CN215069710U - 一种柱上开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种柱上开关，包括真空灭弧室、电源侧接线柱、负荷侧接线柱、第一传动机构、柱上开关主轴和第一操作手柄，真空灭弧室设置在电源侧接线柱和负荷侧接线柱之间，真空灭弧室动触头通过第一传动机构连接柱上开关主轴，柱上开关主轴连接第一操作手柄；还包括隔离开关，隔离开关包括隔离开关静触头、隔离开关静端子、隔离开关动触头、第二传动机构、隔离开关主轴和第二操作手柄，隔离开关动触头与隔离开关静端子铰接以及通过第二传动机构连接隔离开关主轴，隔离开关主轴连接第二操作手柄，隔离开关静端子与电源侧接线柱导电连接，还包括联动杆，联动杆连接柱上开关主轴和隔离开关主轴。能够实现柱上开关和隔离开关联动互锁，防止误操作。

Description

一种柱上开关

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种柱上开关。

背景技术

目前，架空线路配网自动化设备，主要涉及的柱上开关有柱上隔离开关、柱上负荷开关、柱上断路器等设备，这些柱上开关绝缘形式分为：空气、六氟化硫、环保气体等三种类型。

通常，柱上开关安装使用在架空线路上，为便于停电检修，防止线路反送电造成电力事故，需要在柱上开关上装设隔离开关，停电时隔离开关充分断开有效距离点，形成可见断口，保障线路负荷侧的安全。

具体的，如图1所示，图1为现有技术中的柱上开关和隔离开关的结构示意图，柱上开关和隔离开关通过导体14连接。

柱上开关包括箱体、真空灭弧室4、电源侧接线柱5、负荷侧接线柱6、第一传动机构3、柱上开关主轴2及第一操作手柄1；真空灭弧室4、第一传动机构3、柱上开关主轴2均设置在箱体内，柱上开关主轴2穿设在箱体的侧壁上，电源侧接线柱5、负荷侧接线柱6分别穿设在箱体另外相对的两个侧壁上，真空灭弧室4位于电源侧接线柱5和负荷侧接线柱6之间，真空灭弧室4的动触头通过第一传动机构3与柱上开关主轴2连接，柱上开关主轴2与第一操作手柄1连接。

使用时，转动第一操作手柄1进行分合闸操作，第一操作手柄1带动柱上开关主轴2转动，进而通过第一传动机构3可以驱动真空灭弧室4的动触头在横向移动，可使真空灭弧室4与电源侧接线柱5连通或断开，从而实现电源侧接线柱5与负荷侧接线柱6的通断。

同时，隔离开关设置在柱上开关上方，其包括第一绝缘支架8和第二绝缘支架13、隔离开关静触头9、隔离开关静端子12、隔离开关动触头11、第二传动机构10、隔离开关主轴20及第二操作手柄7；隔离开关静触头9和隔离开关静端子12均设置在绝缘支架上。

具体地，隔离开关静触头9和隔离开关静端子12分别设置在第一绝缘支架8和第二绝缘支架13上，隔离开关动触头11的一端与隔离开关静端子12铰接，隔离开关动触头11通过第二传动机构10与隔离开关主轴20连接，隔离开关主轴20与第二操作手柄7连接；隔离开关静端子12与柱上开关的进线接线柱即电源侧接线柱5通过导体14电路连接件连接，以使得隔离开关与柱上开关的电路通断保持一致。

隔离开关操作时，转动第二操作手柄7进行分合闸操作，第二操作手柄7带动隔离开关主轴20转动，进而通过第二传动机构10可以驱动隔离开关动触头11绕隔离开关静端子12转动，从而可以实现隔离开关动触头11与隔离开关静触头9的连通或断开。

在电气行业，隔离开关为无载通断电器，电力设备，如架空线路配网自动化设备运行时，通常要求柱上开关和隔离开关的通断保持一致，然而，隔离开关和柱上开关的分合闸通断操作都是由人工操作，而人工操作容易发生误操作，造成柱上开关和隔离开关的通断并不一致，从而给电气设备的运行和维护带来安全隐患。

