CN212554925U - 一种注塑模具的调温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具的调温装置。该注塑模具的调温装置,包括设于模具壁厚过渡区的镶块、以及设于镶块上的温度调节单元,温度调节单元包括若干加热结构、以及冷却结构,若干加热结构包围在冷却结构的外围。通过控制加热结构对模具壁厚过渡区加热以及冷却结构对模具壁厚过渡区冷却,实现对模具壁厚过渡区温度的准确调节,有利于模具壁厚过渡区塑胶流动性的增强,避免模具壁厚过渡区出现外形缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑成型领域,具体地说,涉及一种注塑模具的调温装置。
背景技术
现在的注塑模具中有较多的壁厚过渡区,壁厚过渡区形成在壁厚厚区与壁厚薄区之间,壁厚过渡区涉及了部分壁厚厚区以及部分壁厚薄区,现有的壁厚过渡区因没有独立的温度调节装置,无法有效准确地调节壁厚过渡区的温度,导致壁厚过渡区内塑胶流动性较慢,从而导致壁厚过渡区常出现亮斑、短射、保压不足缩水等外形缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题一在于克服现有技术中的不足,提供一种注塑模具的调温装置,以实现对模具壁厚过渡区的温度准确调节的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
本实用新型提供一种注塑模具的调温装置,包括设于模具壁厚过渡区的镶块、以及设于镶块上的温度调节单元,温度调节单元包括若干加热结构、以及冷却结构,若干加热结构包围在冷却结构的外围。
进一步地,加热结构包括加热棒,若干加热棒沿镶块的周向分布在镶块的边缘、且均竖向嵌入镶块内,若干加热棒包围在冷却结构的外围;
优选地,温度调节单元包括四个加热棒,四个加热棒分别设于镶块的四个边角处。
进一步地,冷却结构包括嵌入镶块内的冷却管道,冷却管道具有设于镶块外表面的进水口以及出水口,若干加热棒包围在冷却管道的外围。
进一步地,冷却管道包括第一管道以及两个第二管道;第一管道从镶块一侧的两个加热棒之间横向嵌入镶块内,其一端为设于镶块侧面的出水口,另一端为封闭端;两个第二管道竖向嵌入镶块内,其与第一管道连通,另一端为设于镶块顶面的进水口。
进一步地,第一管道从镶块一侧沿伸至镶块相对侧的两个加热棒处,一个第二管道靠近镶块一侧的两个加热棒,另一个第二管道靠近镶块相对侧的两个加热棒。
进一步地,调温装置还包括检测模具壁厚过渡区温度的温度传感单元,温度传感单元设于镶块上。
进一步地,温度传感单元包括若干温度传感器,温度传感器嵌入镶块内,温度传感器的探头外露于镶块的底部,且与镶块的底部持平,温度传感器位于相邻两个加热棒之间。
进一步地,温度传感单元包括两个温度传感器;两个温度传感器设置于镶块的相对两侧,两个温度传感器之间的连线与第一管道的轴心线垂直。
进一步地,镶块上开设有从镶块的顶部向底部沿伸的通孔,温度传感器设于通孔内。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
1.通过控制温度调节单元中的加热结构以及冷却结构工作,实现对模具壁厚过渡区温度的准确调节,有利于模具壁厚过渡区塑胶流动性的增强,避免模具壁厚过渡区出现外形缺陷。
2.通过对加热棒、冷却管道以及温度传感器在镶块上的合理布局,实现对模具壁厚过渡区温度的准确调节。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1是本实用新型实施例提供的注塑模具的调温装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的温度调节单元的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的温度调节单元的结构示意图的俯视图;
图4是本实用新型实施例提供的注塑模具的调温装置的工作流程图。
图中:1-壁厚过渡区,2-镶块;3-温度调节单元;31-加热结构;311-加热棒;32-冷却结构;321-冷却管道;3211-第一管道;3212-出水口;3213-第二管道;3214-进水口;4-温度传感单元;41-温度传感器;5-温度采集单元;6-处理单元;7-显示单元。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1以及图2所示,本实用新型提供一种注塑模具的调温装置,包括设于模具壁厚过渡区的镶块2、以及设于镶块2上的温度调节单元3,温度调节单元3包括若干加热结构31、以及冷却结构32,若干加热结构31包围在冷却结构32的外围。
