CN215075101U - 牛羊头劈扳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了牛羊头劈扳机,包括箱体底座:支撑柱,所述支撑柱固定连接于所述箱体底座的上端面左右两侧位置;固定板,所述固定板固定连接于所述支撑柱的上端面上;液压缸,所述液压缸连接于所述固定板的上端面中部位置;夹持固定机构,所述夹持固定机构设置于所述箱体底座的上端面中部位置;劈扳机构,所述劈扳机构固定连接于所述液压缸轴的下端面上。该牛羊头劈扳机能便于对牛羊头食材进行固定,从而能够有效的提高人员操作的安全性,且能便于自动对牛羊头食材进行劈开和扳开加工,从而提高牛羊头劈扳加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛羊头加工技术领域,具体为牛羊头劈扳机。
背景技术
牛羊头是一种美味的食材原料,其备受广大消费者的青睐,牛羊头在烹饪前需要对其进行劈扳加工,以使得牛羊头能够更好的入味,但是现有的牛羊头劈扳加工方式还存在以下不足:
1、现有的牛羊头劈扳加工通常采用人工使用菜刀对牛羊头进行劈开并用手将其扳开,该方式操作费时费力,对牛羊头劈扳加工的效率低;
2、现有的牛羊头劈扳人工使用菜刀进行操作的方式安全风险较大,由于牛羊头骨骼较硬,且人工手持固定易产生滑动,从而在对牛羊头劈扳操作过程中易产生危险;
因此,需要牛羊头劈扳机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供牛羊头劈扳机,以解决上述背景技术中提出现有的牛羊头劈扳加工人工操作安全风险较大且对牛羊头劈扳加工的效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
牛羊头劈扳机,包括箱体底座:
支撑柱,所述支撑柱固定连接于所述箱体底座的上端面左右两侧位置;
固定板,所述固定板固定连接于所述支撑柱的上端面上;
液压缸,所述液压缸连接于所述固定板的上端面中部位置;
夹持固定机构,所述夹持固定机构设置于所述箱体底座的上端面中部位置;
劈扳机构,所述劈扳机构固定连接于所述液压缸轴的下端面上。
采用上述技术方案,能便于通过夹持固定机构对牛羊头食材进行夹持,从而避免在劈扳过程中人员手部与牛羊头食材接触,提高劈扳操作的安全性,且能便于通过劈扳机构对牛羊头食材进行自动劈开和扳开操作,从而提高牛羊头食材加工的效率。
优选的,所述夹持固定机构包括有:
支撑座,所述支撑座固定连接于所述箱体底座上端面中部位置;
支撑板,所述支撑板对称设置于所述支撑座的左右两侧位置;
空心轴套,所述空心轴套固定连接于所述支撑板的上端侧面上;
伸缩柱,所述伸缩柱活动嵌套连接于所述空心轴套的内部;
压紧弹簧,所述压紧弹簧设置于所述空心轴套的内部;
压紧板,所述压紧板固定连接于所述伸缩柱的外侧一端上。
采用上述技术方案,能便于通过将牛羊头食材横向推入到支撑座上,使得牛羊头食材对支撑座两侧的压紧板进行挤压,压紧板在压紧弹簧的作用下将牛羊头食材压紧,从而使得牛羊头食材保持稳定。
优选的,所述劈扳机构包括有:
刀具,所述刀具固定连接于所述液压缸轴的下端面上;
驱动轴,所述驱动轴通过轴承连接于所述刀具的内部位置;
从动齿轮,所述从动齿轮通过键连接于所述驱动轴的中部位置;
推块,所述推块活动连接于所述刀具的左右两侧端面上,且所述推块的一侧固定连接有推板;
第一齿条,所述第一齿条固定连接于所述推块的另一侧,且所述第一齿条与所述从动齿轮相互啮合连接;
主动齿轮,所述主动齿轮通过键连接在所述驱动轴的前后两侧位置;
第二齿条,所述第二齿条啮合连接于所述主动齿轮的侧面上;
驱动杆,所述驱动杆滑动连接于所述刀具的前后两侧端面上,且所述驱动杆与所述第二齿条固定连接。
采用上述技术方案,能便于通过液压缸推动刀具向下运动对牛羊头食材进行剖开,再通过驱动杆带动推板将牛羊头食材扳开,从而提高了牛羊头食材加工的效率。