因此，如何提供一种柱上开关，以实现柱上开关和隔离开关形成联动互锁，进而防止柱上开关及隔离开关的误操作，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种柱上开关，以实现柱上开关和隔离开关形成联动互锁，进而防止柱上开关及隔离开关的误操作。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种柱上开关，包括真空灭弧室、电源侧接线柱、负荷侧接线柱、第一传动机构、柱上开关主轴和第一操作手柄，所述真空灭弧室设置在所述电源侧接线柱和所述负荷侧接线柱之间，所述真空灭弧室的动触头通过所述第一传动机构与所述柱上开关主轴连接，所述柱上开关主轴与所述第一操作手柄连接；

还包括隔离开关，所述隔离开关包括隔离开关静触头、隔离开关静端子、隔离开关动触头、第二传动机构、隔离开关主轴和第二操作手柄，所述隔离开关动触头的一端与所述隔离开关静端子铰接，所述隔离开关动触头通过所述第二传动机构与所述隔离开关主轴连接，所述隔离开关主轴与所述第二操作手柄连接，

所述隔离开关静端子与所述电源侧接线柱通过导体导电连接，

还包括联动杆，

所述联动杆与所述柱上开关主轴和所述隔离开关主轴连接。

优选的，上述的柱上开关还包括支撑装置和限位装置，

所述限位装置设置在所述柱上开关主轴上，所述支撑装置固定设置，

当所述柱上开关主轴旋转时所述限位装置抵住所述支撑装置进行限位。

优选的，上述的柱上开关还包括弹性装置，

所述弹性装置的一端与所述支撑装置连接，所述弹性装置的另一端与所述限位装置连接，

当所述柱上开关主轴旋转时所述弹性装置拉住所述限位装置进行限位。

优选的，上述弹性装置为弹簧。

优选的，上述限位装置为限位凸爪。

优选的，上述支撑装置为支撑架。

优选的，上述联动杆与所述限位装置为一体式结构。

优选的，上述联动杆与所述限位装置位于所述柱上开关主轴的两侧。

优选的，上述支撑装置设置在所述限位装置的下方。

优选的，上述联动杆上开设有多边形孔，所述柱上开关主轴内置在所述多边形孔中。

本实用新型提供的柱上开关，包括真空灭弧室、电源侧接线柱、负荷侧接线柱、第一传动机构、柱上开关主轴和第一操作手柄，所述真空灭弧室设置在所述电源侧接线柱和所述负荷侧接线柱之间，所述真空灭弧室的动触头通过所述第一传动机构与所述柱上开关主轴连接，所述柱上开关主轴与所述第一操作手柄连接；

还包括隔离开关，所述隔离开关包括隔离开关静触头、隔离开关静端子、隔离开关动触头、第二传动机构、隔离开关主轴和第二操作手柄，所述隔离开关动触头的一端与所述隔离开关静端子铰接，所述隔离开关动触头通过所述第二传动机构与所述隔离开关主轴连接，所述隔离开关主轴与所述第二操作手柄连接，

所述隔离开关静端子与所述电源侧接线柱通过导体导电连接，

还包括联动杆，

所述联动杆与所述柱上开关主轴和所述隔离开关主轴连接。

本实用新型提供的柱上开关，能够防误操作，通过在柱上开关主轴和隔离开关主轴之间连接联动杆，在柱上开关和隔离开关之间形成一种联动关系，在柱上开关动作时，隔离开关也动作，且柱上开关与隔离开关的行程保持一致，从而在柱上开关和隔离开关之间形成一种联动互锁关系，实现柱上开关和隔离开关联动互锁，进而防止柱上开关及隔离开关的误操作，极大地提高了电力设备运行和维护的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的柱上开关和隔离开关的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的柱上开关和隔离开关的结构示意图。

