CN215066277U

CN215066277U - 一种塑套钢保温管耐温性能检测装置

Info

Publication number: CN215066277U
Application number: CN202121192276.6U
Authority: CN
Inventors: 张建发; 张亚男; 闫清华
Original assignee: Shandong Juneng Pipe Industry Co ltd
Current assignee: Shandong Juneng Pipe Industry Co ltd
Priority date: 2021-05-31
Filing date: 2021-05-31
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2031-05-31

Abstract

本实用新型公开了一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，包括两个支撑座，两个支撑座的内侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均转动穿插安装有手柄螺杆，两个滑槽的内部均滑动设有滑座，两个手柄螺杆的中部分别与两个滑座的中部螺纹穿插连接，两个滑座的内侧均开设有卡槽，两个卡槽内壁的中部设有加热组件，本实用新型的有益效果是：通过两个滑座内侧的卡槽在调距组件的作用下可以夹设在塑套钢保温管的两端进行密封，再通过加热组件对塑套钢保温管的内部进行加热升温一定的时间，加热后测量其形变、弯曲强度、弹性模量等数据即可完成塑套钢保温管的耐热性能检测，整个装置结构简单，可以大大提高塑套钢保温管耐温性能的检测效率。

Description

一种塑套钢保温管耐温性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，属于建材保温管生产技术领域。

背景技术

塑套钢保温管亦称预制保温管件，是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。塑套钢保温管预制保温管件不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。

塑套钢保温管在制造生产的过程中需要对其进行耐高温性能检测，目前还没有针对塑套钢保温管耐温性能的检测装置，大大影响塑套钢保温管耐温性能的检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前还没有针对塑套钢保温管耐温性能的检测装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，包括两个支撑座，两个所述支撑座的内侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均转动穿插安装有手柄螺杆，两个所述滑槽的内部均滑动设有滑座，两个所述手柄螺杆的中部分别与两个滑座的中部螺纹穿插连接，两个所述滑座的内侧均开设有卡槽，两个所述卡槽内壁的中部设有加热组件，所述加热组件包括两个电热棒和两个套筒，两个所述套筒分别套设在两个电热棒的外部，且两个所述套筒的一端分别与两个卡槽内壁的中部固定连接，两个所述套筒上均开设有若干个通气孔，两个所述卡槽的内壁均固定设有耐热密封垫，两个所述支撑座底端的两侧均固定设有底杆，两两相对应的四个所述底杆之间设有调距组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述支撑座外侧的顶部固定安装有温控开关，所述温控开关的探头固定设置在其中一个卡槽的内部，两个所述电热棒均通过温控开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，另一个所述支撑座外侧的中部固定安装有循环热风机，所述循环热风机的进口端和出口端均通过隔热管分别与另一个卡槽内壁的底部和顶部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，另一个所述支撑座外侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面安装有循环热风机控制开关，所述循环热风机通过循环热风机控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述底杆的底部均固定安装有两个行走轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调距组件包括四个第一套管、四个连接杆和两个第二套管，四个所述第一套管分别固定设置在四个底杆的一端，四个所述第一套管的一端分别滑动套设在四个连接杆的一端，两个所述第二套管的两端分别滑动套设在四个连接杆的另一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述第一套管的一端和两个第二套管的两端均穿插安装有螺栓，四个所述连接杆上均等间距开设有若干个开孔，八个所述螺栓分别贯穿其中八个开孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，通过两个滑座内侧的卡槽在调距组件的作用下可以夹设在塑套钢保温管的两端进行密封，再通过加热组件对塑套钢保温管的内部进行加热升温一定的时间，加热后测量其形变、弯曲强度、弹性模量等数据即可完成塑套钢保温管的耐热性能检测，整个装置结构简单，可以大大提高塑套钢保温管耐温性能的检测效率，且通过循环热风机可以使塑套钢保温管内部的热气流动起来，使加热更加均匀，确保测试的准确度，通过调距组件可以根据塑套钢保温管的尺寸进行调节密封，扩大检测装置的适用范围，更加实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3的B部放大结构示意图。

图中：1、支撑座；2、滑槽；3、手柄螺杆；4、滑座；5、卡槽；6、加热组件；61、电热棒；62、套筒；63、通气孔；7、耐热密封垫；8、温控开关；9、循环热风机；10、保温管；11、开关面板；12、底杆；13、行走轮；14、调距组件；141、第一套管；142、连接杆；143、第二套管；144、螺栓；145、开孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，包括两个支撑座1，两个支撑座1的内侧均开设有滑槽2，两个滑槽2的内部均转动穿插安装有手柄螺杆3，两个滑槽2的内部均滑动设有滑座4，两个手柄螺杆3的中部分别与两个滑座4的中部螺纹穿插连接，两个滑座4的内侧均开设有卡槽5，两个卡槽5内壁的中部设有加热组件6，加热组件6包括两个电热棒61和两个套筒62，两个套筒62分别套设在两个电热棒61的外部，且两个套筒62的一端分别与两个卡槽5内壁的中部固定连接，两个套筒62上均开设有若干个通气孔63，两个卡槽5的内壁均固定设有耐热密封垫7，两个支撑座1底端的两侧均固定设有底杆12，两两相对应的四个底杆12之间设有调距组件14，通过两个滑座4内侧的卡槽5在调距组件14的作用下可以夹设在塑套钢保温管的两端进行密封，再通过加热组件6对塑套钢保温管的内部进行加热升温一定的时间，加热后测量其形变、弯曲强度、弹性模量等数据即可完成塑套钢保温管的耐热性能检测，整个装置结构简单，可以大大提高塑套钢保温管耐温性能的检测效率。

