟需一种能够提升传统喷头雾化质量的气流喷雾式干燥机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种气流喷雾式微热再生干燥机,具备增加转速提升离心力,进而提升溶液雾化的质量等优点,解决了传统喷头雾化质量低,导致溶液无法均匀雾化的问题。
(二)技术方案
为实现上述增加转速提升离心力,进而提升溶液雾化的质量目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气流喷雾式微热再生干燥机,包括干燥筒,干燥筒的内部为中空结构,干燥筒的底部设置有集尘桶,干燥筒的左侧固定连接有溶液桶,干燥筒的左侧固定连接有加热引风机,干燥筒的前表面设置有密封门,干燥筒的顶部固定连接有电机,所述干燥筒的顶部固定连接有两个进料管,两个进料管的下端均贯穿干燥筒,溶液桶的顶面固定连接有三通管,三通管与溶液桶的内部相通,三通管上设置有增压泵,三通管的两个输出端分别与两个进料管固定连接,三通管与两个进料管相连通,干燥筒的内部设置有变速装置,两个进料管的下端均固定连接有连接管,两个进料管分别与两个连接管相通,两个所述连接管的下端均转动连接有喷头,两个喷头的外壁上均开设有齿牙,所述电机的输出端固定连接有连接套,连接套的内部为中空结构,连接套的内部滑动连接有移动杆,移动杆的下端固定连接有齿轮,齿轮通过齿牙与两个喷头啮合连接,所述移动杆的右表面开设有螺栓孔,连接套的右表面螺纹连接有螺栓,螺栓贯穿连接套与螺栓孔螺纹连接,所述变速装置包括齿环,齿环设置在干燥筒的内部,齿环的前后表面均固定连接有滑块,干燥筒的内壁上开设有滑槽,两个滑块均与滑槽滑动连接,齿环的下方设置有底盘,底盘的前后表面均固定连接有固定杆,两个固定杆均与齿环的底面固定连接,底盘的顶面固定连接有卡块
优选的,所述干燥筒的内部呈漏斗状。
优选的,所述螺栓孔呈竖向排列开设在移动杆的右表面。
优选的,所述齿环的形状为一个内环开设齿槽的圆环。
优选的,两个所述固定杆的形状均为倒“L”形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种气流喷雾式微热再生干燥机,具备以下有益效果:
1、该气流喷雾式微热再生干燥机,通过变速装置的设置,将螺栓松开,向下滑动移动杆,进而带动齿轮向下移动,使得齿轮移动到底盘的顶部,然后利用卡块卡住齿轮,之后将螺栓固定牢固,之后通过电机带动连接套和移动杆进行转动,进而带动齿轮进行转动,由于齿轮被卡块卡住,所以利用卡块带动底盘进行转动,底盘通过固定杆带动齿环进行转动,齿环转动利用齿槽带动两个喷头进行转动,由于齿环的尺寸大于喷头的尺寸从而增加两个喷头转速,进而提升了溶液雾化的质量,进而提升了干燥的质量,降低了干燥后固体物质中的水分,进而提升了干燥后产物的质量。
2、该气流喷雾式微热再生干燥机,连接外部电源启动电机带动连接套进行转动,连接套带动移动杆进行转动,移动杆带动齿轮进行转动,齿轮带动两个喷头进行转动,利用喷头转动将水雾更加均匀的喷洒在干燥筒的内部,从而使得溶液更加均匀的进行干燥。
附图说明
图1为本实用新型一种气流喷雾式微热再生干燥机结构示意图;
图2为本实用新型一种气流喷雾式微热再生干燥机平面结构示意图;
图3为本实用新型一种气流喷雾式微热再生干燥机喷头结构示意图;
图4为本实用新型一种气流喷雾式微热再生干燥机齿环结构示意图。
