CN215079513U - 一种防旋防退的空心螺钉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及医用螺钉的领域，尤其是涉及一种防旋防退的空心螺钉，包括内部中空且两端为开口的螺钉主体、滑动插接在螺钉主体内的实心杆内芯，以及设置在螺钉主体内以将实心杆内芯和螺钉主体连接为一个整体的锁件。本申请通过内置的实心杆内芯，使得空心螺钉的强度大大提高，同时具备防旋、止退的作用，保证了空心螺钉植入后的稳定性及可靠性,减少手术失败发生率。

Description

一种防旋防退的空心螺钉

技术领域

本申请涉及医用螺钉的领域，尤其是涉及一种防旋防退的空心螺钉。

背景技术

空心螺钉主要用于四肢骨折和骨折碎块固定的手术。空心螺钉通常由不锈钢或钛质材料制成，内部为空心结构，克氏针可以穿过，方便空心螺钉植入到位。

空心螺钉植入一般分为三步：第一步，先在骨折入钉处打入克氏针；第二步，将空心螺钉套在克氏针上，并沿克氏针扭入骨头至固定位置；第三步，取出克氏针。

但是根据多年的临床经验，发明人发现空心螺钉在临床使用的过程中强度较差，易弯曲或断裂，从而导致固定失败。

针对上述中的相关技术，发明人认为传统的空心螺钉存在强度较差的缺陷。

实用新型内容

为了提高空心螺钉的强度，本申请提供一种防旋防退的空心螺钉。

本申请提供的一种防旋防退的空心螺钉，采用如下的技术方案：

一种防旋防退的空心螺钉，包括内部中空且两端为开口的螺钉主体、滑动插接在螺钉主体内的实心杆内芯，以及设置在螺钉主体内以将实心杆内芯和螺钉主体连接为一个整体的锁件。

通过采用上述技术方案，本申请中通过在螺钉主体内设置实心杆内芯，并通过锁件将实心杆内芯和螺钉主体连接为一个统一的受力整体，从而大大提高了螺钉主体的结构强度，降低了空心螺钉弯曲或断裂的可能性。

优选的，所述螺钉主体包括柱状杆体以及一体成型于柱状杆体两端的钉尾和钉头，柱状杆体靠近钉头一端的内壁加工并形成第一螺纹孔；

实心杆内芯的一端沿其轴向向内加工并形成第二螺纹孔；

锁件包括锁头以及依次一体成型于锁头一端且同轴线设置的第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接，第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，安装时，第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接，第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接，使得实心杆内芯和螺钉主体连接为一个整体。

优选的，所述钉头上加工有第一内六角。

通过采用上述技术方案，方便医护人员通过配套工具植入螺钉主体。

优选的，所述钉头的直径大于柱状杆体的直径。

通过采用上述技术方案，避免植入的过程中螺钉主体完全嵌入骨头内。

优选的，所述锁头上加工有第二内六角。

通过采用上述技术方案，方便医护人员通过配套工具安装锁件。

优选的，所述钉尾为自攻三刃口。

通过采用上述技术方案，便于降低钉尾在顶进过程中所受到的阻力，当有必要时无需预攻丝。

优选的，所述柱状杆体靠近钉尾一侧的外壁上加工有外螺纹段，外螺纹段的长度小于柱状杆体的长度。

通过采用上述技术方案，减少外螺纹段对骨周边软组织的损坏和刺激，同时避免空心螺钉在就位时，由于骨折线在螺纹中而导致空心螺钉没有加压效果。

优选的，所述实心杆内芯远离第二螺纹孔的一端加工有能够形变的插杆，插杆的自由端加工有导向斜面；

外螺纹段上开设有与外部连通以供插杆伸出的切口，切口远离钉头的一侧形成由钉头至钉尾、由内向外倾斜的导向切削面，导向切削面的最低点低于导向斜面的最高点。

通过采用上述技术方案，高低错位的结构设计，使得插杆能够通过导向切削面和导向斜面的导向配合伸出切口并插接于骨质内，并且与螺钉主体之间形成犄角固定，增加空心螺钉与骨质的接触面积，从而起到防旋、止退的作用。

