CN215079512U - 一种防旋防退的无头空心钉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及医用螺钉的领域，尤其是涉及一种防旋防退的无头空心钉，包括内部中空且两端为开口的柱状杆体、成型于柱状杆体一端且与柱状杆体相连通的钉尾、安装在柱状杆体内的实心杆内芯，以及一体成型于实心杆内芯一端且能够形变的插杆；插杆的自由端加工有导向斜面；柱状杆体靠近钉尾一端的外壁上开设有与外部连通以供插杆伸出的切口，切口靠近钉尾的一侧形成由内向外逐渐倾斜的导向切削面，导向切削面的最低点低于导向斜面的最高点。本申请中的无头空心钉在植入后，能够通过插杆与柱状杆体形成犄角固定，增加空心螺钉与骨质的接触面积，从而起到防旋、止退的作用；同时，实心杆内芯的设置，还能提高空心螺钉的结构强度。

Description

一种防旋防退的无头空心钉

技术领域

本申请涉及医用螺钉的领域，尤其是涉及一种防旋防退的无头空心钉。

背景技术

空心螺钉主要用于四肢骨折和骨折碎块固定的手术。空心螺钉通常由不锈钢或钛质材料制成，内部为空心结构，克氏针可以穿过，方便空心螺钉植入到位。

空心螺钉植入一般分为三步：第一步，先在骨折入钉处打入克氏针；第二步，将空心螺钉套在克氏针上，并沿克氏针扭入骨头至固定位置；第三步，取出克氏针。

但是根据多年的临床经验，发明人发现空心螺钉在患者恢复期内可能会由于患者的不当运动而出现退钉及旋转的情况，从而导致固定失败。

针对上述中的相关技术，发明人认为传统的空心螺钉存在易退钉及旋转的缺陷。

实用新型内容

为了降低空心螺钉在植入后出现退钉及旋转的可能性，本申请提供一种防旋防退的无头空心钉。

本申请提供的一种防旋防退的无头空心钉，采用如下的技术方案：

一种防旋防退的无头空心钉，包括内部中空且两端为开口的柱状杆体、成型于柱状杆体一端且与柱状杆体相连通的钉尾、安装在柱状杆体内的实心杆内芯，以及一体成型于实心杆内芯一端且能够形变的插杆；

插杆的自由端加工有导向斜面；

柱状杆体靠近钉尾一端的外壁上开设有与外部连通以供插杆伸出的切口，切口靠近钉尾的一侧形成由内向外逐渐倾斜的导向切削面，导向切削面的最低点低于导向斜面的最高点。

通过采用上述技术方案，本申请中的插杆及导向斜面和导向切削面的设置，使得插杆能够在安装的过程中伸出切口并插接于骨质内，并且与柱状杆体之间形成犄角固定，增加空心螺钉与骨质的接触面积，从而起到防旋、止退的作用；同时，实心杆内芯的设置，还能提高空心螺钉的结构强度。

优选的，所述导向斜面远离实心杆内芯的边沿轮廓为进给刃。

通过采用上述技术方案，主要用于减少阻力，以便插杆伸出切口的部分插入骨质内。

优选的，所述插杆通过导向斜面沿导向切削面滑动并产生形变后，插杆与柱状杆体的轴线之间呈15°-30°的夹角，插杆与柱状杆体的轴线之间的最远距离为2-8mm。

通过采用上述技术方案，既能保证插杆形变后的强度，又能使插杆牢靠的插接至骨质内。

优选的，所述柱状杆体的外壁上加工有全螺纹。

通过采用上述技术方案，能够大大提高空心螺钉植入后的稳定性。

优选的，所述钉尾为自攻三刃口。

通过采用上述技术方案，便于降低钉尾在顶进过程中所受到的阻力，当有必要时无需预攻丝。

优选的，还包括设置在柱状杆体内以将实心杆内芯和柱状杆体连接为一个整体的锁件。

通过采用上述技术方案，主要用于将实心杆内芯牢靠的固定在柱状杆体内，从而提高空心螺钉的强度。

优选的，所述柱状杆体远离钉尾的一端向内依次加工有第一内六角和第一螺纹孔；实心杆内芯远离插杆的一端沿其轴向向内加工有第二螺纹孔；

锁件包括锁头以及依次一体成型于锁头一端且同轴线设置的第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接，第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，安装时，第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接，第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接，使得实心杆内芯和柱状杆体连接为一个整体。

