CN104183397A - 一种防误操作开关机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及领域，尤其涉及一种防误操作开关机构。该防误操作开关机构包括柱上开关、隔离开关、导体电路连接件及联动互锁组件；所述联动互锁组件包括联动杆、限位凸爪、弹性件和支撑架，支撑架固定在柱上开关的箱体内壁上且与所述限位凸爪相对应，所述弹性件设置在支撑架上，且所述弹性件的一端连接在支撑架上，另一端连接在所述限位凸爪上；通过在柱上开关主轴和隔离开关主轴之间连接联动杆，柱上开关和隔离开关之间形成一种联动关系，在柱上开关动作时，隔离开关也动作，且柱上开关与隔离开关的行程保持一致；通过设置限位凸爪、弹性件和支撑架，在柱上开关和隔离开关之间形成一种联动互锁关系，进而防止柱上开关及隔离开关的误操作。

Description

一种防误操作开关机构

技术领域

本发明涉及领域，尤其涉及一种防误操作开关机构。

背景技术

目前，架空线路配网自动化设备，主要涉及的柱上开关有柱上隔离开关、柱上负荷开关、柱上断路器等设备，这些设备有空气绝缘和SF6气体绝缘两种类型。

通常，柱上开关的上方设置隔离开关，柱上开关和隔离开关通过导体电路连接件14连接。具体地，如图1所示，所述柱上开关包括箱体、真空泡4、进线接线柱5、出线接线柱6、第一传动机构3、柱上开关主轴及第一操作手柄1；所述真空泡4、第一传动机构3、柱上开关主轴设置在箱体内，柱上开关主轴穿设在所述箱体的侧壁上，进线接线柱5、出线接线柱6分别穿设在箱体另外相对的两个侧壁上，真空泡4位于进线接线柱5和出线接线柱6之间，所述真空泡4的动触头通过第一传动机构3与柱上开关主轴连接，所述柱上开关主轴与第一操作手柄1连接。转动第一操作手柄1进行分合闸操作，第一操作手柄1带动柱上开关主轴转动，进而通过第一传动机构3可以驱动真空泡4的动触头在横向移动，可使真空泡4与进线接线柱5连通或断开，从而实现进线接线柱5与出线接线柱6的通断。

同时，所述隔离开关设置在柱上开关上方，其包括绝缘支架、隔离开关静触头9、隔离开关静端子、隔离开关动触头11、第二传动机构10、隔离开关主轴及第二操作手柄7；所述隔离开关静触头9和隔离开关静端子设置在所述绝缘支架上，具体地，隔离开关静触头9和隔离开关静端子分别设置在第一绝缘支架8和第二绝缘支架13上，所述隔离开关动触头11的一端与隔离开关静端子铰接，所述隔离开关动触头11通过第二传动机构10与隔离开关主轴连接，所述隔离开关主轴与所述第二操作手柄7连接；所述隔离开关的静端子12与所述柱上开关的进线接线柱5通过导体电路连接件14连接，以使隔离开关与柱上开关的电路通断保持一致。隔离开关操作时，转动第二操作手柄7进行分合闸操作，第二操作手柄7带动隔离开关主轴转动，进而通过第二传动机构10可以驱动隔离开关动触头11绕隔离开关静端子转动，从而可以实现隔离开关动触头11与隔离开关静触头9的连通或断开。

在电气行业，隔离开关为无载通断电器，电力设备(如架空线路配网自动化设备)运行时，通常要求柱上开关和隔离开关的通断保持一致，然而，隔离开关和柱上开关的分合闸通断操作都是由人工操作，而人工操作容易发生误操作，造成柱上开关和隔离开关的通断并不一致，从而给电气设备的运行和维护带来安全隐患。

因此，针对以上不足，本发明提供了一种防误操作开关机构。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种防误操作开关机构，使柱上开关和隔离开关的行程保持一致，以解决现有的柱上开关和隔离开关在操作时易发生误操作的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种防误操作开关机构，其包括柱上开关、隔离开关、导体电路连接件及联动互锁组件；所述隔离开关设置在柱上开关的上方，所述隔离开关的静端子与所述柱上开关的进线接线柱通过导体电路连接件连接；所述联动互锁组件包括联动杆、限位凸爪、弹性件和支撑架，所述联动杆连接在柱上开关主轴和隔离开关主轴之间，所述限位凸爪连接在柱上开关主轴上，所述支撑架固定在柱上开关的箱体内壁上且与所述限位凸爪相对应，所述弹性件设置在支撑架上，且所述弹性件的一端连接在支撑架上，另一端连接在所述限位凸爪上。