优选的，所述导向斜面远离实心杆内芯的边沿轮廓为进给刃。

通过采用上述技术方案，主要用于减少阻力，以便插杆伸出切口的部分插入骨质内。

优选的，所述插杆通过导向斜面沿导向切削面滑动并产生形变后，插杆与螺钉主体的轴线之间呈15°-30°的夹角，插杆与螺钉主体的轴线之间的最远距离为2-8mm。

通过采用上述技术方案，既能保证插杆形变后的强度，又能使插杆牢靠的插接至骨质内，并且与螺钉主体之间形成犄角固定，增加空心螺钉与骨质的接触面积，从而起到防旋、止退的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请中通过在螺钉主体内设置实心杆内芯，并通过锁件将实心杆内芯和螺钉主体连接为一个统一的受力整体，从而大大提高了螺钉主体的结构强度，降低了空心螺钉弯曲或断裂的可能性；

2、导向切削面和导向斜面高低错位的设置，使得插杆能够在实心杆内芯安装的过程中伸出切口并插接于骨质内，并且与螺钉主体之间形成犄角固定，增加空心螺钉与骨质的接触面积，从而起到防旋、止退的作用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是体现螺钉主体、实心杆内芯和锁件装配后的剖视图；

图3是体现螺钉主体具体结构的剖视图；

图4是体现实心杆内芯自然状态下的剖视图；

图5是体现锁件具体结构的示意图。

附图标记说明：1、螺钉主体；11、柱状杆体；12、钉尾；13、钉头；15、第一螺纹孔；16、外螺纹段；17、切口；18、导向切削面；19、第一内六角；2、实心杆内芯；21、第二螺纹孔；22、插杆；23、导向斜面；3、锁件；31、锁头；32、第一螺纹杆；33、第二螺纹杆；34、第二内六角。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种防旋防退的空心螺钉。参照图1和图2，空心螺钉包括螺钉主体1、实心杆内芯2和锁件3，三者均由钛合金材料制成，钛合金材料具有良好的生物相容性，较佳的强度和韧性，符合医用要求。

螺钉主体1的内部中空且两端开口，植入时，通过克氏钉进行定位和导向；在螺钉主体1就位后，通过专用的配套工具将实心杆内芯2滑动插接至螺钉主体1内，用于对螺钉主体1的强度进行加强，同时起到防旋、止退的作用，从而保证空心螺钉植入后的稳定性，降低骨折不愈合或骨缺血坏死等并发症发生的几率；在实心杆内芯2就位后，通过专用的配套工具将锁件3安装至螺钉主体1内，用于将实心杆内芯2和螺钉主体1连接为一个统一的受力整体。

参照图3，螺钉主体1包括柱状杆体11以及一体成型于柱状杆体11两端的钉尾12和钉头13；更具体的是，柱状杆体11靠近钉头13一端的内壁加工并形成第一螺纹孔15，柱状杆体11靠近钉尾12一侧的外壁上加工有长度小于柱状杆体11的外螺纹段16，外螺纹段16上开设有与外界相连通的切口17，切口17远离钉头13的一侧形成由钉头13至钉尾12、由内向外倾斜的导向切削面18；钉尾12为自攻三刃口，这样的结构设计，便于降低钉尾12在顶进过程中所受到的阻力。钉头13的直径大于柱状杆体11的直径，并且在钉头13上加工有与杆状主体内部相连通的第一内六角19，第一内六角19也可以是内六角花型，植入时，可通过配套工具与第一内六角19配合，从而转动螺钉主体1。

参照图3和图4，实心杆内芯2为柱状，其外径与螺钉主体1的内径相适配，实心杆内芯2的一端沿自身轴向向内加工有第二螺纹孔21。实心杆内芯2远离第二螺纹孔21的一端加工有在受到外力时产生形变并由切口17伸出的插杆22，通常情况下，插杆22和实心杆内芯2之间为平直姿态。在插杆22的自由端斜切加工有与导向切削面18相配合的导向斜面23，需要说明的是，外螺纹段16由切口17中部至钉尾12之间的部分的内径小于螺钉主体1其余部分的内径，这样的结构设计，使得加工出来的导向切削面18的最低点低于导向斜面23的最高点，以便实心杆内芯2在向螺钉主体1内插入的过程中，插杆22能够通过导向切削面18和导向斜面23的导向配合伸出切口17插接于骨质内，并且与螺钉主体1的轴线之间呈15°-30°的夹角，形成犄角固定，增加了与骨质的接触面积，从而起到防旋、止退的作用。

