CN215071587U - 一种卡扣式线缆管密封管塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡扣式线缆管密封管塞，包括一体成型的壳体以及设于壳体内的密封件，壳体前端设有用于连接表箱的卡接部后端设有可供线缆管插入的容纳腔，卡接部外侧设有绕其中轴中心阵列分布的卡扣，密封件内设有多个一体成型的限位密封板，限位密封板中间位置均设有可供线缆穿过的线缆孔。与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：该卡扣式线缆管密封管塞具有优良的密封性，可实现线缆管与表箱之间的无缝连接。使表箱内部与外部完全隔离，彻底的消除安全隐患，为干家万户用电安全保驾护航。同时四个不可逆的卡扣设计，使该卡扣式线缆管密封管塞不需要安装工具，使用时直接扣上随后推入表箱电线进出口即可完成封堵，安装快速便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆配件技术领域，特别是涉及一种卡扣式线缆管密封管塞。
背景技术
供配电系统中在已经装好的表箱中接入线缆时,由于线缆管无法直接接入表箱,会导致表箱接头电线裸露的问题。因此目前一般采用表箱线缆管塞连接表箱与线缆管。然而现有技术中的线缆管密封管塞一方面安装较为麻烦，费时费力；另一方面密封性不够无法实现线缆管与表箱之间的无缝连接，使表箱内部与外部完全隔离，存在一定的安全隐患。因此目前亟需安装方便密封性好的一种新型线缆管密封管塞用以解决上述问题，有效消除安全隐，为干家万户用电安全保驾护航。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种用于电井内的线缆管封堵器。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种卡扣式线缆管密封管塞，包括一体成型的壳体以及设于壳体内的密封件，壳体前端设有用于连接表箱的卡接部后端设有可供线缆管插入的容纳腔，卡接部外侧设有绕其中轴中心阵列分布的卡扣，密封件内设有多个一体成型的限位密封板，限位密封板中间位置均设有可供线缆穿过的线缆孔。
进一步的，限位密封板均与壳体截面平行设置。
进一步的，限位密封板数量为3层，在保证密封性能的前提下降低生产成本。
进一步的，卡接部外侧绕其中轴中心阵列设有4个弧形卡扣。结构简单，便于生产，同时可实现与表箱的稳固连接。
进一步的，容纳腔为圆柱形，卡接部直径大于容纳腔直径，卡接部与容纳腔直径相异可解决线缆管与表箱孔尺寸不一的问题。
进一步的，密封件前端直径与卡接部内径匹配后端与容纳腔内径匹配，密封件一端设于容纳腔内另一端伸入卡接部。提高该卡扣式线缆管密封管塞的密封性能以及安装稳固性。
进一步的，限位密封板上的线缆孔直径从下往上递减。进一步提高该卡扣式线缆管密封管塞的密封性能以及安装稳固性。
进一步的，密封件为硅橡胶密封件。硅橡胶的耐高温和耐低温及耐油性能都比较良好，让该卡扣式线缆管密封管塞更好的适应各种安装环境，提高产品的适用性。
与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：该卡扣式线缆管密封管塞具有优良的密封性，可实现线缆管与表箱之间的无缝连接。使表箱内部与外部完全隔离，彻底的消除安全隐患，为干家万户用电安全保驾护航。同时四个不可逆的卡扣设计，使该卡扣式线缆管密封管塞不需要安装工具，使用时直接扣上随后推入表箱电线进出口即可完成封堵，安装快速便捷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一种卡扣式线缆管密封管塞的整体结构示意。
图2是本实用新型的一种卡扣式线缆管密封管塞的密封件部分结构示意。
图中包括壳体1、密封件2、卡接部101、容纳腔102、卡扣103、限位密封板201和线缆孔202等。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
一种卡扣式线缆管密封管塞，包括一体成型的壳体1以及设于壳体1内的密封件2，壳体1前端设有用于连接表箱的卡接部101后端设有可供线缆管插入的容纳腔102，卡接部101外侧设有绕其中轴中心阵列分布的卡扣103，密封件2内设有多个一体成型的限位密封板201，限位密封板201中间位置均设有可供线缆穿过的线缆孔202。
优选的，限位密封板201均与壳体1截面平行设置。便于线缆的插入，结构简单安装方便。
优选的，限位密封板201数量为3层。3层限位密封板201可有效表箱内部与外部完全隔离，彻底的消除安全隐患，在保证密封性能的前提下降低生产成本。
优选的，卡接部101外侧绕其中轴中心阵列设有4个弧形卡扣103。结构简单，便于生产，同时可实现与表箱的稳固连接。
优选的，容纳腔102为圆柱形，卡接部101直径大于容纳腔102直径，卡接部101与容纳腔102直径相异可解决线缆管与表箱孔尺寸不一的问题。
优选的，密封件2前端直径与卡接部101内径匹配后端与容纳腔102内径匹配，密封件2一端设于容纳腔102内另一端伸入卡接部101。提高该卡扣103式线缆管密封管塞的密封性能以及安装稳固性。
优选的，限位密封板201上的线缆孔202直径从下往上递减。进一步提高该卡扣103式线缆管密封管塞的密封性能以及安装稳固性。
优选的，密封件2为硅橡胶密封件2。硅橡胶的耐高温和耐低温及耐油性能都比较良好，因此该卡扣103式线缆管密封管塞更好的适应各种安装环境，提高产品的适用性。
与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：该卡扣103式线缆管密封管塞具有优良的密封性，可实现线缆管与表箱之间的无缝连接。使表箱内部与外部完全隔离，彻底的消除安全隐患，为干家万户用电安全保驾护航。同时四个不可逆的卡扣103设计，使该卡扣103式线缆管密封管塞不需要安装工具，使用时直接扣上随后推入表箱电线进出口即可完成封堵，安装快速便捷。
以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种卡扣式线缆管密封管塞，其特征在于，包括一体成型的壳体以及设于壳体内的密封件，所述壳体前端设有用于连接表箱的卡接部后端设有可供线缆管插入的容纳腔，所述卡接部外侧设有绕其中轴中心阵列分布的卡扣，所述密封件内设有多个一体成型的限位密封板，所述限位密封板中间位置均设有可供线缆穿过的线缆孔。
2.根据权利要求1所述的一种卡扣式线缆管密封管塞,其特征在于，所述限位密封板均与所述壳体截面平行设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种卡扣式线缆管密封管塞,其特征在于，所述限位密封板数量为3层。
4.根据权利要求1所述的一种卡扣式线缆管密封管塞,其特征在于，所述卡接部外侧绕其中轴中心阵列设有4个弧形卡扣。
5.根据权利要求1所述的一种卡扣式线缆管密封管塞,其特征在于，所述容纳腔为圆柱形，所述卡接部直径大于所述容纳腔直径。
6.根据权利要求5所述的一种卡扣式线缆管密封管塞,其特征在于，所述密封件前端直径与所述卡接部内径匹配后端与所述容纳腔内径匹配，所述密封件一端设于所述容纳腔内另一端伸入所述卡接部。
7.根据权利要求1所述的一种卡扣式线缆管密封管塞,其特征在于，所述限位密封板上的线缆孔直径从下往上递减。
8.根据权利要求1所述的一种卡扣式线缆管密封管塞,其特征在于，所述密封件为硅橡胶密封件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120995300.3U CN215071587U (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种卡扣式线缆管密封管塞 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215071587U true CN215071587U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79199785
Family Applications (1)
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| CN202120995300.3U Active CN215071587U (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种卡扣式线缆管密封管塞 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-05-11 CN CN202120995300.3U patent/CN215071587U/zh active Active
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