其中，所述联动杆和限位凸爪分别位于所述柱上开关主轴的两侧。

其中，所述支撑架位于所述限位凸爪的下方。

其中，所述联动杆与限位凸爪一体形成。

其中，所述联动杆上开设有安装孔，所述联动杆通过安装孔套设在柱上开关主轴上。

其中，所述联动杆与所述柱上开关主轴的连接处设置有连接螺钉。

其中，所述联动杆和限位凸爪为长条板状。

其中，所述弹性件为液压弹簧。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明提供的防误操作开关机构，通过在柱上开关主轴和隔离开关主轴之间连接联动杆，在柱上开关和隔离开关之间形成一种联动关系，在柱上开关动作时，隔离开关也动作，且柱上开关与隔离开关的行程保持一致；通过设置限位凸爪、弹性件和支撑架，使柱上开关主轴的转动范围受到一定限制，转动范围的上下限也与柱上开关及隔离开关的开关位置相对应，从而在柱上开关和隔离开关之间形成一种联动互锁关系，进而防止柱上开关及隔离开关的误操作，极大地提高了电力设备运行和维护的安全性。

附图说明

图1是现有技术中柱上开关和隔离开关的结构示意图；

图2是本发明实施例防误操作开关机构的结构示意图。

图中，1：第一操作手柄；2：柱上开关主轴；3：第一传动机构；4：真空泡；5：进线接线柱；6：出线接线柱；7：第二操作手柄；8：第一绝缘支架；9：隔离开关静触头；10：第二传动机构；11：隔离开关动触头；12：隔离开关的静端子；13：第二绝缘支架；14：导体电路连接件；15：联动杆；16：限位凸爪；17：弹性件；18：支撑架；19：螺钉；20：隔离开关主轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图2所示，本发明提供一种防误操作开关机构，其包括柱上开关、隔离开关、导体电路连接件14及联动互锁组件；所述隔离开关设置在柱上开关的上方，所述隔离开关的静端子12与所述柱上开关的进线接线柱5通过导体电路连接件14连接；所述联动互锁组件包括联动杆15、限位凸爪16、弹性件17和支撑架18，所述联动杆15连接在柱上开关主轴2和隔离开关主轴20之间，所述限位凸爪16连接在柱上开关主轴2上，所述支撑架18固定在柱上开关的箱体内壁上且与所述限位凸爪16相对应，所述弹性件17设置在支撑架18上，且所述弹性件17的一端连接在支撑架18上，另一端连接在所述限位凸爪16上。

上述技术方案中，联动杆15连接在柱上开关主轴2和隔离开关主轴20之间，转动第一操作手柄1进行分合闸操作，第一操作手柄1带动柱上开关主轴2转动，柱上开关主轴2转动的同时带动联动杆15，使联动杆15绕其与柱上开关连接处旋转，由于联动杆15的另一端与隔离开关主轴20连接，联动杆15可拉动隔离开关主轴20上下移动，进而可拉动第二传动机构10上下移动，第二传动机构10可带动隔离开关动触头11上下移动，实现隔离开关的动作，这样通过联动杆15的设置，在柱上开关和隔离开关之间形成一种联动关系，在柱上开关动作时，隔离开关也动作，且柱上开关与隔离开关的行程保持一致。

