CN215069956U - 一种绝缘单管器件 - Google Patents

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谢峰
张刚
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Abstract

本申请公开一种绝缘单管器件,包括至少一个TO封装的分立器件、绝缘导热材料、绝缘外壳以及封装材料;所述绝缘外壳具有容纳空间,所述封装材料用于将所述TO封装的分立器件和所述绝缘导热材料封装在所述容纳空间中。本申请通过对TO封装的分立器件进行再封装,可以减少器件与散热器之间、器件与器件之间的安规距离,减小器件间距,提高电力电子装置的功率密度,降低系统成本。

Description

一种绝缘单管器件
技术领域
本申请涉及电力电子技术领域,尤其涉及一种绝缘单管器件。
背景技术
分立器件相对IPM(Intelligent Power Module,智能功率模块)和PIM(PowerIntegrated Module,功率集成模块)具有结构简单,价格低廉的优点,因此在变频调速、伺服驱动、变频家电、光伏发电等领域存在广泛的应用。
分立器件的散热和绝缘直接决定了其性能是否能够理想发挥。由于单管器件本身不绝缘,目前主流方案为,在分立器件的散热面和散热器中间加绝缘导热材料,例如陶瓷片,再在陶瓷片两边加导热界面材料(TIM),例如硅脂,以填补界面缝隙。该方案存在的问题是安装工序复杂,器件与绝缘导热片定位困难;另外,虽然内绝缘的单管器件可以解决绝缘问题,但是存在管脚到散热器的电气间隙和爬电距离不足的问题。如图1-图3所示,TO247器件6对散热器1的电气间隙只有引脚61到散热器1表面的距离a,约2.5mm左右(导热界面材料3厚度较小忽略)。通过管脚套热缩管的方式无法解决爬电距离不够的问题,常见的解决方案是使用面积比器件底接触面62大的绝缘导热材料2,则爬电距离为a+b+c,即通过增加绝缘材料2的尺寸来增加爬电距离b,增加绝缘导热材料2的厚度来增加爬电距离c。
然而随着系统电压等级和功率等级增加,如1500V的光伏逆变系统,需要更多的分立器件和更大的绝缘安规距离。更大面积的绝缘导热材料将会使整个系统的尺寸增加,功率密度降低;此外,外加的绝缘导热垫片的安装定位也给生产带来困难。因此,如何解决器件与器件之间、器件与散热器之间的安规距离就显得尤为重要。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种绝缘单管器件,旨在解决分立器件与分立器件之间、分立器件与散热器之间的安规距离的问题。
根据本申请的一个方面,提供一种绝缘单管器件,包括至少一个TO封装的分立器件、绝缘导热材料、绝缘外壳以及封装材料;
所述绝缘外壳具有容纳空间,所述封装材料用于将所述TO封装的分立器件和所述绝缘导热材料封装在所述容纳空间中。
在一种实施方式中,所述TO封装的分立器件位于所述绝缘导热材料的上方。
在一种实施方式中,所述封装材料灌入所述容纳空间时超过所述TO封装的分立器件的上表面。
在一种实施方式中,所述绝缘单管器件还包括导热界面材料,所述导热界面材料用于填补所述TO封装的分立器件与所述绝缘导热材料之间的缝隙。
在一种实施方式中,所述导热界面材料包括硅脂。
在一种实施方式中,所述绝缘导热材料包括氧化铝、氮化铝、氮化硅中的至少一种。
在一种实施方式中,所述封装材料包括环氧树脂。
在一种实施方式中,所述绝缘单管器件包括第一TO封装的分立器件、第二TO封装的分立器件以及线路板;
所述封装材料用于将所述第一TO封装的分立器件、所述第二TO封装的分立器件以及所述绝缘导热材料均封装在所述容纳空间中;
所述线路板用于连接所述第一TO封装的分立器件和所述第二TO封装的分立器件。
在一种实施方式中,所述绝缘单管器件还包括散热器,所述绝缘外壳固定在所述散热器上。
在一种实施方式中,所述绝缘单管器件还包括固定件,所述绝缘外壳具有通孔;所述固定件与所述通孔配合,以将所述绝缘外壳固定在所述散热器上。
本申请实施例提供的绝缘单管器件,通过对TO封装的分立器件进行再封装,可以减少器件与散热器之间、器件与器件之间的安规距离,减小器件间距,提高电力电子装置的功率密度,降低系统成本。
附图说明
图1为现有的TO封装的分立器件结构示意图;
图2为现有的TO封装的分立器件结构另一视角示意图;
图3为现有的TO封装的分立器件结构中分立器件示意图;
图4为本申请实施例提供的绝缘单管器件结构示意图;
图5为本申请实施例提供的绝缘单管器件结构另一视角示意图;
图6为本申请实施例提供的绝缘单管器件结构又一视角示意图;
图7为本申请实施例提供的绝缘单管器件结构中绝缘外壳示意图;
图8为本申请实施例提供的另一绝缘单管器件结构示意图;
图9为本申请实施例提供的另一绝缘单管器件结构另一视角示意图。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一
如图4-图7所示,本申请实施例一提供提供一种绝缘单管器件,包括一个TO封装的分立器件61、绝缘导热材料21、导热界面材料31、绝缘外壳51以及封装材料41。
在本示例中,TO封装的分立器件61包括但不限于MOSFET、IGBT、二极管。导热界面材料31包括硅脂。绝缘导热材料21包括氧化铝、氮化铝、氮化硅中的至少一种,可满足2500V以上绝缘电压。封装材料41包括环氧树脂。
在本示例中,绝缘外壳51具有容纳空间511,封装材料41用于将TO封装的分立器件61和绝缘导热材料21封装在所述容纳空间511中。在封装时,TO封装的分立器件61位于绝缘导热材料21的上方。导热界面材料31用于填补所述TO封装的分立器件61与所述绝缘导热材料21之间的缝隙,从而利于散热;具体地,导热界面材料31可涂覆在绝缘导热材料21的上表面,然后将TO封装的分立器件61设置在绝缘导热材料21的上方。在将封装材料41灌入所述容纳空间511时,封装材料41超过所述TO封装的分立器件61的上表面。
再封装后的器件无需再考虑电气间隙,只需考虑爬电距离,其值为a1+b1与c1+b1中的最小值。a1和c1分别为管脚611到封装后器件整体边缘的横向距离和纵向距离,b1为封装后器件整体高度,至少为器件61的高度和绝缘导热材料21的高度之和。因此,再封装后的爬电距离显著增加,可以极大的减小绝缘导热材料21的面积。且爬电距离可以很容易的达到8mm,从而满足例如光伏1500V系统的应用。并且对于绝缘要求更高的场合,可以通过增大绝缘外壳51的尺寸来增加安规距离,成本低,易于实现。
实施例二:
请结合图8-图9进行理解,与实施例一不同的是,实施例二提供的绝缘单管器件,包括第一TO封装的分立器件62、第二TO封装的分立器件63。第一TO封装的分立器件62和第二TO封装的分立器件63可以为同型号器件并联,也可以IGBT、MOS或Diode组合成不同拓扑,如半桥、Boost、Buck等。
封装材料41将第一TO封装的分立器件62、第二TO封装的分立器件63以及绝缘导热材料21均封装在所述容纳空间511中。需要说明的是,绝缘导热材料21、导热界面材料31的数量可以与TO封装的分立器件的数量保持一致。还需要说明的是,TO封装的分立器件的数量可以为二个以上,也是可行的。
实施例二提供的绝缘单管器件还包括固定件71、线路板81、散热器91,绝缘外壳51还具有通孔521。线路板81用于连接第一TO封装的分立器件62和第二TO封装的分立器件63。固定件71穿过线路板81以及通孔521后,将绝缘外壳51固定在散热器91上;固定件71同时可固定线路板81。固定件71可以为螺钉。
实施例二提供的绝缘单管器件,可以解决采用传统安装方式时,由于螺钉导电而导致的绝缘安规问题。极大的减少了器件之间、器件与散热器之间的安规距离。同时两个或多个器件连体封装,可以减少安装数量、器件间的间距,固定方便。
以上参照附图说明了本申请的优选实施例,并非因此局限本申请的权利范围。本领域技术人员不脱离本申请的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进,均应在本申请的权利范围之内。

