CN215064849U - 一种便于搬移的电子秤 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于搬移的电子秤,包括磅本体,以及与磅本体连接的搬移支架;所述搬移支架包括:第一插管和第二插管,所述第一插管和所述第二插管并排间隔设置,且均位于所述磅本体的下方;连接部,所述连接部连接在所述第一插管和所述第二插管之间;支撑部,多个所述支撑部分别设置所述第一插管和所述第二插管的两侧外壁上,所述支撑部连接所述磅本体。解决了现有技术中大规格的电子秤放置在地面后移动时需要拆卸吊装导致费时费力的问题。

Description

一种便于搬移的电子秤
技术领域
本实用新型涉及电子秤领域,尤其涉及的是一种便于搬移的电子秤。
背景技术
电子秤是一种对物体进行称重的工具,在对物体称量之前需要将待称量的物体放置于称量用的电子秤的承载平台上,一般的电子秤是直接放置在地面上,而且大规格的电子秤放置到地面上后一般都很难移动,需要大量的人力物力进行拆卸、吊装,这样费时费力。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于搬移的电子秤,解决了现有技术中大规格的电子秤放置在地面后移动时需要拆卸吊装导致费时费力的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种便于搬移的电子秤,包括:磅本体,以及与磅本体连接的搬移支架;
所述搬移支架包括:
第一插管和第二插管,所述第一插管和所述第二插管并排间隔设置,且均位于所述磅本体的下方;
连接部,所述连接部连接在所述第一插管和所述第二插管之间;
支撑部,多个所述支撑部分别设置所述第一插管和所述第二插管的两侧外壁上,所述支撑部连接所述磅本体。
进一步,所述磅本体包括:
磅面板,所述磅面板位于所述搬移支架的上方;
支撑框架,所述支撑框架设置在所述磅面板的下表面;
传感器,所述传感器的一端连接在所述支撑框架上、另一端连接所述搬移支架。
进一步,所述支撑框架包括:
第一纵向加强梁,所述第一纵向加强梁设置在所述磅面板宽度方向的两端,
横向加强梁,多条所述横向加强梁沿长度方向并排设置,并连接在两端的所述第一纵向加强梁上;
第二纵向加强梁,多个所述第二纵向加强梁沿宽度方向并排设置,并连接在相邻所述横向加强梁之间。
进一步,两侧的所述第一纵向加强梁沿长度方向的两端开设有安装槽,所述传感器设置在所述安装槽内。
进一步,所述第一纵向加强梁、所述横向加强梁的内部均设置有空腔,所述第一纵向加强梁和和所述横向加强梁的连接处设置有通孔;
所述空腔和所述通孔用于穿设所述传感器的电缆。
进一步,所述磅面板的上表面设置有防滑部。
进一步,所述磅面板的四角处开设有吊装孔,所述吊装孔为螺纹孔。
进一步,所述支撑框架的四角外壁上分别焊接有挡边板,所述挡边板的上表面焊接在所述磅面板上。
进一步,所述支撑部包括:
支撑立柱,所述支撑立柱沿上下方向设置,且其外壁固定连接在所述第一插管和所述第二插管上;
限位挡圈,所述限位挡圈设置在所述支撑立柱的上表面,所述传感器的下部位于所述限位挡圈内,
下底板,所述下底板固定设置在所述支撑立柱的下表面。
进一步,所述第一插管和所述第二插管均为方形管。
本方案的有益效果:本实用新型提出的一种便于搬移的电子秤,磅本体上用于放置待称重的物体,并用于对物体进行称重。在磅本体的下方设置搬移支架,通过搬移支架将磅本体支撑起来。第一插管和第二插管位于磅本体的下方,第一插管和第二插管内的管内腔作为叉车的插接位置,用于对叉车的叉铲进行限位。当需要移动电子秤时,先用叉车的叉铲分别插进第一插管和第二插管,将叉铲打高,使第一插管和第二插管上移,从而使整个搬移支架支撑磅本体而整体上移,电子秤脱离地面,再移动叉车将电子秤就能转移到另一位置,再通过叉车放下搬移支架,待本电子秤放置到地面后,再将叉铲从第一插管和第二插管内移出。通过上述过程,不需要对电子秤进行拆卸,吊装,省时省力,方便对电子秤进行移动。而且通过连接部将第一插管和第二插管连接在一起,增强了搬移支架的结构强度,对磅本体的承载能力更强。通过支撑部连接磅本体,实现对磅本体的稳定支撑。