本实用新型的实施例中,通过控制加热结构31对模具壁厚过渡区加热以及冷却结构32对模具壁厚过渡区冷却,得到模具壁厚过渡区注塑需要的适宜温度,实现对模具壁厚过渡区温度的准确调节,有利于模具壁厚过渡区塑胶流动性的增强,避免模具壁厚过渡区出现外形缺陷;温度调节单元包括冷却结构32以及若干加热结构31,若干加热结构31包围在冷却结构32的外围,实现加热冷却的均匀化,提高对模具壁厚过渡区温度调节的准确性;
由于注塑过程中,不同阶段壁厚过渡区1注塑的温度不同,因此,每个阶段设定有一个温度,即设定温度,该设定温度也就是模具壁厚过渡区注塑需要的适宜温度;
温度调节单元3包括加热结构31以及冷却结构32,通过加热结构31与冷却结构32的共同作用,使得壁厚过渡区1的温度达到设定温度,例如,若壁厚过渡区1的温度高于设定温度,则控制冷却结构32对壁厚过渡区1冷却,若壁厚过渡区1的温度低于设定温度,则控制加热结构31对壁厚过渡区1加热;
镶块2为加热结构31以及冷却结构32提供安装的场所,加热结构31与冷却结构32均嵌设在镶块2上,使得加热结构31以及冷却结构32更接近壁厚过渡区1,加热温度以及冷却温度更易传递至壁厚过渡区1。
如图2所示,本实用新型的实施例中,加热结构31包括若干加热棒311,若干加热棒311沿镶块2的周向分布在镶块2的边缘、且均沿竖向嵌入镶块2内,若干加热棒311包围在冷却结构的外围。
本实用新型的实施例中,该注塑模具的调温装置具有控制加热棒加热的处理单元,加热结构31包括若干加热棒311,处理单元6与加热棒311连接,优选地,处理单元6与加热棒311无线连接,控制加热棒311对镶块2的加热程度,由于镶块2设于壁厚过渡区1,因此,处理单元6控制加热棒311对壁厚过渡区1的加热程度;若干加热棒311沿镶块2的周向分布在镶块2的边缘,也就是加热棒311基本上布满了镶块2,实现对整个镶块2的均匀加热,避免壁厚过渡区1出现温度不均衡的区域而导致温度调节不够准确;镶块2设于壁厚过渡区1,镶块2与壁厚过渡区1接触的面为镶块2的底面,加热棒311沿竖向嵌入镶块2内,也就是加热棒311沿镶块2的顶面向底面的方向插入镶块2内,加热棒311可以是全部嵌入在镶块2内,也可是部分嵌入镶块2内,优选地,加热棒311完全嵌入镶块2内,实现对镶块2全局加热,而非局部加热,并且,加热棒311全部嵌入镶块2内,能够比较接近壁厚过渡区1,实现对壁厚过渡区1的快速加热;若干加热棒311包在冷却结构32的外围,使得冷却结构32能够尽可能地接近各加热棒311,对各加热棒311进行有效的降温,降温比较均匀,从而使得壁厚过渡区1各处的温度比较均衡;在本实用新型的实施例中,温度调节单元3包括四个加热棒311,四个加热棒311分别设于镶块2的四个边角处。
如图2所示,本实用新型的实施例中,冷却结构32包括嵌入镶块2内的冷却管道321,冷却管道321具有设于镶块2外表面的进水口3214以及出水口3212,若干加热棒311包围在冷却管道321的外围。
本实用新型的实施例中,上述的控制加热棒加热的处理单元还控制冷却管道的冷却,冷却结构32包括冷却管道321,冷却管道321嵌入镶块2内,可以是全部嵌入,也可以是局部嵌入,优选地,冷却管道321全部嵌入镶块2内,加快对镶块2的冷却,从而加快对壁厚过渡区1的冷却,并且,使得冷却管道321能够尽可能地接近分布在镶块2边缘的各加热棒311;若干加热棒311包在冷却管的外围,使得冷却管的尽可能地接近分别在镶块2边缘的各加热棒311,能够均衡冷却各加热棒311所在区域;
冷却管道321可以是在镶块2内直线延伸的管道,也可以是在镶块2内弯曲延伸的管道,无论如何,冷却管道321需具有设于镶块2上的进水口3214以及出水口3212,实现冷却水的流进以及流出;冷却管道321的进水口3214处连接有进水管,其出水口3212处连接出水管,进水管上设有进水阀,出水管上设有出水阀,进水阀以及出水阀均与处理单元6连接,优选地,进水阀与出水阀均与处理单元6无线连接;需要冷却时,处理单元6控制进水阀打开,出水阀关闭,冷却水经进水管进入至冷却管道321内;无需冷却时,处理单元6控制进水阀关闭,出水阀打开,水经出水管从冷却管道321内出来,可在进水管以及出水管上串接水泵,实现水的快进块出。
如图2所示,具体地,冷却管道321包括第一管道3211以及两个第二管道3213,第一管道3211从镶块2一侧的两个加热棒311之间横向嵌入镶块2内,第一管道3211的一端为封闭端,另一端为设于镶块2侧面的出水口3212,两个第二管道3213竖向嵌入镶块2内、且沿第一管道3211的长度方向分布在第一管道3211上,第二管道3213的一端为封闭端,另一端为设于镶块2顶面的进水口3214。