图中:1干燥筒、2集尘桶、3溶液桶、4三通管、5增压泵、6电机、7加热引风机、8密封门、9进料管、10连接管、11滑槽、12齿环、13滑块、14连接套、15底盘、16固定杆、17喷头、18齿牙、19移动杆、20螺栓、21螺栓孔、22卡块、23齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种新的技术方案:一种气流喷雾式微热再生干燥机包括有干燥筒1,干燥筒1的内部为中空结构,干燥筒1的底部设置有集尘桶2,干燥筒1的左侧固定连接有溶液桶3,干燥筒1的左侧固定连接有加热引风机7,加热引风机7为现有结构,再次不做过多叙述,加热引风机7的排气端与干燥筒1的内部相通,干燥筒1的前表面设置有密封门8,密封门可以在干燥筒1的前表面进行转动,通过密封门8的设置可以对干燥筒1的内部进行操作,在正常情况下将密封门8关闭将干燥筒1密封,干燥筒1的顶部固定连接有电机6,电机6为现有结构,在此不做过多叙述,干燥筒1的顶部固定连接有两个进料管9,两个进料管9的下端均贯穿干燥筒1,溶液桶3的顶面固定连接有三通管4,三通管4与溶液桶3的内部相通,三通管4上设置有增压泵5,增压泵5为现有结构,在此不做过多叙述,三通管4的两个输出端分别与两个进料管9固定连接,三通管4与两个进料管9相连通,在使用该装置时,将需要干燥的溶液加入溶液桶3中,之后连接外部电源启动加热引风机7对干燥筒1的内部进行预热,然后启动增压泵5通过三通管4将溶液桶3中的溶液增压输送到两个进料管9中,从而溶液进入干燥筒1中;
干燥筒1的内部呈漏斗状,干燥筒1的内壁上开设有滑槽11,两个进料管9的下端均固定连接有连接管10,两个进料管9分别与两个连接管10相通,两个连接管10的下端均转动连接有喷头17,两个喷头17的外壁上均开设有齿牙18,在使用该装置时,溶液通过进料管9进入连接管10中,连接管10将溶液输送到喷头17,增压后的溶液通过喷头17形成水雾喷洒到干燥筒1的内部,利用加热引风机7形成的热风对溶液进行干燥,蒸发溶液中的水分,使得溶液中的固体物质出现,固体物质进入集尘桶2中,从而完成物质的收集;
电机6的输出端固定连接有连接套14,连接套14的内部为中空结构,连接套14的内部滑动连接有移动杆19,移动杆19的下端固定连接有齿轮23,齿轮23通过齿牙18与两个喷头17啮合连接,移动杆19的右表面开设有螺栓孔21,螺栓孔21呈竖向排列开设在移动杆19的右表面,连接套14的右表面螺纹连接有螺栓20,螺栓20贯穿连接套14与螺栓孔21螺纹连接,在使用该装置时,连接外部电源启动电机6带动连接套14进行转动,连接套14带动移动杆19进行转动,移动杆19带动齿轮23进行转动,齿轮23带动两个喷头17进行转动,利用喷头17转动将水雾更加均匀的喷洒在干燥筒1的内部,从而使得溶液更加均匀的进行干燥;
干燥筒1的内部设置有变速装置,变速装置包括齿环12,齿环12设置在干燥筒1的内部,齿环12的形状为一个内环开设齿槽的圆环,齿环12的前后表面均固定连接有滑块13,两个滑块13均与滑槽11滑动连接,齿环12利用两个滑块13能够在干燥筒1的内部进行转动,齿环12的下方设置有底盘15,底盘15的前后表面均固定连接有固定杆16,两个固定杆16的形状均为倒“L”形,两个固定杆16均与齿环12的底面固定连接,底盘15的顶面固定连接有卡块22,在使用该装置时,当需要提升两个喷头17的转速从提升离心力提升雾化速度时,将螺栓20松开,向下滑动移动杆19,进而带动齿轮23向下移动,使得齿轮23移动到底盘15的顶部,然后利用卡块22卡住齿轮23,之后将螺栓20固定牢固,之后通过电机6带动连接套14和移动杆19进行转动,进而带动齿轮23进行转动,由于齿轮23被卡块22卡住,所以利用卡块22带动底盘15进行转动,底盘15通过固定杆16带动齿环12进行转动,齿环12转动利用齿槽带动两个喷头17进行转动,由于齿环12的尺寸大于喷头17的尺寸从而增加两个喷头17转速;
工作原理:
在使用该装置时,首先将需要干燥的溶液加入溶液桶3中,之后连接外部电源启动加热引风机7对干燥筒1的内部进行预热,然后启动增压泵5通过三通管4将溶液桶3中的溶液增压输送到两个进料管9中,然后溶液通过进料管9进入连接管10中,连接管10将溶液输送到喷头17,增压后的溶液通过喷头17形成水雾喷洒到干燥筒1的内部,利用加热引风机7形成的热风对溶液进行干燥,蒸发溶液中的水分,使得溶液中的固体物质出现,固体物质进入集尘桶2中,从而完成物质的收集,之后电机6带动连接套14进行转动,连接套14带动移动杆19进行转动,移动杆19带动齿轮23进行转动,齿轮23带动两个喷头17进行转动,利用喷头17转动将水雾更加均匀的喷洒在干燥筒1的内部,从而使得溶液更加均匀的进行干燥,最后当需要提升两个喷头17的转速从提升离心力提升雾化速度时,齿轮23移动到底盘15的顶部,然后利用卡块22卡住齿轮23,之后将螺栓20固定牢固,之后通过电机6带动连接套14和移动杆19进行转动,进而带动齿轮23进行转动,由于齿轮23被卡块22卡住,所以利用卡块22带动底盘15进行转动,底盘15通过固定杆16带动齿环12进行转动,齿环12转动利用齿槽带动两个喷头17进行转动,由于齿环12的尺寸大于喷头17的尺寸从而增加两个喷头17转速。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气流喷雾式微热再生干燥机,包括干燥筒(1),干燥筒(1)的内部为中空结构,干燥筒(1)的底部设置有集尘桶(2),干燥筒(1)的左侧固定连接有溶液桶(3),干燥筒(1)的左侧固定连接有加热引风机(7),干燥筒(1)的前表面设置有密封门(8),干燥筒(1)的顶部固定连接有电机(6),其特征在于:所述干燥筒(1)的顶部固定连接有两个进料管(9),两个进料管(9)的下端均贯穿干燥筒(1),溶液桶(3)的顶面固定连接有三通管(4),三通管(4)与溶液桶(3)的内部相通,三通管(4)上设置有增压泵(5),三通管(4)的两个输出端分别与两个进料管(9)固定连接,三通管(4)与两个进料管(9)相连通,干燥筒(1)的内部设置有变速装置。
2.根据权利要求1所述的一种气流喷雾式微热再生干燥机,其特征在于:所述干燥筒(1)的内部呈漏斗状,两个进料管(9)的下端均固定连接有连接管(10),两个进料管(9)分别与两个连接管(10)相通。
3.根据权利要求2所述的一种气流喷雾式微热再生干燥机,其特征在于:两个所述连接管(10)的下端均转动连接有喷头(17),两个喷头(17)的外壁上均开设有齿牙(18)。
4.根据权利要求1所述的一种气流喷雾式微热再生干燥机,其特征在于:所述电机(6)的输出端固定连接有连接套(14),连接套(14)的内部为中空结构,连接套(14)的内部滑动连接有移动杆(19),移动杆(19)的下端固定连接有齿轮(23),齿轮(23)通过齿牙(18)与两个喷头(17)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种气流喷雾式微热再生干燥机,其特征在于:所述移动杆(19)的右表面开设有螺栓孔(21),螺栓孔(21)呈竖向排列开设在移动杆(19)的右表面,连接套(14)的右表面螺纹连接有螺栓(20),螺栓(20)贯穿连接套(14)与螺栓孔(21)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种气流喷雾式微热再生干燥机,其特征在于:所述变速装置包括齿环(12),齿环(12)设置在干燥筒(1)的内部,齿环(12)的形状为一个内环开设齿槽的圆环,齿环(12)的前后表面均固定连接有滑块(13),干燥筒(1)的内壁上开设有滑槽(11),两个滑块(13)均与滑槽(11)滑动连接,齿环(12)的下方设置有底盘(15),底盘(15)的前后表面均固定连接有固定杆(16),两个固定杆(16)的形状均为倒“L”形,两个固定杆(16)均与齿环(12)的底面固定连接,底盘(15)的顶面固定连接有卡块(22)。
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