附图说明
图1是本实用新型的一种便于搬移的电子秤的实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的一种便于搬移的电子秤的实施例的爆炸图;
图3是本实用新型的一种便于搬移的电子秤实施例的磅本体的下部视角的结构示意图。
图中各标号:100、磅本体;110、磅面板;111、防滑部;112、吊装孔;120、支撑框架;121、第一纵向加强梁;122、横向加强梁;123、第二纵向加强梁;124、安装槽;125、挡边板;130、传感器;131、支撑垫板;132、垫台;200、搬移支架;210、第一插管;220、第二插管;230、连接部;240、支撑部;241、支撑立柱;242、限位挡圈;243、下底板。
具体实施方式
本实用新型提供了一种便于搬移的电子秤及便于搬移的电子秤,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
还需说明的是,本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此,附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1、图2所示,本实用新型提出一种便于搬移的电子秤,包括:磅本体100,以及与磅本体100连接的搬移支架200,通过搬移支架200对磅本体100进行连接与支撑。所述搬移支架200包括:第一插管210和第二插管220,连接部230,支撑部240。所述第一插管210和所述第二插管220并排间隔设置,且均位于所述磅本体100的下方,所述第一插管210和所述第二插管220的上表面与磅本体100之间间隔设置,这样使磅本体100在称重物时有一定的下压空间,使称重功能正常使用。所述连接部230连接在所述第一插管210和所述第二插管220之间,通过连接部230焊接在所述第一插管210和所述第二插管220之间,使第一插管210和所述第二插管220形成一体。多个所述支撑部240分别设置所述第一插管210和所述第二插管220的两侧外壁上,具体所述支撑部240焊接在所述第一插管210和所述第二插管220上,这样通过支撑部240可放置在地面,使搬移支架200更加平稳。所述支撑部240连接所述磅本体100,支撑部240对磅本体100的局部形成支撑,使磅本体100的设置更稳定。
通过上述结构,磅本体100上用于放置待称重的物体,并用于对物体进行称重。在磅本体100的下方设置搬移支架200,通过搬移支架200将磅本体100支撑起来。第一插管210和第二插管220位于磅本体100的下方,第一插管210和第二插管220内的管内腔作为叉车的插接位置,用于对叉车的叉铲进行限位。当需要移动电子秤时,先用叉车的叉铲分别插进第一插管210和第二插管220,将叉铲打高,使第一插管210和第二插管220上移,从而使整个搬移支架200支撑磅本体100而整体上移,电子秤脱离地面,再移动叉车将电子秤就能转移到另一位置,再通过叉车放下搬移支架200,待本电子秤放置到地面后,再将叉铲从第一插管210和第二插管220内移出。通过上述过程,不需要对电子秤进行拆卸,吊装,省时省力,方便对电子秤进行移动。而且通过连接部230将第一插管210和第二插管220连接在一起,增强了搬移支架200的结构强度,对磅本体100的承载能力更强。通过支撑部240连接磅本体100,实现对磅本体100的稳定支撑。