图1-2中：

第一操作手柄1、柱上开关主轴2、第一传动机构3、真空灭弧室4、电源侧接线柱5、负荷侧接线柱6、第二操作手柄7、第一绝缘支架8、隔离开关静触头9、第二传动机构10、隔离开关动触头11、隔离开关静端子12、第二绝缘支架13、导体14、联动杆15、限位装置16、弹性装置17、支撑装置18、螺钉19、隔离开关主轴20。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2，图2为本实用新型实施例提供的柱上开关和隔离开关的结构示意图。

本实用新型实施例提供的柱上开关，包括真空灭弧室4、电源侧接线柱5、负荷侧接线柱6、第一传动机构3、柱上开关主轴2和第一操作手柄1，真空灭弧室4设置在电源侧接线柱5和负荷侧接线柱6之间，真空灭弧室4的动触头通过第一传动机构3与柱上开关主轴2连接，柱上开关主轴2与第一操作手柄1连接；

还包括隔离开关，隔离开关包括隔离开关静触头9、隔离开关静端子12、隔离开关动触头11、第二传动机构10、隔离开关主轴20和第二操作手柄7，隔离开关动触头11的一端与隔离开关静端子12铰接，隔离开关动触头11通过第二传动机构10与隔离开关主轴20连接，隔离开关主轴20与第二操作手柄7连接，

隔离开关静端子12与电源侧接线柱5通过导体14导电连接，

还包括联动杆15，

联动杆15与柱上开关主轴2和隔离开关主轴20连接。

本实用新型实施例提供的柱上开关，能够防误操作，通过在柱上开关主轴2和隔离开关主轴20之间连接联动杆15，在柱上开关和隔离开关之间形成一种联动关系，在柱上开关动作时，隔离开关也动作，且柱上开关与隔离开关的行程保持一致，从而在柱上开关和隔离开关之间形成一种联动互锁关系，实现柱上开关和隔离开关联动互锁，进而防止柱上开关及隔离开关的误操作，极大地提高了电力设备运行和维护的安全性。

为了进一步优化上述方案，上述的柱上开关还包括支撑装置18和限位装置16，限位装置16设置在柱上开关主轴2上，支撑装置18固定设置，当柱上开关主轴2旋转时限位装置16抵住支撑装置18进行限位。

为了进一步优化上述方案，上述的柱上开关还包括弹性装置17，

弹性装置17的一端与支撑装置18连接，弹性装置17的另一端与限位装置16连接，

当柱上开关主轴2旋转时弹性装置17拉住限位装置16进行限位。

使柱上开关主轴2的转动范围受到一定限制，转动范围的上下限也与柱上开关及隔离开关的开关位置相对应。

具体的，弹性装置17可以为弹簧，具体为圆柱形螺旋弹簧。限位装置16可以为限位凸爪。

支撑装置18可以为支撑架。支撑架固定在柱上开关的箱体内壁上且与限位凸爪相对应。

联动杆15与限位装置16可以为一体式结构。可以提高联动杆15与限位凸爪的承载受力能力。

联动杆15与限位装置16位于柱上开关主轴2的两侧。便于联动杆15和限位凸爪的加工和安装。支撑装置18设置在限位装置16的下方。

联动杆15上开设有多边形孔，柱上开关主轴2内置在多边形孔中。从而保证联动杆15与柱上开关主轴2不发生相对转动。

联动杆15与柱上开关主轴2的连接处设置有连接螺钉。联动杆15和限位凸爪为长圆管形状，或者为长条板状，这样一方面节省材料，另一方面，传动更加灵活精确。

其中，手动操作手柄可分布设置在开关箱体左侧或右侧。

上述技术方案中，联动杆15连接在柱上开关主轴2和隔离开关主轴20之间，转动第一操作手柄1进行分合闸操作，第一操作手柄1带动柱上开关主轴2转动，柱上开关主轴2转动的同时带动联动杆15，使联动杆15绕其与柱上开关连接处旋转，由于联动杆15的另一端与隔离开关主轴20连接，联动杆15可拉动隔离开关主轴20上下移动，进而可拉动第二传动机构10上下移动，第二传动机构10可带动隔离开关动触头11上下移动，实现隔离开关的动作，这样通过联动杆15的设置，在柱上开关和隔离开关之间形成一种联动关系，在柱上开关动作时，隔离开关也动作，且柱上开关与隔离开关的行程保持一致。