同时，将限位凸爪16连接在柱上开关主轴2上，支撑架18固定在柱上开关的箱体内壁上且与所述限位凸爪16相对应，弹性件17设置在支撑架18上，所述弹性件17的一端连接在支撑架18上，另一端连接在所述限位凸爪16上，这样，柱上开关主轴2顺时针转动(以图2为视角)时，限位凸爪16向下运动直至抵在支撑架18上，此时，柱上开关主轴2不能继续顺时针转动，而受到支撑架18的限制，柱上开关主轴2逆时针转动(以图2为视角)时，限位凸爪16向上运动，同时拉伸弹性件17，弹性件17处于拉伸极限位置时，限位凸爪16向上运动受限，柱上开关主轴2不能继续逆时针转动，这样通过设置限位凸爪16、弹性件17和支撑架18，使柱上开关主轴2的转动范围受到一定限制，进而将柱上开关与隔离开关的行程限定在一定的范围内，该转动范围的上下限也与柱上开关及隔离开关的开关位置相对应，从而在柱上开关和隔离开关之间形成一种联动互锁关系，进而防止柱上开关及隔离开关的误操作。

优选地，所述联动杆15与限位凸爪16一体形成，可以提高所述联动杆15与限位凸爪16的承载受力能力。

一般地，所述联动杆15和限位凸爪16分别位于所述柱上开关主轴2的两侧，便于联动杆15和限位凸爪16的加工和安装。

具体地，所述支撑架18位于所述限位凸爪16的下方，便于支撑架18的设置。当然，所述支撑架18还可以设置在所述限位凸爪16的一侧，只要其与所述限位凸爪16相对应，保证在柱上开关主轴2转动时对限位凸爪16进行限位支撑即可。

一般地，所述联动杆15上开设有安装孔，所述联动杆15通过安装孔套设在柱上开关主轴2上。安装孔通常为多边形孔，从而保证联动杆15与柱上开关主轴2不不发生相对转动。

进一步地，所述联动杆15与所述柱上开关主轴2的连接处设置有连接螺钉19，进一步防止联动杆15与柱上开关主轴2的相对滑动，提高联动杆15传动的准确性。

所述联动杆15和限位凸爪16为长条板状，这样一方面节省材料，另一方面，传动更加灵活精确。

一般地，所述弹性件17为液压弹簧，当然也可选用其他常规的弹簧。

综上所述，本发明提供的防误操作开关机构，通过在柱上开关主轴2和隔离开关主轴20之间连接联动杆15，在柱上开关和隔离开关之间形成一种联动关系，在柱上开关动作时，隔离开关也动作，且柱上开关与隔离开关的行程保持一致；通过设置限位凸爪16、弹性件17和支撑架18，使柱上开关主轴2的转动范围受到一定限制，转动范围的上下限也与柱上开关及隔离开关的开关位置相对应，从而在柱上开关和隔离开关之间形成一种联动互锁关系，进而防止柱上开关及隔离开关的误操作，极大地提高了电力设备运行和维护的安全性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种防误操作开关机构，其特征在于：其包括柱上开关、隔离开关、导体电路连接件及联动互锁组件；所述隔离开关设置在柱上开关的上方，所述隔离开关的静端子与所述柱上开关的进线接线柱通过导体电路连接件连接；所述联动互锁组件包括联动杆、限位凸爪、弹性件和支撑架，所述联动杆连接在柱上开关主轴和隔离开关主轴之间，所述限位凸爪连接在柱上开关主轴上，所述支撑架固定在柱上开关的箱体内壁上且与所述限位凸爪相对应，所述弹性件设置在支撑架上，且所述弹性件的一端连接在支撑架上，另一端连接在所述限位凸爪上。

2.根据权利要求1所述的防误操作开关机构，其特征在于：所述联动杆和限位凸爪分别位于所述柱上开关主轴的两侧。

3.根据权利要求2所述的防误操作开关机构，其特征在于：所述支撑架位于所述限位凸爪的下方，以限定所述限位凸爪的转动范围。

4.根据权利要求3所述的防误操作开关机构，其特征在于：所述联动杆与限位凸爪一体形成。

5.根据权利要求4所述的防误操作开关机构，其特征在于：所述联动杆上开设有安装孔，所述联动杆通过安装孔套设在柱上开关主轴上。

6.根据权利要求5所述的防误操作开关机构，其特征在于：所述联动杆与所述柱上开关主轴的连接处设置有连接螺钉。

7.根据权利要求1所述的防误操作开关机构，其特征在于：所述联动杆和限位凸爪为长条板状。

8.根据权利要求1所述的防误操作开关机构，其特征在于：所述弹性件为液压弹簧。