本实施例中的具体结构中,所述磅本体100包括:磅面板110,支撑框架120,传感器130。为方便结构描述,本实施例中的所述磅面板110设置为方形,磅面板110在使用时是水平放置,以水平平面内磅面板110的长边所在方向为长度方向,短边所在方向为宽度方向。所述磅面板110位于所述搬移支架200的上方,待称重的物体放置在所述磅面板110上,所述支撑框架120焊接固定在所述磅面板110的下表面,使磅面板110结构强度增大而可承载更重的物品。所述传感器130的一端连接在所述支撑框架120上、另一端连接所述搬移支架200。具体为所述传感器130的一端可拆卸连接在所述支撑框架120上,另一端依靠磅面板110的重力作用而抵靠在所述搬移支架200上。
本实施例中的所述支撑框架120包括:第一纵向加强梁121,横向加强梁122,第二纵向加强梁123。所述第一纵向加强梁121通过焊接设置在所述磅面板110宽度方向的两端。多条所述横向加强梁122沿长度方向并排设置,并通过焊接连接在两端的所述第一纵向加强梁121上,多条横向加强梁122也焊接在所述磅面板110上。多个所述第二纵向加强梁123沿宽度方向并排设置,并焊接连接在相邻所述横向加强梁122之间,多条第二纵向加强梁123也焊接在所述磅面板110上。这样形成稳定的支撑结构,增加了磅面板110的承载性能。
本实施例两侧的所述第一纵向加强梁121沿长度方向的两端开设有安装槽124,这样形成四个安装槽124,本实施例中的所述传感器130设置有四个,四个所述传感器130对应设置在所述安装槽124内。具体结构中,所述安装槽124内焊接有支撑垫板131,所述传感器130通过螺钉固定连接在所述支撑垫板131上,所述传感器130的下端连接有垫台132,所述垫台132凸出于所述安装槽124的开口面。这样垫台132置于搬移支架200的支撑部240上时,垫台132支撑传感器130,传感器130上方连接支撑框架120,这样当磅面板110上压着待称重的物体时,是传感器130在受力,通过传感器130来检测重量。
本实施例中的所述第一纵向加强梁121、所述横向加强梁122、以及第二纵向加强梁123均采用槽钢,这样当焊接到磅面板110上时,所述第一纵向加强梁121、所述横向加强梁122、以及第二纵向加强梁123的内部均设置有空腔,所述第一纵向加强梁121和和所述横向加强梁122的连接处设置有通孔(图示中未画出),所述空腔和所述通孔用于穿设所述传感器130的电缆。所述传感器130的电缆在支撑框架120的内部走线,避免电缆线裸露在外面,影响美观。
本实施例中的所述磅面板110的上表面设置有防滑部111。这样会增加待测物体和磅面板110之间的摩擦力,从而有效的避免待测物在磅面板110上滑移。所述防滑部111为防滑凸台条纹,或防滑凹槽等。
本实施例中的所述磅面板110的四角处开设有吊装孔112,所述吊装孔112为螺纹孔。当需要对磅面板110进行拆卸维修时,可以在吊装孔112内螺接上吊装环,再用吊车吊起,从而方便拆卸维修。
本实施例中的所述支撑框架120的四角外壁上分别焊接有挡边板125,所述挡边板125的上表面焊接在所述磅面板110上。所述挡边板125为L形挡边板125,挡边板125在支撑框架120的四个角上分别实现支撑框架120和磅面板110的连接,增加了焊接区域,使整个磅本体100的结构更稳定牢固。同时,挡边板125可以挡住第一纵向加强梁121位于长度方向两端的开口,使外形更加美观。
本实施例中的所述支撑部240设置有四个,四个支撑部240分别位于四个角处,所述支撑部240具体包括:支撑立柱241,限位挡圈242,以及下底板243。所述支撑立柱241沿上下方向设置,且其外壁通过焊接固定连接在所述所述第一插管210和所述第二插管220上。第一插管210或第二插管220上设置有两个支撑部240,两个支撑部240位于第一插管210或第二插管220长度方向的两端。所述限位挡圈242设置在所述支撑立柱241的上表面,所述传感器130的下部位于所述限位挡圈242内,具体为所述垫台132位于所述限位挡圈242内,位置被限位挡圈242所限制,从而防止传感器130从支撑立柱241上滑下。所述下底板243固定设置在所述支撑立柱241的下表面,通过下底板243增加了支撑部240的支撑面积,使支撑更稳定。