优选的，其中一个支撑座1外侧的顶部固定安装有温控开关8，温控开关8的探头固定设置在其中一个卡槽5的内部，两个电热棒61均通过温控开关8与外接电源电性连接，通过温控开关8可以自动控制电热棒61工作进行加热，确保测试温度的准确性；另一个支撑座1外侧的中部固定安装有循环热风机9，循环热风机9的进口端和出口端均通过隔热管10分别与另一个卡槽5内壁的底部和顶部连通，通过循环热风机9可以使塑套钢保温管内部的热气流动起来，使加热更加均匀，确保测试的准确度；另一个支撑座1外侧的顶部固定设有开关面板11，开关面板11的表面安装有循环热风机控制开关，循环热风机9通过循环热风机控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板11便于控制循环热风机9工作；每个底杆12的底部均固定安装有两个行走轮13，通过行走轮13便于移动整个装置；调距组件14包括四个第一套管141、四个连接杆142和两个第二套管143，四个第一套管141分别固定设置在四个底杆12的一端，四个第一套管141的一端分别滑动套设在四个连接杆142的一端，两个第二套管143的两端分别滑动套设在四个连接杆142的另一端，调节第一套管141与连接杆142的拼接长度可以调节调距组件14的长度，且调节连接杆142与第二套管143的拼接长度可以进一步调距，扩大调节范围；四个第一套管141的一端和两个第二套管143的两端均穿插安装有螺栓144，四个连接杆142上均等间距开设有若干个开孔145，八个螺栓144分别贯穿其中八个开孔145，调节螺栓144与不同位置的开孔145相配合可以对调距组件14的拼接长度进行固定。

具体使用时，本实用新型一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，首先通过行走轮13将整个装置移动至合适位置，然后根据待检测的塑套钢保温管的长度调节调距组件14的拼接长度，即调节第一套管141与连接杆142的拼接长度可以调节调距组件14的长度，且调节连接杆142与第二套管143的拼接长度可以进一步调距，扩大调节范围，调节时通过螺栓144与不同位置的开孔145相配合可以对调距组件14的拼接长度进行固定，固定前先确保两个卡槽5分别卡合安装在塑套钢保温管的两端，卡合安装时通过转动手柄螺杆3可以调节两个滑座4的高度，可以根据塑套钢保温管的高度位置进行调节卡合，然后通过温控开关8自动控制两个电热棒61工作，即先为型号可为PS-800-201-000的的温控开关8设定温度界限值，温度未达到界限值时通过温控开关8可以自动控制电热棒61工作进行加热，确保测试温度的准确性，加热升温过程中，通过开关面板11开启循环热风机9，通过循环热风机9可以使塑套钢保温管内部的热气流动起来，使加热更加均匀，确保测试的准确度，加热至合适温度后保持一定时长，然后测量加热后的塑套钢保温管的形变、弯曲强度、弹性模量等数据即可完成塑套钢保温管的耐热性能检测，整个装置结构简单，可以大大提高塑套钢保温管耐温性能的检测效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，包括两个支撑座（1），其特征在于，两个所述支撑座（1）的内侧均开设有滑槽（2），两个所述滑槽（2）的内部均转动穿插安装有手柄螺杆（3），两个所述滑槽（2）的内部均滑动设有滑座（4），两个所述手柄螺杆（3）的中部分别与两个滑座（4）的中部螺纹穿插连接，两个所述滑座（4）的内侧均开设有卡槽（5），两个所述卡槽（5）内壁的中部设有加热组件（6），所述加热组件（6）包括两个电热棒（61）和两个套筒（62），两个所述套筒（62）分别套设在两个电热棒（61）的外部，且两个所述套筒（62）的一端分别与两个卡槽（5）内壁的中部固定连接，两个所述套筒（62）上均开设有若干个通气孔（63），两个所述卡槽（5）的内壁均固定设有耐热密封垫（7），两个所述支撑座（1）底端的两侧均固定设有底杆（12），两两相对应的四个所述底杆（12）之间设有调距组件（14）。

2.根据权利要求1所述的一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，其特征在于：其中一个所述支撑座（1）外侧的顶部固定安装有温控开关（8），所述温控开关（8）的探头固定设置在其中一个卡槽（5）的内部，两个所述电热棒（61）均通过温控开关（8）与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，其特征在于：另一个所述支撑座（1）外侧的中部固定安装有循环热风机（9），所述循环热风机（9）的进口端和出口端均通过隔热管（10）分别与另一个卡槽（5）内壁的底部和顶部连通。

4.根据权利要求3所述的一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，其特征在于：另一个所述支撑座（1）外侧的顶部固定设有开关面板（11），所述开关面板（11）的表面安装有循环热风机控制开关，所述循环热风机（9）通过循环热风机控制开关与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，其特征在于：每个所述底杆（12）的底部均固定安装有两个行走轮（13）。

6.根据权利要求1所述的一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，其特征在于：所述调距组件（14）包括四个第一套管（141）、四个连接杆（142）和两个第二套管（143），四个所述第一套管（141）分别固定设置在四个底杆（12）的一端，四个所述第一套管（141）的一端分别滑动套设在四个连接杆（142）的一端，两个所述第二套管（143）的两端分别滑动套设在四个连接杆（142）的另一端。

7.根据权利要求6所述的一种塑套钢保温管耐温性能检测装置，其特征在于：四个所述第一套管（141）的一端和两个第二套管（143）的两端均穿插安装有螺栓（144），四个所述连接杆（142）上均等间距开设有若干个开孔（145），八个所述螺栓（144）分别贯穿其中八个开孔（145）。