优选的，所述锁头上加工有第二内六角。

通过采用上述技术方案，方便医护人员通过配套工具安装锁件。

优选的，所述柱状杆体远离钉尾的一端一体成型有钉头，钉头和柱状杆体的直径相同。

通过采用上述技术方案，无头空心钉旋入骨头后，钉头埋在骨内，不会对入钉处周围的软组织造成咯碰的影响，降低了并发症的发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请中的插杆及导向斜面和导向切削面的设置，使得插杆能够在安装的过程中伸出切口并插接于骨质内，并且与柱状杆体之间形成犄角固定，增加空心螺钉与骨质的接触面积，从而起到防旋、止退的作用；同时，实心杆内芯的设置，还能提高空心螺钉的结构强度；

2、钉头和柱状杆体一体成型且直径相同的设计，使得无头空心钉在旋入骨头后，钉头埋在骨内，不会对入钉处周围的软组织造成咯碰的影响，降低了并发症的发生。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是体现螺钉主体、实心杆内芯和锁件装配后的剖视图；

图3是体现螺钉主体具体结构的剖视图；

图4是体现实心杆内芯自然状态下的剖视图；

图5是体现锁件具体结构的示意图。

附图标记说明：1、螺钉主体；11、柱状杆体；12、钉尾；13、全螺纹；14、第一内六角；15、第一螺纹孔；16、切口；17、导向切削面；18、钉头；2、实心杆内芯；21、第二螺纹孔；22、插杆；23、导向斜面；3、锁件；31、锁头；32、第一螺纹杆；33、第二螺纹杆；34、第二内六角。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种防旋防退的无头空心钉。参照图1和图2，无头空心钉包括螺钉主体1、实心杆内芯2和锁件3，三者均由钛合金材料制成，钛合金材料具有良好的生物相容性，较佳的强度和韧性，符合医用要求。

螺钉主体1的内部中空且两端开口，植入时，通过克氏钉进行定位和导向；在螺钉主体1就位后，通过专用的配套工具将实心杆内芯2滑动插接至螺钉主体1内，用于对螺钉主体1的强度进行加强，同时起到防旋、止退的作用，从而保证空心螺钉植入后的稳定性，降低骨折不愈合或骨缺血坏死等并发症发生的几率；在实心杆内芯2就位后，通过专用的配套工具将锁件3安装至螺钉主体1内，用于将实心杆内芯2和螺钉主体1连接为一个统一的受力整体。

参照图3，螺钉主体1包括柱状杆体11以及一体成型于柱状杆体11两端的钉尾12和钉头18；钉尾12为自攻三刃口，这样的结构设计，便于降低钉尾12在顶进过程中所受到的阻力；钉头18和柱状杆体11的直径相同，旋入骨头后，钉头18埋在骨内，不会对入钉处周围的软组织造成咯碰的影响，降低了并发症的发生。柱状杆体11的外壁上加工有全螺纹13，全螺纹13的设置，使得空心螺钉在植入完毕后与骨头之间连接的更加紧密，稳定性更高。

柱状杆体11远离钉尾12的一端向内依次加工有第一内六角14和第一螺纹孔15，其中，第一内六角14也可以是内六角花型。柱状杆体11靠近钉尾12一端的外壁上开设有与外界相连通的切口16，切口16靠近钉尾12的一侧形成由内向外逐渐倾斜的导向切削面17。

参照图3和图4，实心杆内芯2为柱状，其外径与螺钉主体1的内径相适配，实心杆内芯2的一端沿自身轴向向内加工有第二螺纹孔21。实心杆内芯2远离第二螺纹孔21的一端加工有在受到外力时产生形变并由切口16伸出的插杆22，通常情况下，插杆22和实心杆内芯2之间为平直姿态。在插杆22的自由端斜切加工有与导向切削面17相配合的导向斜面23，需要说明的是，柱状杆体11由切口16中部至钉尾12之间的部分的内径小于螺钉主体1其余部分的内径，这样的结构设计，使得加工出来的导向切削面17的最低点低于导向斜面23的最高点，以便实心杆内芯2在向螺钉主体1内插入的过程中，插杆22能够通过导向切削面17和导向斜面23的导向配合伸出切口16并插接于骨质内，从而起到防旋、止退的作用。