本实施例中的所述第一插管210和所述第二插管220均为方形管。当电子秤放置在地面时,方形管的下表面与地面有一定距离,但接近地面,这样方便叉车进行搬运。
综上所述,本实用新型提出的一种便于搬移的电子秤,磅本体100上用于放置待称重的物体,并用于对物体进行称重。在磅本体100的下方设置搬移支架200,通过搬移支架200将磅本体100支撑起来。第一插管210和第二插管220位于磅本体100的下方,第一插管210和第二插管220内的管内腔作为叉车的插接位置,用于对叉车的叉铲进行限位。当需要移动电子秤时,先用叉车的叉铲分别插进第一插管210和第二插管220,将叉铲打高,使第一插管210和第二插管220上移,从而使整个搬移支架200支撑磅本体100而整体上移,电子秤脱离地面,再移动叉车将电子秤就能转移到另一位置,再通过叉车放下搬移支架200,待本电子秤放置到地面后,再将叉铲从第一插管210和第二插管220内移出。通过上述过程,不需要对电子秤进行拆卸,吊装,省时省力,方便对电子秤进行移动。而且通过连接部230将第一插管210和第二插管220连接在一起,增强了搬移支架200的结构强度,对磅本体100的承载能力更强。通过支撑部240连接磅本体100,实现对磅本体100的稳定支撑。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于搬移的电子秤,其特征在于,包括:磅本体,以及与磅本体连接的搬移支架;
所述搬移支架包括:
第一插管和第二插管,所述第一插管和所述第二插管并排间隔设置,且均位于所述磅本体的下方;
连接部,所述连接部连接在所述第一插管和所述第二插管之间;
支撑部,多个所述支撑部分别设置所述第一插管和所述第二插管的两侧外壁上,所述支撑部连接所述磅本体。
2.根据权利要求1所述的便于搬移的电子秤,其特征在于,所述磅本体包括:
磅面板,所述磅面板位于所述搬移支架的上方;
支撑框架,所述支撑框架设置在所述磅面板的下表面;
传感器,所述传感器的一端连接在所述支撑框架上、另一端连接所述搬移支架。
3.根据权利要求2所述的便于搬移的电子秤,其特征在于,所述支撑框架包括:
第一纵向加强梁,所述第一纵向加强梁设置在所述磅面板宽度方向的两端,
横向加强梁,多条所述横向加强梁沿长度方向并排设置,并连接在两端的所述第一纵向加强梁上;
第二纵向加强梁,多个所述第二纵向加强梁沿宽度方向并排设置,并连接在相邻所述横向加强梁之间。
4.根据权利要求3所述的便于搬移的电子秤,其特征在于,两侧的所述第一纵向加强梁沿长度方向的两端开设有安装槽,所述传感器设置在所述安装槽内。
5.根据权利要求4所述的便于搬移的电子秤,其特征在于,所述第一纵向加强梁、所述横向加强梁的内部均设置有空腔,所述第一纵向加强梁和和所述横向加强梁的连接处设置有通孔;
所述空腔和所述通孔用于穿设所述传感器的电缆。
6.根据权利要求2所述的便于搬移的电子秤,其特征在于,所述磅面板的上表面设置有防滑部。
7.根据权利要求2所述的便于搬移的电子秤,其特征在于,所述磅面板的四角处开设有吊装孔,所述吊装孔为螺纹孔。
8.根据权利要求2所述的便于搬移的电子秤,其特征在于,所述支撑框架的四角外壁上分别焊接有挡边板,所述挡边板的上表面焊接在所述磅面板上。
9.根据权利要求2所述的便于搬移的电子秤,其特征在于,所述支撑部包括:
支撑立柱,所述支撑立柱沿上下方向设置,且其外壁固定连接在所述第一插管和所述第二插管上;
限位挡圈,所述限位挡圈设置在所述支撑立柱的上表面,所述传感器的下部位于所述限位挡圈内,
下底板,所述下底板固定设置在所述支撑立柱的下表面。
10.根据权利要求1-9任一所述的便于搬移的电子秤,其特征在于,所述第一插管和所述第二插管均为方形管。
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