为了便于插杆22伸出切口17的部分插入骨质内，将导向斜面23远离实心杆内芯2的边沿轮廓设计为锋利的进给刃。

参照图2和图5，锁件3包括依次同轴设置且一体成型的锁头31、第一螺纹杆32和第二螺纹杆33，第一螺纹杆32与第一螺纹孔15螺纹相适配，第二螺纹杆33与第二螺纹孔21螺纹相适配。在锁头31远离第一螺纹杆32的一端向内加工有第二内六角34，第二内六角34也可以是内六角花型，安装时，可通过配套工具与第二内六角34配合，从而转动锁件3。

本申请实施例的实施原理为：

第一步，将克氏钉固定于骨头的指定位置后，将螺钉主体1套于克氏钉的外部并通过专用的配套工具旋拧，使螺钉主体1钻入骨头内；

第二步，通过专用的配套工具推动实心杆内芯2滑动插接至螺钉主体1内，直到移动至配套工具的最大行程，插入的过程中，插杆22通过导向斜面23沿导向切削面18滑动并产生形变，直到进给刃伸出切口17并插接于骨质内，此时，插杆22与螺钉主体1的轴线之间呈15°-30°的夹角，插杆22与螺钉主体1的轴线之间的最远距离在2-8mm之间，使得插杆22伸出切口17的部分与螺钉主体1之间形成犄角固定，增加空心螺钉与骨质的接触面积，用于起到防旋、止退的作用；

第三步，通过专用的配套工具安装锁件3，安装的过程中，第一螺纹杆32与第一螺纹孔15螺纹连接，第二螺纹杆33与第二螺纹孔21螺纹连接，使得实心杆内芯2和螺钉主体1连接为一个整体，使空心螺钉的强度得到加强，该作用配合实心杆内芯2在本实施例中所起到的作用，大大增加了骨折内固定的稳定性及可靠性,减少手术失败发生率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防旋防退的空心螺钉，其特征在于，包括内部中空且两端为开口的螺钉主体(1)、滑动插接在螺钉主体(1)内的实心杆内芯(2)，以及设置在螺钉主体(1)内以将实心杆内芯(2)和螺钉主体(1)连接为一个整体的锁件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种防旋防退的空心螺钉，其特征在于：所述螺钉主体(1)包括柱状杆体(11)以及一体成型于柱状杆体(11)两端的钉尾(12)和钉头(13)，柱状杆体(11)靠近钉头(13)一端的内壁加工并形成第一螺纹孔(15)；

实心杆内芯(2)的一端沿其轴向向内加工并形成第二螺纹孔(21)；

锁件(3)包括锁头(31)以及依次一体成型于锁头(31)一端且同轴线设置的第一螺纹杆(32)和第二螺纹杆(33)，第一螺纹杆(32)与第一螺纹孔(15)螺纹连接，第二螺纹杆(33)与第二螺纹孔(21)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种防旋防退的空心螺钉，其特征在于：所述钉头(13)上加工有第一内六角(19)。

4.根据权利要求2所述的一种防旋防退的空心螺钉，其特征在于：所述钉头(13)的直径大于柱状杆体(11)的直径。

5.根据权利要求2所述的一种防旋防退的空心螺钉，其特征在于：所述锁头(31)上加工有第二内六角(34)。

6.根据权利要求2所述的一种防旋防退的空心螺钉，其特征在于：所述钉尾(12)为自攻三刃口。

7.根据权利要求2所述的一种防旋防退的空心螺钉，其特征在于：所述柱状杆体(11)靠近钉尾(12)一侧的外壁上加工有外螺纹段(16)，外螺纹段(16)的长度小于柱状杆体(11)的长度。

8.根据权利要求7所述的一种防旋防退的空心螺钉，其特征在于：所述实心杆内芯(2)远离第二螺纹孔(21)的一端加工有能够形变的插杆(22)，插杆(22)的自由端加工有导向斜面(23)；

外螺纹段(16)上开设有与外部连通以供插杆(22)伸出的切口(17)，切口(17)远离钉头(13)的一侧形成由钉头(13)至钉尾(12)、由内向外倾斜的导向切削面(18)，导向切削面(18)的最低点低于导向斜面(23)的最高点。

9.根据权利要求8所述的一种防旋防退的空心螺钉，其特征在于：所述导向斜面(23)远离实心杆内芯(2)的边沿轮廓为进给刃。

10.根据权利要求8所述的一种防旋防退的空心螺钉，其特征在于：所述插杆(22)通过导向斜面(23)沿导向切削面(18)滑动并产生形变后，插杆(22)与螺钉主体(1)的轴线之间呈15°-30°的夹角，插杆(22)与螺钉主体(1)的轴线之间的最远距离为2-8mm。

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