CN215064132U - 一种矿山边坡修整爆破装置 - Google Patents

Abstract

一种矿山边坡修整爆破装置，包括坡体，所述坡体的内部开设有炮孔，所述炮孔向下延长有加长孔；所述加长孔的内部嵌入有第一乳化剂填充体，所述炮孔的内部底部嵌入有下填塞体，所述下填塞体位于第一乳化剂填充体的上方；所述炮孔的中心处间隔安装有缓冲组件，所述缓冲组件的底端伸入至下填塞体、第一乳化剂填充体的内部，所述炮孔的内部顶部与缓冲组件之间嵌入有上填塞体；所述缓冲组件的内部嵌入有多个雷管和第二乳化剂填充体。本实用新型缓冲组件的设置能够降低冲击力，从而有效的消除冲击力，使得坡角处的碎土料、碎石块更少，降低后期清理难度，避免边坡过度爆破。

Description

一种矿山边坡修整爆破装置

技术领域

本实用新型属于矿山修整技术领域，特别涉及一种矿山边坡修整爆破装置。

背景技术

在对采石厂的山体进行修整过程中，需要钻出炮孔、加长孔，然后将下雷管、粉状乳化炸药、上雷管填入到加长孔内，将乳化填充体、下填塞、上填塞依次安装在炮孔内；这样在爆破时，雷管、炸药会直接与孔体接触，爆破强度过大，导致坡脚处产生很多碎石，边坡成型效果不好，后期机械修整的工作量大，工程机械的使用成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种矿山边坡修整爆破装置，具体技术方案如下：

一种矿山边坡修整爆破装置，包括坡体，所述坡体的内部开设有炮孔，所述炮孔向下延长有加长孔；所述加长孔的内部嵌入有第一乳化剂填充体，所述炮孔的内部底部嵌入有下填塞体，所述下填塞体位于第一乳化剂填充体的上方；所述炮孔的中心处间隔安装有缓冲组件，所述缓冲组件的底端伸入至下填塞体、第一乳化剂填充体的内部，所述炮孔的内部顶部与缓冲组件之间嵌入有上填塞体；所述缓冲组件的内部嵌入有多个雷管和第二乳化剂填充体。

进一步的，所述缓冲组件包括管体，所述管体的内部嵌入有第二乳化剂填充体，所述第二乳化剂填充体的内部中部安装有上雷管，所述上雷管电性连接导线，所述导线外伸管体的顶端，所述第二乳化剂填充体的内部底部安装有下雷管，所述下雷管置于第一乳化剂填充体的内部。

进一步的，所述缓冲组件还包括下支撑组件，所述下支撑组件包括底板、连接柱，所述底板的表面垂直设有连接柱，所述连接柱旋入至管体的底部，所述第一乳化剂填充体置于底板的顶部。

进一步的，所述缓冲组件还包括上支撑组件，所述上支撑组件设于管体的顶端外壁，所述上支撑组件置于上填塞体的底部。

进一步的，所述上支撑组件包括外环体、支撑杆以及下料口，所述管体的外壁垂直设有环形阵列分布的支撑杆，所述支撑杆的外端设有外环体，所述外环体贴合置于炮孔的内部，各个所述支撑杆之间的区域为下料口，所述外环体的顶部安装有封板，所述封板用以封堵下料口。

进一步的，所述封板为环形，所述封板卡合嵌入于外环体的内部，所述封板置于支撑杆的顶部。

本实用新型的有益效果是：缓冲组件的设置能够降低冲击力，从而有效的消除冲击力，使得坡角处的碎土料、碎石块更少，降低后期清理难度，避免边坡过度爆破。

附图说明

图1示出了本实用新型的一种矿山边坡修整爆破装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的炮孔底部、加长孔内部结构示意图；