为了便于插杆22伸出切口16的部分插入骨质内，将导向斜面23远离实心杆内芯2的边沿轮廓设计为锋利的进给刃。

参照图2和图5，锁件3包括依次同轴设置且一体成型的锁头31、第一螺纹杆32和第二螺纹杆33，第一螺纹杆32与第一螺纹孔15螺纹相适配，第二螺纹杆33与第二螺纹孔21螺纹相适配。在锁头31远离第一螺纹杆32的一端向内加工有第二内六角34，第二内六角34也可以是内六角花型，安装时，可通过配套工具与第二内六角34配合，从而转动锁件3。

本申请实施例的实施原理为：

第一步，将克氏钉固定于骨头的指定位置后，将螺钉主体1套于克氏钉的外部并通过专用的配套工具旋拧，使螺钉主体1钻入骨头内；

第二步，通过专用的配套工具推动实心杆内芯2滑动插接至螺钉主体1内，直到移动至配套工具的最大行程，插入的过程中，插杆22通过导向斜面23沿导向切削面17滑动并产生形变，直到进给刃伸出切口16并插接于骨质内，此时，插杆22与螺钉主体1的轴线之间呈15°-30°的夹角，插杆22与螺钉主体1的轴线之间的最远距离在2-8mm之间，使得插杆22伸出切口16的部分与螺钉主体1之间形成犄角固定，增加空心螺钉与骨质的接触面积，用于起到防旋、止退的作用；

第三步，通过专用的配套工具安装锁件3，安装的过程中，第一螺纹杆32与第一螺纹孔15螺纹连接，第二螺纹杆33与第二螺纹孔21螺纹连接，使得实心杆内芯2和螺钉主体1连接为一个整体，使空心螺钉的强度得到加强，该作用配合实心杆内芯2在本实施例中所起到的作用，大大增加了骨折内固定的稳定性及可靠性,减少手术失败发生率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防旋防退的无头空心钉，其特征在于，包括内部中空且两端为开口的柱状杆体(11)、成型于柱状杆体(11)一端且与柱状杆体(11)相连通的钉尾(12)、安装在柱状杆体(11)内的实心杆内芯(2)，以及一体成型于实心杆内芯(2)一端且能够形变的插杆(22)；

插杆(22)的自由端加工有导向斜面(23)；

柱状杆体(11)靠近钉尾(12)一端的外壁上开设有与外部连通以供插杆(22)伸出的切口(16)，切口(16)靠近钉尾(12)的一侧形成由内向外逐渐倾斜的导向切削面(17)，导向切削面(17)的最低点低于导向斜面(23)的最高点。

2.根据权利要求1所述的一种防旋防退的无头空心钉，其特征在于：所述导向斜面(23)远离实心杆内芯(2)的边沿轮廓为进给刃。

3.根据权利要求1所述的一种防旋防退的无头空心钉，其特征在于：所述插杆(22)通过导向斜面(23)沿导向切削面(17)滑动并产生形变后，插杆(22)与柱状杆体(11)的轴线之间呈15°-30°的夹角，插杆(22)与柱状杆体(11)的轴线之间的最远距离为2-8mm。

4.根据权利要求1所述的一种防旋防退的无头空心钉，其特征在于：所述柱状杆体(11)的外壁上加工有全螺纹(13)。

5.根据权利要求1所述的一种防旋防退的无头空心钉，其特征在于：所述钉尾(12)为自攻三刃口。

6.根据权利要求1所述的一种防旋防退的无头空心钉，其特征在于：还包括设置在柱状杆体(11)内以将实心杆内芯(2)和柱状杆体(11)连接为一个整体的锁件(3)。

7.根据权利要求6所述的一种防旋防退的无头空心钉，其特征在于：所述柱状杆体(11)远离钉尾(12)的一端向内依次加工有第一内六角(14)和第一螺纹孔(15)；实心杆内芯(2)远离插杆(22)的一端沿其轴向向内加工有第二螺纹孔(21)；

锁件(3)包括锁头(31)以及依次一体成型于锁头(31)一端且同轴线设置的第一螺纹杆(32)和第二螺纹杆(33)，第一螺纹杆(32)与第一螺纹孔(15)螺纹连接，第二螺纹杆(33)与第二螺纹孔(21)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种防旋防退的无头空心钉，其特征在于：所述锁头(31)上加工有第二内六角(34)。

9.根据权利要求1所述的一种防旋防退的无头空心钉，其特征在于：所述柱状杆体(11)远离钉尾(12)的一端一体成型有钉头(18)，钉头(18)和柱状杆体(11)的直径相同。

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