CN215069975U - 一种用于中高功率的全彩支架 - Google Patents

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皮保清
谢春望
熊林权
石红丽
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Abstract

本实用新型的一种用于中高功率的全彩支架,包括热电隔热式LED支架,以及设于所述热电隔热式LED支架上的多个芯片,所述热电隔热式LED支架包括芯片固晶区域,以及设于所述芯片固晶区域下方的焊盘,所述热电隔热式LED支架上设有与所述焊盘间隔设置且与所述芯片电连接的多个电极,多个所述电极之间间隔设置。本实用新型提供了一种用于中高功率的全彩支架,通过采用热电分离式LED支架,使得芯片固晶区域与电极进行分离,芯片产生的热量由芯片固晶区域的焊盘进行散热,而导电则由电极进行。电极与电极之间间隔设置,电极与焊盘之间间隔设置,有利于减少焊盘热量的影响,可降低产品在使用过程中因热量造成的电性问题,有效的提升产品的可靠性。

Description

一种用于中高功率的全彩支架
【技术领域】
本实用新型涉及LED芯片技术领域,具体涉及一种用于中高功率的全彩支架。
【背景技术】
随着对单颗全彩LED功率要求越来越高,对支架的散热性以及稳定性要求也越来越高,现有的LED支架难以满足上述要求。
【实用新型内容】
本实用新型解决了现有的LED支架受散热性能的影响,难以提高功率的技术问题,本实用新型提供了结构简单设计合理的一种用于中高功率的全彩支架。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于中高功率的全彩支架,包括热电隔热式LED支架,以及设于所述热电隔热式LED支架上的多个芯片,所述热电隔热式LED支架包括芯片固晶区域,以及设于所述芯片固晶区域下方的焊盘,所述热电隔热式LED支架上设有与所述焊盘间隔设置且与所述芯片电连接的多个电极,多个所述电极之间间隔设置。
如上所述的一种用于中高功率的全彩支架,六个所述电极以所述焊盘长度方向的中心线为对称轴,对称设于所述热电隔热式LED支架两侧。
如上所述的一种用于中高功率的全彩支架,所述热电隔热式LED 支架的面积与所述芯片固晶区域的面积之比大于或等于3:2.5。
如上所述的一种用于中高功率的全彩支架,还包括由红铜制成的基板,所述基板供所述热电隔热式LED支架和所述电极从所述基板上冲压脱出。
如上所述的一种用于中高功率的全彩支架,所述焊盘与所述电极之间设有沿所述焊盘长度方向设置的纵向隔热带。
如上所述的一种用于中高功率的全彩支架,所述纵向隔热带包括沿所述焊盘厚度方向依次设置的第一纵向隔热区,以及第二纵向隔热区,所述第二纵向隔热区相对所述第一纵向隔热区呈台阶状往所述第一纵向隔热区两侧扩大。
如上所述的一种用于中高功率的全彩支架,所述电极与另一所述电极之间设有沿所述焊盘宽度方向设置的横向隔热带。
如上所述的一种用于中高功率的全彩支架,所述横向隔热带包括沿所述焊盘厚度方向依次设置的第一横向隔热区,以及第二横向隔热区,所述第二横向隔热区相对所述第一横向隔热区呈台阶状往所述第一横向隔热区两侧扩大。
如上所述的一种用于中高功率的全彩支架,所述电极上设有用于防止其从所述热电隔热式LED支架脱出的凹槽,所述凹槽设于所述电极从所述热电隔热式LED支架往外延伸方向的两侧边上。
如上所述的一种用于中高功率的全彩支架,所述凹槽呈弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有如下优点:
本实用新型提供了一种用于中高功率的全彩支架,通过采用热电分离式LED支架,使得芯片固晶区域与电极进行分离,芯片产生的热量由芯片固晶区域的焊盘进行散热,而导电则由电极进行。电极与电极之间间隔设置,电极与焊盘之间间隔设置,有利于减少焊盘热量的影响,可降低产品在使用过程中因热量造成的电性问题,有效的提升产品的可靠性。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型与基板的结构示意图;
图3是图1A-A处的剖视图;
图4是图1B-B处的剖视图;
图5是图1的后视图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
当本实用新型实施例提及“第一”“第二”等序数词时,除非根据上下文其确实表达顺序之意,应当理解为仅仅是起区分之用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种用于中高功率的全彩支架,包括热电隔热式LED支架1,以及设于所述热电隔热式LED支架1上的多个芯片2,所述热电隔热式 LED支架1包括芯片固晶区域11,以及设于所述芯片固晶区域11下方的焊盘12,所述热电隔热式LED支架1上设有与所述焊盘12间隔设置且与所述芯片2电连接的多个电极3,多个所述电极3之间间隔设置。