Claims (9)

1.一种绝缘单管器件,其特征在于,包括至少一个TO封装的分立器件、绝缘导热材料、绝缘外壳以及封装材料;
所述绝缘外壳具有容纳空间,所述封装材料用于将所述TO封装的分立器件和所述绝缘导热材料封装在所述容纳空间中。
2.根据权利要求1所述的绝缘单管器件,其特征在于,所述TO封装的分立器件位于所述绝缘导热材料的上方。
3.根据权利要求2所述的绝缘单管器件,其特征在于,所述封装材料灌入所述容纳空间时超过所述TO封装的分立器件的上表面。
4.根据权利要求2所述的绝缘单管器件,其特征在于,所述绝缘单管器件还包括导热界面材料,所述导热界面材料用于填补所述TO封装的分立器件与所述绝缘导热材料之间的缝隙。
5.根据权利要求4所述的绝缘单管器件,其特征在于,所述导热界面材料包括硅脂。
6.根据权利要求1所述的绝缘单管器件,其特征在于,所述封装材料包括环氧树脂。
7.根据权利要求1所述的绝缘单管器件,其特征在于,所述绝缘单管器件包括第一TO封装的分立器件、第二TO封装的分立器件以及线路板;
所述封装材料用于将所述第一TO封装的分立器件、所述第二TO封装的分立器件以及所述绝缘导热材料均封装在所述容纳空间中;
所述线路板用于连接所述第一TO封装的分立器件和所述第二TO封装的分立器件。
8.根据权利要求1-7任一所述的绝缘单管器件,其特征在于,所述绝缘单管器件还包括散热器,所述绝缘外壳固定在所述散热器上。
9.根据权利要求8所述的绝缘单管器件,其特征在于,所述绝缘单管器件还包括固定件,所述绝缘外壳具有通孔;所述固定件与所述通孔配合,以将所述绝缘外壳固定在所述散热器上。
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