CN215070222U - 一种锂电池箱体的减震结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池箱体的减震结构，属于锂电池箱领域，一种锂电池箱体的减震结构，包括减震底座、颗粒阻尼基座、第一弹簧、安装板、以及防护圈，减震底座的顶部固定有颗粒阻尼基座，颗粒阻尼基座内部的底壁上固定有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定有安装板，安装板上开设有多个第一散热孔和螺纹孔，螺纹孔位于安装板的左右两侧，颗粒阻尼基座的左右两侧壁均开设有多个第二散热孔和第三散热孔，第二散热孔位于安装板的上方，第三散热孔位于安装板的下方，颗粒阻尼基座的内部嵌设有防护圈，安装板位于防护圈内。本实用新型的锂电池箱体的减震结构，多重减震，减震效果良好。

Description

一种锂电池箱体的减震结构

技术领域

本实用新型属于锂电池箱领域，尤其涉及一种锂电池箱体的减震结构。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料的，使用非水电解质溶液的一次电池，应用非常广泛。但是锂电池在安装是需要用到电池箱，目前市场上的锂电池电池箱不具备一定的减震功能，导致锂电池箱在受到撞击时容易受损。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种锂电池箱体的减震结构，多重减震，减震效果良好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种锂电池箱体的减震结构，包括减震底座、颗粒阻尼基座、第一弹簧、安装板、以及防护圈，减震底座的顶部固定有颗粒阻尼基座，颗粒阻尼基座内部的底壁上固定有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定有安装板，安装板上开设有多个第一散热孔和螺纹孔，螺纹孔位于安装板的左右两侧，颗粒阻尼基座的左右两侧壁均开设有多个第二散热孔和第三散热孔，第二散热孔位于安装板的上方，第三散热孔位于安装板的下方，颗粒阻尼基座的内部嵌设有防护圈，安装板位于防护圈内。

优选地，颗粒阻尼基座包括空心底板、围板、隔板、以及阻尼颗粒，空心底板的内部固定有隔板，隔板将空心底板的内部空间分隔成多个容置腔，每个容置腔内均填充有阻尼颗粒，围板固定于空心底板的顶部。

优选地，围板的外侧壁胶接有阻尼隔音毡。

优选地，阻尼颗粒的填充率为80-90％。

优选地，减震底座包括座体、滑块、支撑杆、以及第二弹簧，座体内部的底壁固定有第二弹簧，座体的内部滑动连接有滑块，滑块的底部与第二弹簧的顶端固定连，滑块的顶部固定有支撑杆，支撑杆的顶端固定于座体的底部。

优选地，防护圈的材质为硅胶或橡胶。

优选地，安装板包括硬质层和软质层，软质层设置于硬质层的顶部。

本实用新型的有益效果为：

1、通过颗粒阻尼基座的设置，利用阻尼颗粒的阻尼特性，一方面可以减少安装板及其上锂电池箱体的震动，另一方面可以有效抑制噪声辐射；并结合第一弹簧的设置，使得安装板及其上锂电池箱体得到良好的减震效果；再结合减震底座的进一步减震，实现多重减震，减震效果良好。

2、通过防护圈的设置对安装板起到防护作用，避免安装板与颗粒阻尼基座侧壁撞击，进而提高锂电池箱的安全性。

3、通过第一散热孔、第二散热孔和第三散热孔的设置，实现分别从安装板上方和下方分别进行散热，散热效果好。

4、阻尼隔音毡具有隔音、防潮、阻燃的效果，更进一步对锂电池箱体进行防护，提高安全性。

5、软质层的设置提高缓冲性，更进一步提高减震效果。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型空心底板的剖视结构示意图(俯视)。