本实用新型实施例提供了一种用于中高功率的全彩支架,通过采用热电分离式LED支架,使得芯片固晶区域与电极进行分离,芯片产生的热量由芯片固晶区域的焊盘进行散热,而导电则由电极进行。电极与电极之间间隔设置,电极与焊盘之间间隔设置,有利于减少焊盘热量的影响,可降低产品在使用过程中因热量造成的电性问题,有效的提升产品的可靠性。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,六个所述电极 3以所述焊盘12长度方向的中心线为对称轴,对称设于所述热电隔热式LED支架1两侧。电极设有有利于热电隔热式LED支架的热平衡,避免局部位置热量集中。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述热电隔热式LED支架1的面积与所述芯片固晶区域11的面积之比大于或等于 3:2.5。芯片固晶区域面积越大,散热和导热效果越强,可做中高功率产品。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,还包括由红铜制成的基板4,所述基板4供所述热电隔热式LED支架1和所述电极 3从所述基板4上冲压脱出。由红铜制成的基板的导电导热性较高,大大的提升产品的可靠性,减少性能损耗。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述焊盘12 与所述电极3之间设有沿所述焊盘12长度方向设置的纵向隔热带5。纵向隔热带避免焊盘温度对电极的影响。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述纵向隔热带5包括沿所述焊盘12厚度方向依次设置的第一纵向隔热区51,以及第二纵向隔热区52,所述第二纵向隔热区52相对所述第一纵向隔热区51呈台阶状往所述第一纵向隔热区51两侧扩大。焊盘底部温度较上部高,第二纵向隔热区隔离距离较远更好地进行隔热。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述电极3与另一所述电极3之间设有沿所述焊盘12宽度方向设置的横向隔热带 6。纵向隔热带避免电极温度对另一电极的影响。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述横向隔热带6包括沿所述焊盘12厚度方向依次设置的第一横向隔热区61,以及第二横向隔热区62,所述第二横向隔热区62相对所述第一横向隔热区61呈台阶状往所述第一横向隔热区61两侧扩大。电极底部温度较上部高,第二横向隔热区隔离距离较远更好地进行隔热。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述电极3上设有用于防止其从所述热电隔热式LED支架1脱出的凹槽31,所述凹槽31设于所述电极3从所述热电隔热式LED支架1往外延伸方向的两侧边上。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述凹槽31 呈弧形。
本实施例的工作原理如下:
本实用新型实施例提供了一种用于中高功率的全彩支架,通过采用热电分离式LED支架,使得芯片固晶区域与电极进行分离,芯片产生的热量由芯片固晶区域的焊盘进行散热,而导电则由电极进行。电极与电极之间间隔设置,电极与焊盘之间间隔设置,有利于减少焊盘热量的影响,可降低产品在使用过程中因热量造成的电性问题,有效的提升产品的可靠性。
如上是结合具体内容提供的实施方式,并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法结构等近似雷同,或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换,都应当视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于中高功率的全彩支架,其特征在于:包括热电隔热式LED支架(1),以及设于所述热电隔热式LED支架(1)上的多个芯片(2),所述热电隔热式LED支架(1)包括芯片固晶区域(11),以及设于所述芯片固晶区域(11)下方的焊盘(12),所述热电隔热式LED支架(1)上设有与所述焊盘(12)间隔设置且与所述芯片(2)电连接的多个电极(3),多个所述电极(3)之间间隔设置;
所述焊盘(12)与所述电极(3)之间设有沿所述焊盘(12)长度方向设置的纵向隔热带(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于中高功率的全彩支架,其特征在于:六个所述电极(3)以所述焊盘(12)长度方向的中心线为对称轴,对称设于所述热电隔热式LED支架(1)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于中高功率的全彩支架,其特征在于:所述热电隔热式LED支架(1)的面积与所述芯片固晶区域(11)的面积之比大于或等于3:2.5。
4.根据权利要求1所述的一种用于中高功率的全彩支架,其特征在于:还包括由红铜制成的基板(4),所述基板(4)供所述热电隔热式LED支架(1)和所述电极(3)从所述基板(4)上冲压脱出。
5.根据权利要求1所述的一种用于中高功率的全彩支架,其特征在于:所述纵向隔热带(5)包括沿所述焊盘(12)厚度方向依次设置的第一纵向隔热区(51),以及第二纵向隔热区(52),所述第二纵向隔热区(52)相对所述第一纵向隔热区(51)呈台阶状往所述第一纵向隔热区(51)两侧扩大。
6.根据权利要求1所述的一种用于中高功率的全彩支架,其特征在于:所述电极(3)与另一所述电极(3)之间设有沿所述焊盘(12)宽度方向设置的横向隔热带(6)。
7.根据权利要求6所述的一种用于中高功率的全彩支架,其特征在于:所述横向隔热带(6)包括沿所述焊盘(12)厚度方向依次设置的第一横向隔热区(61),以及第二横向隔热区(62),所述第二横向隔热区(62)相对所述第一横向隔热区(61)呈台阶状往所述第一横向隔热区(61)两侧扩大。
8.根据权利要求1所述的一种用于中高功率的全彩支架,其特征在于:所述电极(3)上设有用于防止其从所述热电隔热式LED支架(1)脱出的凹槽(31),所述凹槽(31)设于所述电极(3)从所述热电隔热式LED支架(1)往外延伸方向的两侧边上。
9.根据权利要求8所述的一种用于中高功率的全彩支架,其特征在于:所述凹槽(31)呈弧形。
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