优选的,所述支撑座的竖直截面上侧位置结构形状呈“V”形结构。
采用上述技术方案,能便于通过上侧位置为“V”形结构的支撑座将牛羊头食材进行承托,并通过压紧板的配合防止牛羊头在劈扳加工时产生歪斜。
优选的,所述驱动轴与所述刀具内部平面之间设置有扭簧。
采用上述技术方案,能便于通过驱动轴与刀具内部平面之间设置的扭簧使得刀具向上运动时推板和驱动杆能够自动复位。
优选的,所述第一齿条的结构形状设置为“L”形结构,且所述第一齿条设置于所述从动齿轮的上下两侧位置。
采用上述技术方案,能便于通过从动齿轮转动能够带动第一齿条和推块同步反向移动,从而便于对牛羊头原料进行扳开操作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该牛羊头劈扳机能便于对牛羊头食材进行固定,从而能够有效的提高人员操作的安全性,且能便于自动对牛羊头食材进行劈开和扳开加工,从而提高牛羊头劈扳加工的效率:
1、通过将牛羊头原料放置到支撑座的前端位置,向后侧推动牛羊头原料,使得牛羊头原料对支撑座两侧的压紧板进行挤压,压紧板在压紧弹簧的弹力作用下通过伸缩柱对牛羊头原料进行固定,从而在劈扳加工过程中避免人手接触牛羊头原料,从而能够有效的提高人员操作的安全性;
2、通过启动液压缸使得其轴带动刀具向下运动,刀具对牛羊头原料进行劈开加工操作,通过箱体底座上端面推动驱动杆在刀具侧面上向上滑动,驱动杆通过第二齿条带动主动齿轮转动,使得主动齿轮带动驱动杆转动,驱动杆转动带动从动齿轮转动,从动齿轮带动第一齿条同时向两侧滑动,从而使得推块带动推板对牛羊头进行扳开操作,从而能便于自动对牛羊头食材进行劈开和扳开加工,提高了牛羊头劈扳加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型前视立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图;
图3为本实用新型右视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A-A剖面结构示意图;
图5为本实用新型图4中b点放大结构示意图;
图6为本实用新型图4中c点放大结构示意图;
图7为本实用新型图4中B-B剖面结构示意图;
图8为本实用新型图7中d点放大结构示意图。
图中:1、箱体底座;2、支撑柱;3、固定板;4、液压缸;5、夹持固定机构;501、支撑座;502、支撑板;503、空心轴套;504、伸缩柱;505、压紧弹簧;506、压紧板;6、劈扳机构;601、刀具;602、驱动轴;603、从动齿轮;604、推块;605、第一齿条;606、推板;607、主动齿轮;608、第二齿条;609、驱动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:
牛羊头劈扳机,包括箱体底座1:
支撑柱2,支撑柱2固定连接于箱体底座1的上端面左右两侧位置;固定板3,固定板3固定连接于支撑柱2的上端面上;液压缸4,液压缸4连接于固定板3的上端面中部位置;夹持固定机构5,夹持固定机构5设置于箱体底座1的上端面中部位置;夹持固定机构5包括有:支撑座501,支撑座501固定连接于箱体底座1上端面中部位置;支撑板502,支撑板502对称设置于支撑座501的左右两侧位置;空心轴套503,空心轴套503固定连接于支撑板502 的上端侧面上;伸缩柱504,伸缩柱504活动嵌套连接于空心轴套503的内部;压紧弹簧505,压紧弹簧505设置于空心轴套503的内部;压紧板506,压紧板506固定连接于伸缩柱504的外侧一端上;支撑座501的竖直截面上侧位置结构形状呈“V”形结构;首先通过将牛羊头原料放置到支撑座501的前端位置,向后侧推动牛羊头原料,使得牛羊头原料对支撑座501两侧的压紧板506 进行挤压,使得伸缩柱504对空心轴套503内的压紧弹簧505进行压缩,通过将牛羊头原料推动至箱体底座1上端面的中部位置,即可对牛羊头原料进行固定。