冷却管道321包括从镶块2的侧面嵌入镶块2内的第一管道3211,以及从镶块2的顶面嵌入镶块2内的第二管道3213,第一管道3211以及第二管道3213均完全嵌入镶块2内,第一管道3211以及第二管道3213均一端开口,另一端为封闭端,第一管道3211的出水口3212设于镶块2侧面,第二管道3213的进水口3214设于镶块2顶面,使得冷却水从第二管道3213进入,从第一管道3211出去,由于进水口3214设于镶块2的顶面,出水口3212设于镶块2的侧面,实现水从高处向低处流;
若加热棒311为四个,四个加热棒311设于镶块2的四个边角处,第一管道3211从镶块2一个侧面伸入镶块2内、且从该侧两个相对设置的加热棒311的中部伸入镶块2内,第一管道3211延伸至镶块2相对的侧面、且延伸至靠近该侧的两个相对设置的加热棒311;两个第二管道3213沿第一管道3211的长度方向分别在第一管道3211上,且间隔排、呈一条直线设置,两个第二管道3213被四个加热棒311包在四个加热棒311围成的区域内,一个第二管道3213靠近镶块2一侧的两个相对设置的加热棒311,另一个第二管道3213靠近镶块2另一侧的两个相对设置的加热棒311;
第一管道3211横向嵌入镶块2内以及第二管道3213竖直嵌入镶块2内,使得冷却管道321布满整个镶块2,使得镶块2得到均衡冷却。
本实用新型的实施例中,调温装置还包括检测模具壁厚过渡区温度的温度传感单元,温度传感单元设于镶块上;
如图2以及图3所示,具体地,温度传感单元4包括若干温度传感器41,温度传感器41嵌入镶块2内,温度传感器41的探头外露于镶块2的底部,且与镶块2的底部持平,温度传感器41位于相邻两个加热棒311之间。
本实用新型的实施例中,温度传感单元4包括若干温度传感器41,温度传感器41用于感应壁厚过渡区1的温度,因此,温度传感器41需设于镶块2的底部,且探头外露于镶块2外,才能感应壁厚过渡区1的温度;为了避免温度传感器41的探头与壁厚过渡区1之间的摩擦,将温度传感器41的探头设置成与镶块2的底部持平;
镶块2上开设有从镶块2的顶部向底部延伸的通孔,温度传感器41设于镶块2上、且位于通孔内,温度传感器41与处理单元6有线连接,电线从外部深入通孔内与温度传感器41连接;
温度传感器41位于相邻两个加热棒311之间,优选地,温度传感器位于相邻两个加热棒311中间,使得温度传感器41到两个加热棒311之间的距离相等,提高温度检测的准确性。
如图2所示,本实用新型的实施例中,温度传感单元4包括两个温度传感器41;
两个温度传感器41设置于镶块的相对两侧,两个温度传感器41之间的连线与第一管道3211的轴心线垂直。
本实用新型的实施例中,温度传感单元4包括两个温度传感器41,一个温度传感器41设于镶块2一侧的两个加热棒311之间,另一个温度传感器41设于镶块2相对侧的两个加热棒311之间,优选地,温度传感器41设于两个加热棒311中间,且与两个加热棒311间隔、且呈一条直线设置,两个温度传感器41之间的连线与第一管道3211的轴心线垂直,优选地,两个传感器之间的连线位于两个第二管道3213中间,实现温度传感器41能够比较灵敏地感应到各区域的温度。
如图1以及图4所示,本实用新型提供一种注塑模具的调温装置,调温装置还包括:
温度传感单元4,用于检测模具壁厚过渡区1的温度;
温度采集单元5,用于采集温度传感单元4检测的壁厚过渡区1的温度;
处理单元6,用于接收温度采集单元5发送的壁厚过渡区1的温度、并将壁厚过渡区1的温度与设定温度进行比较,且控制温度调节单元3在壁厚过渡区1的温度达到设定温度时停止温度调节。
本实用新型的实施例中,该调节装置调温的过程为:温度传感单元4检测模具壁厚过渡区1的温度,温度采集单元5采集温度传感单元4检测的壁厚过渡区1的温度,并将壁厚过渡区1的温度发送给处理单元6,处理单元6接收温度采集单元5发送的壁厚过渡区1的温度,当壁厚过渡的温度未达到设定温度时,处理单元6控制温度调节单元3对壁厚过渡区1的温度进行调节,直到温度调节单元3将壁厚过渡区1的温度调节至设定温度,处理单元6控制温度调节单元3停止温度调节,使得壁厚过渡区1的温度能够准确达到设定温度,有利于模具壁厚过渡区1塑胶流动性的增强,避免模具壁厚过渡区1出现外形缺陷;
温度调节单元3与温度采集单元5连接,温度采集单元5与处理单元6连接,处理单元6与温度调节单元3连接,实现温度信号的传递以及温度的调节。
如图4所示,本实用新型的实施例中,调温装置还包括显示单元7,显示单元7用于将处理单元6接收的壁厚过渡区1的温度进行显示。
本实用新型的实施例中,显示单元7与处理单元6连接,显示单元7能够实时显示壁厚过渡区1的温度,使得工作人员能够实时获取壁厚过渡区1的实时温度,清楚壁厚过渡区1温度调节的情况。
