CN215065072U - 一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，属于气密性检测技术领域。本实用新型的检测设备包括下压气缸、通气治具和侧气缸，下压气缸和侧气缸将进风组件固定在通气治具上；所述的通气治具包括三个挡边，三个挡边互相连接形成一个有缺口的框，进风组件固定在框内；所述的缺口处设置有卡合结构，缺口两侧的挡边上均设置有限位件。本实用新型对通气治具的形状进行设计，使其形成为一个具有三个挡边的框，能够限制进风组件三个方位的移动，再利用下压气缸和侧气缸进一步将进风组件由上部和框的缺口部固定，将进风组件可靠固定在通气治具上，保证其不会因为充气时发生移动，确保了检测的准确性。

Description

一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，更具体地说，涉及一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备。

背景技术

进风组件是洗衣机的重要零部件。它是热交换部件，在整个洗衣机的系统中它起着举足轻重的地位，影响着整机的效率及能效。因此进风组件的质量决定了洗衣机的质量。对加工完成后的进风组件需要对其压力及密封性的检测，如在洗衣机工作过程中，存在进风组件抗压或者密封性不合格的情况下，可能会导致用户极大的经济损失。

现有许多气密性检测设备，不能很好的将进风组件固定在检测设备上，从而导致内部漏气，不能准确的检测进风组件的气密性，进而出现产品不合格的现象，因此，需要一种能够稳定固定进风组件，准确检测其气密性的设备。

经检索，中国专利号ZL201721068495.7，授权公告日为2018年5月18日，实用新型名称为：洗衣机进风组件焊接装置，该申请包括机架及设置在所述机架上的进风组件，所述进风组件由第一部和第二部焊接组成，所述机架上设有可自转的转盘，所述转盘上呈度夹角依次设有第一工位、第二工位、第三工位及第四工位，所述第一工位用以将所述第一部和第二部分别定位在所述转盘上；所述第二工位用以将所述第一部和第二部进行热熔焊接；所述第三工位用以对已经热熔焊接在一起的所述第一部和第二部进行强度检测；所述第四工位用以对已经热熔焊接在一起的所述第一部和第二部进行气密性检测。但该申请的气密性检测装置是在焊接件的基础上进行气密性检测，并不能很好的保证检测时不漏气，不能准确检测。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

鉴于现有的气密性检测设备，不能很好的将进风组件固定在检测设备上，从而导致内部漏气，不能准确的检测进风组件的气密性的问题，本实用新型提供了一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，将进风组件可靠固定在检测设备上，并将进风组件封堵，再对其进行气密性检测，能够准确的检测其是否漏气，提高合格率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，包括下压气缸、通气治具和侧气缸，下压气缸和侧气缸将进风组件固定在通气治具上；所述的通气治具包括三个挡边，三个挡边互相连接形成一个有缺口的框，进风组件固定在框内；所述的缺口处设置有卡合结构，缺口两侧的挡边上均设置有限位件。

更进一步地，所述的通气治具上，第一凸台、第一斜面和第二凸台组成第一挡边，第二斜面和第三凸台组成第二挡边；第四凸台为第三挡边；所述的第一凸台高度低于第二凸台，第二凸台高度低于第三凸台，第四凸台高度同样低于第三凸台；所述的第一斜面为平面，设置于第一凸台和第二凸台之间，第二斜面为向外突出的弧面，设置在第二凸台和第三凸台之间。