劈扳机构6,劈扳机构6固定连接于液压缸4轴的下端面上;劈扳机构6 包括有:刀具601,刀具601固定连接于液压缸4轴的下端面上;驱动轴 602,驱动轴602通过轴承连接于刀具601的内部位置;从动齿轮603,从动齿轮603通过键连接于驱动轴602的中部位置;推块604,推块604活动连接于刀具601的左右两侧端面上,且推块604的一侧固定连接有推板606;第一齿条605,第一齿条605固定连接于推块604的另一侧,且第一齿条605与从动齿轮603相互啮合连接;主动齿轮607,主动齿轮607通过键连接在驱动轴 602的前后两侧位置;第二齿条608,第二齿条608啮合连接于主动齿轮607 的侧面上;驱动杆609,驱动杆609滑动连接于刀具601的前后两侧端面上,且驱动杆609与第二齿条608固定连接;驱动轴602与刀具601内部平面之间设置有扭簧;第一齿条605的结构形状设置为“L”形结构,且第一齿条605 设置于从动齿轮603的上下两侧位置;通过启动液压缸4,液压缸4的轴带动刀具601向下运动,使得刀具601对牛羊头原料进行劈开操作,当驱动杆609 的下端面接触到箱体底座1的上端面时,液压缸4继续带动刀具601向下运动,使得驱动杆609在刀具601侧面上向上滑动,驱动杆609通过第二齿条608 带动主动齿轮607转动,使得主动齿轮607带动驱动轴602转动,驱动轴602 转动带动其中部连接的从动齿轮603转动,从动齿轮603带动其上下两侧设置的第一齿条605同时向两侧滑动,从而使得推块604带动推板606对牛羊头进行扳开操作,劈扳操作完成后,通过控制液压缸4带动劈扳机构6向上运动即可从夹持固定机构5上取下牛羊头原料,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.牛羊头劈扳机,包括箱体底座,其特征在于:
支撑柱,所述支撑柱固定连接于所述箱体底座的上端面左右两侧位置;
固定板,所述固定板固定连接于所述支撑柱的上端面上;
液压缸,所述液压缸连接于所述固定板的上端面中部位置;
夹持固定机构,所述夹持固定机构设置于所述箱体底座的上端面中部位置;
劈扳机构,所述劈扳机构固定连接于所述液压缸轴的下端面上。
2.根据权利要求1所述的牛羊头劈扳机,其特征在于,所述夹持固定机构包括有:
支撑座,所述支撑座固定连接于所述箱体底座上端面中部位置;
支撑板,所述支撑板对称设置于所述支撑座的左右两侧位置;
空心轴套,所述空心轴套固定连接于所述支撑板的上端侧面上;
伸缩柱,所述伸缩柱活动嵌套连接于所述空心轴套的内部;
压紧弹簧,所述压紧弹簧设置于所述空心轴套的内部;
压紧板,所述压紧板固定连接于所述伸缩柱的外侧一端上。
3.根据权利要求1所述的牛羊头劈扳机,其特征在于,所述劈扳机构包括有:
刀具,所述刀具固定连接于所述液压缸轴的下端面上;
驱动轴,所述驱动轴通过轴承连接于所述刀具的内部位置;
从动齿轮,所述从动齿轮通过键连接于所述驱动轴的中部位置;
推块,所述推块活动连接于所述刀具的左右两侧端面上,且所述推块的一侧固定连接有推板;
第一齿条,所述第一齿条固定连接于所述推块的另一侧,且所述第一齿条与所述从动齿轮相互啮合连接;
主动齿轮,所述主动齿轮通过键连接在所述驱动轴的前后两侧位置;
第二齿条,所述第二齿条啮合连接于所述主动齿轮的侧面上;
驱动杆,所述驱动杆滑动连接于所述刀具的前后两侧端面上,且所述驱动杆与所述第二齿条固定连接。
4.根据权利要求2所述的牛羊头劈扳机,其特征在于:所述支撑座的竖直截面上侧位置结构形状呈“V”形结构。
5.根据权利要求3所述的牛羊头劈扳机,其特征在于:所述驱动轴与所述刀具内部平面之间设置有扭簧。
6.根据权利要求3所述的牛羊头劈扳机,其特征在于:所述第一齿条的结构形状设置为“L”形结构,且所述第一齿条设置于所述从动齿轮的上下两侧位置。
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