本实用新型还提供一种注塑模具的调温方法,采用上述技术方案提供的注塑模具的调温装置,包括:检测模具壁厚过渡区1的温度,将壁厚过渡区1的温度与设定温度进行比较,若壁厚过渡区1的温度达到设定温度,则停止对模具壁厚过渡区1的温度调节;若壁厚过渡区1的温度未达到设定温度,则对模具壁厚过渡区1的温度进行调节,通过加热与冷却交互的方式实现对模具壁厚过渡区1的温度进行调节。
本实用新型的实施例中,温度传感单元4检测模具壁厚过渡区1的温度,温度采集单元5采集温度传感单元4检测的壁厚过渡区1的温度,并将壁厚过渡区1的温度发送给处理单元6,处理单元6接收温度采集单元5发送的壁厚过渡区1的温度,当壁厚过渡的温度未达到设定温度时,处理单元6控制温度调节单元3对壁厚过渡区1的温度进行调节,直到温度调节单元3将壁厚过渡区1的温度调节至设定温度,处理单元6控制温度调节单元3停止温度调节,使得壁厚过渡区1的温度能够准确达到设定温度,有利于模具壁厚过渡区1塑胶流动性的增强,避免模具壁厚过渡区1出现外形缺陷。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (10)
1.一种注塑模具的调温装置,包括设于模具壁厚过渡区的镶块、以及设于镶块上的温度调节单元,其特征在于,温度调节单元包括若干加热结构、以及冷却结构,若干加热结构包围在冷却结构的外围。
2.根据权利要求1所述的注塑模具的调温装置,其特征在于,加热结构包括加热棒,若干加热棒沿镶块的周向分布在镶块的边缘、且均竖向嵌入镶块内,若干加热棒包围在冷却结构的外围。
3.根据权利要求2所述的注塑模具的调温装置,其特征在于,温度调节单元包括四个加热棒,四个加热棒分别设于镶块的四个边角处。
4.根据权利要求2或3所述的注塑模具的调温装置,其特征在于,冷却结构包括嵌入镶块内的冷却管道,冷却管道具有设于镶块外表面的进水口以及出水口,若干加热棒包围在冷却管道的外围。
5.根据权利要求4所述的注塑模具的调温装置,其特征在于,冷却管道包括第一管道以及两个第二管道;第一管道从镶块一侧的两个加热棒之间横向嵌入镶块内,其一端为设于镶块侧面的出水口,另一端为封闭端;两个第二管道竖向嵌入镶块内,其与第一管道连通,另一端为设于镶块顶面的进水口。
6.根据权利要求5所述的注塑模具的调温装置,其特征在于,第一管道从镶块一侧沿伸至镶块相对侧的两个加热棒处,一个第二管道靠近镶块一侧的两个加热棒,另一个第二管道靠近镶块相对侧的两个加热棒。
7.根据权利要求5或6所述的注塑模具的调温装置,其特征在于,调温装置还包括检测模具壁厚过渡区温度的温度传感单元,温度传感单元设于镶块上。
8.根据权利要求7所述的注塑模具的调温装置,其特征在于,温度传感单元包括若干温度传感器,温度传感器嵌入镶块内,温度传感器的探头外露于镶块的底部,且与镶块的底部持平,温度传感器位于相邻两个加热棒之间。
9.根据权利要求8所述的注塑模具的调温装置,其特征在于,温度传感单元包括两个温度传感器;两个温度传感器设置于镶块的相对两侧,两个温度传感器之间的连线与第一管道的轴心线垂直。
10.根据权利要求8或9所述的注塑模具的调温装置,其特征在于,镶块上开设有从镶块的顶部向底部沿伸的通孔,温度传感器设于通孔内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021429155.4U CN212554925U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种注塑模具的调温装置 |
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CN202021429155.4U CN212554925U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种注塑模具的调温装置 |
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CN202021429155.4U Active CN212554925U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种注塑模具的调温装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113954326A (zh) * | 2020-07-20 | 2022-01-21 | 青岛海尔模具有限公司 | 一种注塑模具的调温装置及调温方法 |
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2020
- 2020-07-20 CN CN202021429155.4U patent/CN212554925U/zh active Active
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