CN209344417U - 一种高防水性能的线缆连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及线缆连接器的技术领域,尤其是涉及一种高防水性能的线缆连接器。一种高防水性能的线缆连接器,包括连接公头和连接母头,所述连接公头包括第一握持杆,所述第一握持杆的一端一体成型有连接柱;所述连接母头包括第二握持杆,所述第二握持杆的一端成型有连接管,连接管的内径等于连接柱的直径,所述第一握持杆上靠近连接柱的一端成型有直径大于第一握持杆的凸环,所述连接柱上靠近凸环的位置套设有密封圈。通过连接柱插接到连接管内时,连接公头和连接母头之间相连通。由于连接柱上套有与凸环抵接的密封圈,因此在插接的时候密封圈的两侧会分别与凸环、连接管抵接密封,具有良好的防水性能。

Description

一种高防水性能的线缆连接器
技术领域
本实用新型涉及线缆连接器的技术领域,尤其是涉及一种高防水性能的线缆连接器。
背景技术
在电力工程施工或电器维修工作过程中,需要将电缆接头连接,现场通常由电工手工连接,接点形成疙瘩,然后用绝缘防水胶布包裹,费时费力,影响电力工程施工或电器维修工作进度,并且不美观,有时出现松动进水烧断现象,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高防水性能的线缆连接器,其优势在于具有良好的防水性能。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高防水性能的线缆连接器,包括连接公头和连接母头,所述连接公头包括第一握持杆,所述第一握持杆的一端一体成型有连接柱;所述连接母头包括第二握持杆,所述第二握持杆的一端成型有连接管,连接管的内径等于连接柱的直径,所述第一握持杆上靠近连接柱的一端成型有直径大于第一握持杆的凸环,所述连接柱上靠近凸环的位置套设有密封圈。
通过采用上述技术方案,通过连接柱插接到连接管内时,连接公头和连接母头之间相连通。由于连接柱上套有与凸环抵接的密封圈,因此在插接的时候密封圈的两侧会分别与凸环、连接管抵接密封,具有良好的防水性能。
本实用新型进一步设置为:所述第一握持杆上套有锁紧环,锁紧环的内径大于凸环的外径,锁紧环的内壁上成型有内螺纹,所述锁紧环远离连接柱一端的内壁上成型有抵接环,抵接环的内径小于凸环的直径;所述连接管的外侧成型有与抵接环的内螺纹相适配的外螺纹。
通过采用上述技术方案,在锁紧环的内部设置内螺纹与连接管的外螺纹相配合锁紧,由于抵接环的内径小于凸环的直径,因此抵接环会与凸环相抵接,不会脱离第一握持杆。
本实用新型进一步设置为:所述抵接环面向凸环的一侧设有活动环,所述活动环和抵接环之间设有多个连接两者的压簧。
通过采用上述技术方案,设置压簧配合活动环抵住凸环,使得压簧对连接公头施加往连接母头方向的作用力。即使螺纹尺寸配合有些许误差也能够紧密配合。
本实用新型进一步设置为:所述第一握持杆远离连接柱的一端一体成型有直径大于凸环的限位环。
通过采用上述技术方案,设置限位环来与抵接环配合,使得锁紧环往两个方向都无法从第一握持杆上脱出。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧环的外圈成型有与锁紧环的轴线方向平行的轴向防滑纹。
通过采用上述技术方案,设置轴向防滑纹来使得转动锁紧环的时候不会打滑。
本实用新型进一步设置为:所述第一握持杆的侧面成型有环形的第一径向防滑纹,所述第二握持杆的侧面成型有环形的第二径向防滑纹。
通过采用上述技术方案,设置第一径向防滑纹和第二径向防滑纹来使得插拔连接器的时候不易发生打滑。
本实用新型进一步设置为:所述连接柱的侧面成型有沿连接柱轴线方向的定位槽,所述连接管的内侧壁上成型有与定位槽相配合的定位凸起。
通过采用上述技术方案,通过定位槽和定位凸起配合来使得连接柱和连接管在特定的配合角度达成配合。
本实用新型进一步设置为:所述连接柱上位于凸环和定位槽之间的位置开有环形槽,所述密封圈嵌设于环形槽内。
通过采用上述技术方案,通过环形槽将密封圈嵌在内部,避免密封圈滑到定位槽的位置,在定位槽和定位块配合的过程中挤压受损。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.由于连接柱上套有与凸环抵接的密封圈,因此在插接的时候密封圈的两侧会分别与凸环、连接管抵接密封,具有良好的防水性能;
2.设置压簧配合活动环抵住凸环,使得压簧对连接公头施加往连接母头方向的作用力,即使螺纹尺寸配合有些许误差也能够紧密配合。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是实施例中连接公头的结构示意图;
