CN215075040U - 一种蛋糕与面包生产用新型燃气加热隧道炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蛋糕与面包生产用新型燃气加热隧道炉,主要涉及面包生产设备领域。蛋糕与面包生产用新型燃气加热隧道炉,包括加热炉炉体,所述加热炉炉体底部设置支撑架,加热炉炉体底部设置气体混合室,所述气体混合室两侧分别开设进气口,所述气体混合室两侧安装进气装置,加热炉炉体中设置加热炉膛,加热炉炉体两侧设置电控卷轴门,加热炉炉体中上部设置有两个拔火出气筒。本实用新型的有益效果在于:本实用新型能够通过进气装置使燃气与空气在气体混合室中混合后点燃使燃气能够充分燃烧,并通过拔火出气筒提高火焰燃烧高度将加热炉膛充分加热,提高燃气热效率,本设备结构简单加工制造成本低,能够有效降低消费者的设备购置成本。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及面包生产设备领域,具体是一种蛋糕与面包生产用新型燃气加热隧道炉。
背景技术
蛋糕是相对传统的糕点,它不仅具有良好的风味,而且口感松软,外形美观,受到消费者的喜爱。目前,蛋糕的制作过程一般包括制备打蛋、制备蛋糕浆液、注模、烘烤,而市场上的蛋糕制作过程大多还是采用立式烤箱的方式进行制作,该方式耗电量较高且容易出现蛋糕或者面包烘烤不均匀的现象。
隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。隧道炉的加热炉膛犹如隧道一般故被称作隧道炉,通常隧道炉内有一条的输送系统,食品烤制时,食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件将食品送入隧道炉中完成均匀烘烤和输送的工作,这类烤炉可连续生产,生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定,然而现有的隧道炉普遍存在结构复杂,制造成本较高的问题,导致消费者或者面包生产厂家不愿购置;且现有的采用燃气加热的隧道炉普遍存在燃气不能充分燃烧的问题,导致燃气热效率较低,不符合当下节能减排的趋势。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种蛋糕与面包生产用新型燃气加热隧道炉,它能够通过进气装置使燃气与空气在气体混合室中混合后点燃对加热炉膛进行加热,使燃气能够充分燃烧,并通过拔火出气筒提高火焰燃烧高度将加热炉膛上下部都能充分加热,大幅提高燃气热效率,提高能量利用率,本设备结构简单,加工制造成本低,能够有效降低消费者的设备购置成本。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种蛋糕与面包生产用新型燃气加热隧道炉,包括加热炉炉体,所述加热炉炉体底部设置支撑架,所述加热炉炉体底部设置气体混合室,所述气体混合室两侧分别开设进气口,所述气体混合室两侧安装进气装置,所述加热炉炉体中设置加热炉膛,所述加热炉炉体两侧设置电控卷轴门,所述加热炉炉体中上部设置有两个拔火出气筒,所述加热炉炉体中设置隔温层,所述加热炉炉体中贯穿并固定安装传送设备,所述传送设备一侧分别设置传送电机和控制箱,所述传送设备上设置温度传感器。
所述气体混合室底部设置燃气供应管,所述燃气供应管一端设置电控阀门,所述燃气供应管上连接若干出气管,所述出气管固定连接在气体混合室底部,所述出气管顶端设置若干喷气嘴。
所述进气装置包括进气箱,所述进气箱表面安装有过滤网,所述过滤网中安装有进气风扇。
所述加热炉炉体上电控卷轴门一侧设置驱动电机。
所述支撑架底部设置可调支脚,所述传送设备底部设置万向轮。
对比现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型能够通过进气装置使燃气与空气在气体混合室中混合后点燃对加热炉膛进行加热,使燃气能够充分燃烧,并通过拔火出气筒提高火焰燃烧高度将加热炉膛上下部都能充分加热,大幅提高燃气热效率,隔温层能够防止热量散失并提高设备使用安全性,电控卷轴门能够防止加热炉膛中热量流失,提高能量利用率,本设备结构简单,加工制造成本低,能够有效降低消费者的设备购置成本。
附图说明
附图1是本实用新型第一视角结构示意图;
附图2是本实用新型第二视角结构示意图;
附图3是本实用新型进气装置拆除后结构示意图;
附图4是本实用新型A部局部放大结构示意图;
附图5是本实用新型加热炉膛内部结构示意图;
附图6是本实用新型隔温层结构示意图。
附图中所示标号:1、加热炉炉体;2、支撑架;3、气体混合室;4、进气口; 5、进气装置;6、加热炉膛;7、电控卷轴门;8、拔火出气筒;9、隔温层; 10、传送设备;11、传送电机;12、控制箱;31、燃气供应管;32、电控阀门;33、出气管;34、喷气嘴;51、进气箱;52、过滤网;53、进气风扇; 71、驱动电机;100、温度传感器;101、可调支脚;102、万向轮。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例1:
结合附图1-6,一种蛋糕与面包生产用新型燃气加热隧道炉,包括加热炉炉体1,所述加热炉炉体1底部设置支撑架2,所述加热炉炉体1底部设置气体混合室3,所述气体混合室3两侧分别开设进气口4,所述气体混合室3两侧安装进气装置5,所述加热炉炉体1中设置加热炉膛6,所述加热炉炉体1两侧设置电控卷轴门7,所述加热炉炉体1中上部设置有两个拔火出气筒8,所述加热炉炉体1中设置隔温层9,所述加热炉炉体1中贯穿并固定安装传送设备 10,所述传送设备10一侧分别设置传送电机11和控制箱12,所述传送设备 10上设置温度传感器100,所述温度传感器能够实时监测加热炉膛中的温度信息,所述气体混合室中燃气与空气混合并点燃燃烧,加热炉膛被燃烧的燃气加热,加热炉膛升温后对传送设备上的蛋糕或者面包进行辐射加热烘烤,电控卷轴门在面包加热烘烤时关闭,保证内部温度不会快速流失,拔火出气筒能够排出燃烧后的废气并提高火焰高度,使加热炉膛各个部位能够被充分加热,所述隔温层能够有效防止加热炉炉体外壁被加热,防止热量散失并提高设备食用安全性,传送设备能够在控制箱的协调控制下进行传送和停止,所述控制箱与电控卷轴门、温度传感器、传送电机、电控阀门等电相连,能够协调控制本设备的工作。
所述气体混合室3底部设置燃气供应管31,所述燃气供应管31一端设置电控阀门32,所述燃气供应管31上连接若干出气管33,所述出气管33固定连接在气体混合室3底部,所述出气管33顶端设置若干喷气嘴34,燃气供应管中燃气通过电控阀门后分别进入出气管中并通过喷气嘴喷出,燃气与空气混合并被点燃装置点燃对加热炉膛进行烘烤加热,所述控制箱会根据温度传感器监测到的温度信息调节电控阀门的开度以调整加热强度。
所述进气装置5包括进气箱51,所述进气箱51表面安装有过滤网52,所述过滤网52中安装有进气风扇53,进气装置用于设备内进入空气使燃气充分燃烧,进气箱中的空气在进气风扇的作用下不断通过进气口进入气体混合室中与燃气混合,进气箱中不断进入新鲜空气,过滤网能够防止杂物被吸入进气箱中发生危险。
所述加热炉炉体1上电控卷轴门7一侧设置驱动电机71,驱动电机在控制箱的控制下驱动电控卷轴门开启或者关闭。
所述支撑架2底部设置可调支脚101,所述传送设备10底部设置万向轮 102,所述可调支脚能够调节支撑架底部到地面之间的距离,可调支脚使本设备能够稳定放置也能够通过万向轮便于移动。
实施例2:
本装置在使用时,将待机热烘烤的蛋糕或者面包通过托盘放置在传送设备上,传送设备将面包传送至加热炉膛中,一次可放置多个面包直至加热炉膛中不能容纳更多,通过控制箱开始加热烘烤工作,首先电控卷轴门在驱动电机的驱动下关闭,电控阀门开启、进气风扇工作向燃气混合箱中加入燃气与空气并点燃对加热炉膛进行加热,温度传感器监测到温度信息达到预设温度后电控阀门开度减小维持加热炉膛中温度处在一定范围内,例如面包加热烘烤时炉膛内温度在160℃-200℃范围内,烘烤完毕后电控阀门关闭停止通入燃气,进气风扇会继续工作一段时间使设备内部降温,电控卷轴门开启,传送设备将完成烘烤加热的蛋糕或者面包传送出加热炉炉体,需要进行下一批蛋糕或者面包的加热烘烤时重复上述步骤。
Claims (5)
1.一种蛋糕与面包生产用新型燃气加热隧道炉,包括加热炉炉体(1),其特征在于:所述加热炉炉体(1)底部设置支撑架(2),所述加热炉炉体(1)底部设置气体混合室(3),所述气体混合室(3)两侧分别开设进气口(4),所述气体混合室(3)两侧安装进气装置(5),所述加热炉炉体(1)中设置加热炉膛(6),所述加热炉炉体(1)两侧设置电控卷轴门(7),所述加热炉炉体(1)中上部设置有两个拔火出气筒(8),所述加热炉炉体(1)中设置隔温层(9),所述加热炉炉体(1)中贯穿并固定安装传送设备(10),所述传送设备(10)一侧分别设置传送电机(11)和控制箱(12),所述传送设备(10)上设置温度传感器(100)。
2.根据权利要求1所述的一种蛋糕与面包生产用新型燃气加热隧道炉,其特征在于:所述气体混合室(3)底部设置燃气供应管(31),所述燃气供应管(31)一端设置电控阀门(32),所述燃气供应管(31)上连接若干出气管(33),所述出气管(33)固定连接在气体混合室(3)底部,所述出气管(33)顶端设置若干喷气嘴(34)。
3.根据权利要求1所述的一种蛋糕与面包生产用新型燃气加热隧道炉,其特征在于:所述进气装置(5)包括进气箱(51),所述进气箱(51)表面安装有过滤网(52),所述过滤网(52)中安装有进气风扇(53)。
4.根据权利要求1所述的一种蛋糕与面包生产用新型燃气加热隧道炉,其特征在于:所述加热炉炉体(1)上电控卷轴门(7)一侧设置驱动电机(71)。
5.根据权利要求1所述的一种蛋糕与面包生产用新型燃气加热隧道炉,其特征在于:所述支撑架(2)底部设置可调支脚(101),所述传送设备(10)底部设置万向轮(102)。
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