附图中的标记为：1-第一弹簧，2-颗粒阻尼基座，21-空心底板，22-围板，23-隔板，24-阻尼颗粒，25-容置腔，3-减震底座，31-座体，32-滑块，33-支撑杆，34-第二弹簧，4-安装板，41-硬质层，42-软质层，5-防护圈，6-第一散热孔，7-螺纹孔，8-第二散热孔，9-第三散热孔，10-阻尼隔音毡。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图3所示，本实施例中提供的一种锂电池箱体的减震结构，包括减震底座3、颗粒阻尼基座2、第一弹簧1、安装板4、以及防护圈5，减震底座3的顶部固定有颗粒阻尼基座2，颗粒阻尼基座2内部的底壁上固定有第一弹簧1，第一弹簧1的顶端固定有安装板4，安装板4上开设有多个第一散热孔6和螺纹孔7，螺纹孔7位于安装板4的左右两侧，锂电池箱体通过螺丝与螺纹孔7的配合安装于安装板4上。颗粒阻尼基座2的左右两侧壁均开设有多个第二散热孔8和第三散热孔9，第二散热孔8位于安装板4的上方，第三散热孔9位于安装板4的下方，通过第一散热孔6、第二散热孔8和第三散热孔9的设置，实现分别从安装板4上方和下方分别进行散热，散热效果好。颗粒阻尼基座2的内部嵌设有防护圈5，安装板4位于防护圈5内。通过颗粒阻尼基座2的设置，利用阻尼颗粒24的阻尼特性，一方面可以减少安装板4及其上锂电池箱体的震动，另一方面可以有效抑制噪声辐射；并结合第一弹簧1的设置，使得安装板4及其上锂电池箱体得到良好的减震效果；再结合减震底座3的进一步减震，实现多重减震，减震效果良好；通过防护圈5的设置对安装板4起到防护作用，避免安装板4与颗粒阻尼基座2侧壁撞击，进而提高锂电池箱的安全性。

进一步的，颗粒阻尼基座2包括空心底板21、围板22、隔板23、以及阻尼颗粒24，空心底板21的内部固定有隔板23，隔板23将空心底板21的内部空间分隔成多个容置腔25，每个容置腔25内均填充有阻尼颗粒24，围板22固定于空心底板21的顶部。通过阻尼颗粒24的振动进行耗能，通过摩擦和非弹性碰撞将系统动能变成热能耗散，从而起到减震降噪的作用，效果显著。

进一步的，围板22的外侧壁胶接有阻尼隔音毡10。阻尼隔音毡10具有隔音、防潮、阻燃的效果，更进一步对锂电池箱体进行防护，提高安全性。

进一步的，阻尼颗粒24的填充率为80-90％，以具有良好的减震效果。

进一步的，减震底座3包括座体31、滑块32、支撑杆33、以及第二弹簧34，座体31内部的底壁固定有第二弹簧34，座体31的内部滑动连接有滑块32，滑块32的底部与第二弹簧34的顶端固定连，滑块32的顶部固定有支撑杆33，支撑杆33的顶端固定于座体31的底部。通过滑块32与座体31的滑动配合，结合第二弹簧34的设置，起到良好减震作用。

进一步的，防护圈5的材质为硅胶或橡胶，起到良好的缓冲的作用，防护性高。

进一步的，安装板4包括硬质层41和软质层42，软质层42设置于硬质层41的顶部，软质层42的设置提高缓冲性，更进一步提高减震效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种锂电池箱体的减震结构，其特征在于：

包括减震底座、颗粒阻尼基座、第一弹簧、安装板、以及防护圈；

所述减震底座的顶部固定有颗粒阻尼基座；

所述颗粒阻尼基座内部的底壁上固定有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定有安装板；

所述安装板上开设有多个第一散热孔和螺纹孔，所述螺纹孔位于所述安装板的左右两侧；

所述颗粒阻尼基座的左右两侧壁均开设有多个第二散热孔和第三散热孔，所述第二散热孔位于所述安装板的上方，所述第三散热孔位于所述安装板的下方；

所述颗粒阻尼基座的内部嵌设有防护圈，所述安装板位于所述防护圈内。

2.根据权利要求1所述的锂电池箱体的减震结构，其特征在于：

所述颗粒阻尼基座包括空心底板、围板、隔板、以及阻尼颗粒；

所述空心底板的内部固定有隔板，所述隔板将所述空心底板的内部空间分隔成多个容置腔，每个容置腔内均填充有阻尼颗粒；

所述围板固定于所述空心底板的顶部。

3.根据权利要求2所述的锂电池箱体的减震结构，其特征在于：

所述围板的外侧壁胶接有阻尼隔音毡。

4.根据权利要求2所述的锂电池箱体的减震结构，其特征在于：

所述阻尼颗粒的填充率为80-90％。

5.根据权利要求1所述的锂电池箱体的减震结构，其特征在于：

所述减震底座包括座体、滑块、支撑杆、以及第二弹簧；

所述座体内部的底壁固定有第二弹簧；

所述座体的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与所述第二弹簧的顶端固定连接；

所述滑块的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定于所述座体的底部。

6.根据权利要求1所述的锂电池箱体的减震结构，其特征在于：

所述防护圈的材质为硅胶或橡胶。

7.根据权利要求1所述的锂电池箱体的减震结构，其特征在于：

所述安装板包括硬质层和软质层，所述软质层设置于所述硬质层的顶部。

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