同时，将限位凸爪连接在柱上开关主轴2上，支撑架固定在柱上开关的箱体内壁上且与限位凸爪相对应，弹性装置17设置在支撑架上，弹性装置17的一端连接在支撑架上，另一端连接在限位凸爪上，这样，柱上开关主轴2顺时针转动(以图2为视角)时，限位凸爪向下运动直至抵在支撑架上，此时，柱上开关主轴2不能继续顺时针转动，而受到支撑架的限制，柱上开关主轴2逆时针转动(以图2为视角)时，限位凸爪向上运动，同时拉伸弹性装置17，弹性装置17处于拉伸极限位置时，限位凸爪向上运动受限，柱上开关主轴2不能继续逆时针转动，这样通过设置限位凸爪、弹性装置17和支撑架，使柱上开关主轴2的转动范围受到一定限制，进而将柱上开关与隔离开关的行程限定在一定的范围内，该转动范围的上下限也与柱上开关及隔离开关的开关位置相对应，从而在柱上开关和隔离开关之间形成一种联动互锁关系，进而防止柱上开关及隔离开关的误操作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种柱上开关，包括真空灭弧室、电源侧接线柱、负荷侧接线柱、第一传动机构、柱上开关主轴和第一操作手柄，所述真空灭弧室设置在所述电源侧接线柱和所述负荷侧接线柱之间，所述真空灭弧室的动触头通过所述第一传动机构与所述柱上开关主轴连接，所述柱上开关主轴与所述第一操作手柄连接；

还包括隔离开关，所述隔离开关包括隔离开关静触头、隔离开关静端子、隔离开关动触头、第二传动机构、隔离开关主轴和第二操作手柄，所述隔离开关动触头的一端与所述隔离开关静端子铰接，所述隔离开关动触头通过所述第二传动机构与所述隔离开关主轴连接，所述隔离开关主轴与所述第二操作手柄连接，

所述隔离开关静端子与所述电源侧接线柱通过导体导电连接，

其特征在于，

还包括联动杆，

所述联动杆与所述柱上开关主轴和所述隔离开关主轴连接。

2.根据权利要求1所述的柱上开关，其特征在于，还包括支撑装置和限位装置，

所述限位装置设置在所述柱上开关主轴上，所述支撑装置固定设置，

当所述柱上开关主轴旋转时所述限位装置抵住所述支撑装置进行限位。

3.根据权利要求2所述的柱上开关，其特征在于，还包括弹性装置，

所述弹性装置的一端与所述支撑装置连接，所述弹性装置的另一端与所述限位装置连接，

当所述柱上开关主轴旋转时所述弹性装置拉住所述限位装置进行限位。

4.根据权利要求3所述的柱上开关，其特征在于，所述弹性装置为弹簧。

5.根据权利要求2所述的柱上开关，其特征在于，所述限位装置为限位凸爪。

6.根据权利要求2所述的柱上开关，其特征在于，所述支撑装置为支撑架。

7.根据权利要求2所述的柱上开关，其特征在于，所述联动杆与所述限位装置为一体式结构。

8.根据权利要求2所述的柱上开关，其特征在于，所述联动杆与所述限位装置位于所述柱上开关主轴的两侧。

9.根据权利要求2所述的柱上开关，其特征在于，所述支撑装置设置在所述限位装置的下方。

10.根据权利要求2所述的柱上开关，其特征在于，所述联动杆上开设有多边形孔，所述柱上开关主轴内置在所述多边形孔中。

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