图3是实施例中连接公头和连接母头配合处的剖视示意图;
图4是图3中A处的放大图;
图5是实施例中连接母头的结构示意图。
附图标记:1、连接公头;2、连接母头;3、第一握持杆;4、连接柱;5、定位槽;6、凸环;7、环形槽;8、密封圈;9、限位环;10、锁紧环;11、抵接环;12、活动环;13、压簧;14、轴向防滑纹;15、第一径向防滑纹;16、第二握持杆;17、连接管;18、定位凸起;19、第二径向防滑纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种高防水性能的线缆连接器,包括连接公头1和连接母头2。
如图2和图3所示,连接公头1包括第一握持杆3,第一握持杆3的一端一体成型有连接柱4,连接柱4的侧面成型有沿连接柱4轴线方向的定位槽5。如图2和图4所示,第一握持杆3上靠近连接柱4的一端成型有直径大于第一握持杆3的凸环6,连接柱4上位于凸环6和定位槽5之间的位置开有环形槽7,环形槽7内嵌有密封圈8。第一握持杆3远离连接柱4的一端一体成型有限位环9。
如图2和图4所示,第一握持杆3上套有锁紧环10,锁紧环10的内径大于凸环6的外径,锁紧环10的内壁上成型有内螺纹。锁紧环10远离连接柱4一端的内壁上成型有抵接环11,抵接环11的内径小于凸环6和限位环9的直径。抵接环11面向凸环6的一侧安装有活动环12,活动环12和抵接环11之间通过多个压簧13相连。锁紧环10的外圈成型有与锁紧环10的轴线方向平行的轴向防滑纹14以便手拧动锁紧环10的时候不会打滑。第一握持杆3的侧面成型环形的第一径向防滑纹15以使得插拔连接公头1的时候不会打滑。
如图2和图5所示,连接母头2包括第二握持杆16,第二握持杆16的一端成型有连接管17,连接管17的内径等于连接柱4的直径。连接管17的内侧壁上成型有与定位槽5相配合的定位凸起18。连接管17的外侧成型有与抵接环11的内螺纹相适配的外螺纹,通过连接管17和抵接环11配合螺纹连接固定。第二握持杆16的侧面成型有与环形的第二径向防滑纹19以使得插拔连接母头2的时候不会打滑。
具体使用过程:
使用时将连接柱4插入到连接管17内,使得连接公头1和连接母头2相导通,这时候通过锁紧环10与连接管17配合锁紧,使得连接公头1和连接母头2紧密连接。此时压簧13推动活动环12抵靠在凸环6上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高防水性能的线缆连接器,包括连接公头(1)和连接母头(2),其特征是:所述连接公头(1)包括第一握持杆(3),所述第一握持杆(3)的一端一体成型有连接柱(4);所述连接母头(2)包括第二握持杆(16),所述第二握持杆(16)的一端成型有连接管(17),连接管(17)的内径等于连接柱(4)的直径,所述第一握持杆(3)上靠近连接柱(4)的一端成型有直径大于第一握持杆(3)的凸环(6),所述连接柱(4)上靠近凸环(6)的位置套设有密封圈(8);所述第一握持杆(3)上套有锁紧环(10),锁紧环(10)的内径大于凸环(6)的外径,锁紧环(10)的内壁上成型有内螺纹,所述锁紧环(10)远离连接柱(4)一端的内壁上成型有抵接环(11),抵接环(11)的内径小于凸环(6)的直径;所述连接管(17)的外侧成型有与抵接环(11)的内螺纹相适配的外螺纹;所述抵接环(11)面向凸环(6)的一侧设有活动环(12),所述活动环(12)和抵接环(11)之间设有多个连接两者的压簧(13)。
2.根据权利要求1所述的高防水性能的线缆连接器,其特征是:所述第一握持杆(3)远离连接柱(4)的一端一体成型有直径大于凸环(6)的限位环(9)。
3.根据权利要求1所述的高防水性能的线缆连接器,其特征是:所述锁紧环(10)的外圈成型有与锁紧环(10)的轴线方向平行的轴向防滑纹(14)。
4.根据权利要求3所述的高防水性能的线缆连接器,其特征是:所述第一握持杆(3)的侧面成型有环形的第一径向防滑纹(15),所述第二握持杆(16)的侧面成型有环形的第二径向防滑纹(19)。
5.根据权利要求1所述的高防水性能的线缆连接器,其特征是:所述连接柱(4)的侧面成型有沿连接柱(4)轴线方向的定位槽(5),所述连接管(17)的内侧壁上成型有与定位槽(5)相配合的定位凸起(18)。
6.根据权利要求5所述的高防水性能的线缆连接器,其特征是:所述连接柱(4)上位于凸环(6)和定位槽(5)之间的位置开有环形槽(7),所述密封圈(8)嵌设于环形槽(7)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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