更进一步地，所述的限位件分别设置在第二凸台和第三凸台上，并向框中心位置伸出。

更进一步地，所述的三个挡边均设置在底座上，所述的底座上还开设有气缸槽，侧气缸放置于气缸槽中；气缸槽设置在框的缺口位置，远离框中心。

更进一步地，所述的卡合结构包括卡座、弹簧和卡扣，所述的卡座安装在底座上，弹簧水平设置，一端固定在卡座上，另一端与卡扣连接。

更进一步地，所述的下压气缸设置在通气治具上部，下压气缸的活塞端部固定连接压头，压头面积大于进风组件的圆形开口面积。

更进一步地，所述的下压气缸通过气缸架设置在工作台上，通气治具通过螺孔固定在工作台上。

更进一步地，所述的工作台上还设置有气压显示器、电源和开关。

更进一步地，所述的进风组件包括壳体，第一密封圈设置在壳体一侧，第三密封圈设置在进风组件的圆形开口上；进风组件侧边开设通孔，第二密封圈设置在通孔上。

更进一步地，所述的通孔利用封堵件进行封堵。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)于现有的气密性检测设备，不能很好的将进风组件固定在检测设备上，从而导致内部漏气，不能准确的检测进风组件的气密性的问题，本实用新型的一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，对通气治具的形状进行设计，使其形成为一个具有三个挡边的框，能够限制进风组件三个方位的移动，再利用下压气缸和侧气缸进一步将进风组件由上部和框的缺口部固定，将进风组件可靠固定在通气治具上，保证其不会因为充气时发生移动，确保了检测的准确性。

(2)本实用新型的一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，利用限位件和卡合结构，在进风组件放入治具时，先初步对其进行定位，方便后续利用气缸将其固定，保证进风组件紧密贴合治具，不会在检测时发生漏气现象。

(3)本实用新型的一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，在进风组件上设置多个密封圈，使其在测试时不会因为密封不完全而造成漏气。还利用封堵件将进风组件的通孔进行封堵，排除一切其他干扰对进风组件进行气密性检测，使检测更为准确。

附图说明

图1为本实用新型设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型中通气治具的结构示意图；

图3为图2中卡合结构的放大图；

图4为进风口组件的结构示意图；

图5为进风口组件与封堵件安装的示意图。

示意图中的标号说明：

1、下压气缸；2、气缸架；3、气压显示器；4、工作台；5、电源；6、开关；7、压头；8、进风组件；81、第一密封圈；82、壳体；83、第二密封圈；84、通孔；85、第三密封圈；9、通气治具；91、底座；92、气缸槽；931、第一凸台；932、第一斜面；933、第二凸台；934、第二斜面；935、第三凸台；936、第四凸台；94、限位件；95、螺孔；96、卡合结构；961、卡座；962、弹簧；963、卡扣；10、侧气缸；11、封堵件。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，包括下压气缸1、通气治具9和侧气缸10，下压气缸1和侧气缸10将进风组件8固定在通气治具9上；所述的下压气缸1通过气缸架2设置在工作台4上，气缸架2为倒“U”形框，横跨通气治具9设置，通气治具9设置在气缸架2的框体内部。所述的工作台4上还设置有气压显示器3、电源5和开关6。气压显示器3显示测试时的各种数据，开关6控制开始及停止测试，电源5为各个部件供电。本实施例中，下压气缸1设置在通气治具9上部，下压气缸1的活塞端部固定连接压头7，压头7面积大于进风组件8的圆形开口面积。通气治具9通过螺孔95固定在工作台4上。

结合图2，本实施例的通气治具9包括三个挡边，三个挡边互相连接形成一个有缺口的框，进风组件8固定在框内；所述的通气治具9上，第一凸台931、第一斜面932和第二凸台933组成第一挡边，第二斜面934和第三凸台935组成第二挡边；第四凸台936为第三挡边；所述的第一凸台931高度低于第二凸台933，第二凸台933高度低于第三凸台935，第四凸台936高度同样低于第三凸台935；所述的第一斜面932为平面，设置于第一凸台931和第二凸台933之间，第二斜面934为向外突出的弧面，设置在第二凸台933和第三凸台935之间。缺口两侧的挡边上均设置有限位件94，限位件94分别设置在第二凸台933和第三凸台935上，并向框中心位置伸出。

结合图3，通气治具9上框体的缺口处设置有卡合结构96，所述的卡合结构96包括卡座961、弹簧962和卡扣963，所述的卡座961安装在底座91上，弹簧962水平设置，一端固定在卡座961上，另一端与卡扣963连接。所述的三个挡边均设置在底座91上，所述的底座91上还开设有气缸槽92，侧气缸10放置于气缸槽92中；气缸槽92设置在框的缺口位置，远离框中心，本实施例中共设置了两个侧气缸10，对应的设置两个气缸槽92放置侧气缸10。本实施例对通气治具9的形状进行设计，使其形成为一个具有三个挡边的框，能够限制进风组件8三个方位的移动，再利用下压气缸1和侧气缸10进一步将进风组件8由上部和框的缺口部固定，将进风组件8可靠固定在通气治具9上，保证其不会因为充气时发生移动，确保了检测的准确性。同时利用限位件94和卡合结构96，在进风组件8放入治具时，先初步对其进行定位，方便后续利用气缸将其固定，保证进风组件8紧密贴合治具，不会在检测时发生漏气现象。

结合图4和图5，本实施例的进风组件8包括壳体82，第一密封圈81设置在壳体82一侧，第三密封圈85设置在进风组件8的圆形开口上；进风组件8侧边开设通孔84，第二密封圈83设置在通孔84上。所述的通孔84利用封堵件11进行封堵。本实施例在进风组件8上设置多个密封圈，使其在测试时不会因为密封不完全而造成漏气。还利用封堵件11将进风组件8的通孔84进行封堵，排除一切其他干扰对进风组件8进行气密性检测，使检测更为准确。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，其特征在于：包括下压气缸(1)、通气治具(9)和侧气缸(10)，下压气缸(1)和侧气缸(10)将进风组件(8)固定在通气治具(9)上；所述的通气治具(9)包括三个挡边，三个挡边互相连接形成一个有缺口的框，进风组件(8)固定在框内；所述的缺口处设置有卡合结构(96)，缺口两侧的挡边上均设置有限位件(94)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，其特征在于：所述的通气治具(9)上，第一凸台(931)、第一斜面(932)和第二凸台(933)组成第一挡边，第二斜面(934)和第三凸台(935)组成第二挡边；第四凸台(936)为第三挡边；所述的第一凸台(931)高度低于第二凸台(933)，第二凸台(933)高度低于第三凸台(935)，第四凸台(936)高度同样低于第三凸台(935)；所述的第一斜面(932)为平面，设置于第一凸台(931)和第二凸台(933)之间，第二斜面(934)为向外突出的弧面，设置在第二凸台(933)和第三凸台(935)之间。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，其特征在于：所述的限位件(94)分别设置在第二凸台(933)和第三凸台(935)上，并向框中心位置伸出。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，其特征在于：所述的三个挡边均设置在底座(91)上，所述的底座(91)上还开设有气缸槽(92)，侧气缸(10)放置于气缸槽(92)中；气缸槽(92)设置在框的缺口位置，远离框中心。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，其特征在于：所述的卡合结构(96)包括卡座(961)、弹簧(962)和卡扣(963)，所述的卡座(961)安装在底座(91)上，弹簧(962)水平设置，一端固定在卡座(961)上，另一端与卡扣(963)连接。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，其特征在于：所述的下压气缸(1)设置在通气治具(9)上部，下压气缸(1)的活塞端部固定连接压头(7)，压头(7)面积大于进风组件(8)的圆形开口面积。

7.根据权利要求6所述的一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，其特征在于：所述的下压气缸(1)通过气缸架(2)设置在工作台(4)上，通气治具(9)通过螺孔(95)固定在工作台(4)上。

8.根据权利要求7所述的一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，其特征在于：所述的工作台(4)上还设置有气压显示器(3)、电源(5)和开关(6)。

9.根据权利要求8所述的一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，其特征在于：所述的进风组件(8)包括壳体(82)，第一密封圈(81)设置在壳体(82)一侧，第三密封圈(85)设置在进风组件(8)的圆形开口上；进风组件(8)侧边开设通孔(84)，第二密封圈(83)设置在通孔(84)上。

10.根据权利要求9所述的一种滚筒洗衣机进风口组件气密性检测设备，其特征在于：所述的通孔(84)利用封堵件(11)进行封堵。

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