图3示出了本实用新型的上支撑组件整体截面结构示意图；

图4示出了本实用新型的上支撑组件俯视截面结构示意图；

图5示出了本实用新型的封板结构示意图；

图中所示：1、坡体；11、炮孔；12、加长孔；2、第一乳化剂填充体；3、下填塞体；4、缓冲组件；41、管体；42、上支撑组件；421、外环体；422、支撑杆；423、下料口；43、下支撑组件；431、底板；432、连接柱；44、封板；5、上雷管；51、导线；6、第二乳化剂填充体；7、上填塞体；8、下雷管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，一种矿山边坡修整爆破装置，包括坡体1，所述坡体1的内部开设有炮孔11，所述炮孔11向下延长有加长孔12；所述加长孔12的内部嵌入有第一乳化剂填充体2，所述炮孔11的内部底部嵌入有下填塞体3，所述下填塞体3位于第一乳化剂填充体2的上方；所述炮孔11的中心处间隔安装有缓冲组件4，所述缓冲组件4的底端伸入至下填塞体3、第一乳化剂填充体2的内部，所述炮孔11的内部顶部与缓冲组件4之间嵌入有上填塞体7；所述缓冲组件4的内部嵌入有多个雷管和第二乳化剂填充体6；缓冲组件的设置能够降低冲击力，从而有效的消除冲击力，使得坡角处的碎土料、碎石块更少，降低后期清理难度，避免边坡过度爆破。

如图1和图2所示，所述缓冲组件4包括管体41，所述管体41的内部嵌入有第二乳化剂填充体6，所述第二乳化剂填充体6的内部中部安装有上雷管5，所述上雷管5电性连接导线51，所述导线51外伸管体41的顶端，所述第二乳化剂填充体6的内部底部安装有下雷管8，所述下雷管8置于第一乳化剂填充体2的内部；上雷管、下雷管的设计，保证边坡坡脚处的爆破效果。

如图2所示，所述缓冲组件4还包括下支撑组件43，所述下支撑组件43包括底板431、连接柱432，所述底板431的表面垂直设有连接柱432，所述连接柱432旋入至管体41的底部，所述第一乳化剂填充体2置于底板431的顶部；未安装前，管体的两端均为开口结构，这样便于工人从底部塞入下雷管、第二乳化剂填充体，当塞入安装完毕后，安装下支撑组件，实现从底部的封堵，保证下雷管、第二乳化剂填充体的稳定性。

如图3和图4所示，所述缓冲组件4还包括上支撑组件42，所述上支撑组件42设于管体41的顶端外壁，所述上支撑组件42置于上填塞体7的底部；上支撑组件能够从底部支撑托起上填塞体，避免上填塞体掉落，保证上填塞体储存的稳定性。

作为上述技术方案的改进，所述上支撑组件42包括外环体421、支撑杆422以及下料口423，所述管体41的外壁垂直设有环形阵列分布的支撑杆422，所述支撑杆422的外端设有外环体421，所述外环体421贴合置于炮孔11的内部，各个所述支撑杆422之间的区域为下料口423，所述外环体421的顶部安装有封板44，所述封板44用以封堵下料口423；下料口的设计，能够便于工人从顶部倒入第一乳化剂填充体、下填塞体。

如图5所示，所述封板44为环形，所述封板44卡合嵌入于外环体421的内部，所述封板44置于支撑杆422的顶部；在第一乳化剂填充体、下填塞体填充完毕后，再安装封板，封板安装完毕后，再填充上填塞体，实现对于上填塞体的支撑，便于上填塞体投入，不会漏料。

采用炮孔内预先装设PVC管，在PVC管内装入粉状乳化炸药，能实现不耦合装药结构，且不耦合系数符合技术理论要求。从而取代了传统的采用导爆索光面(预裂)方式。

p炮孔网路设计：单次爆破一排孔，孔数约20个，孔内用ms10非电雷管，孔外连接用ms2非电雷管，采取4个孔一响，单段药量60kg，单次爆破炸药量约300kg。

本实用新型在实施时：

在组装时，将上雷管5、下雷管8以及第二乳化剂填充体6填充至管体41内，将下支撑组件43旋入到管体41的底端，

然后将缓冲组件4整体插入到炮孔内，然后将第一乳化剂填充体2、下填塞体3通过下料口423倒入至炮孔11内部底部，使得下填塞体3填充至加长孔12内，下填塞体3填充至炮孔11的内部底部；

待填充完毕后，将封板44嵌入到外环体421内，各个封板44封堵在下料口423的顶部，最后将上填塞体7嵌入到炮孔11的内部顶部，上填塞体7置于封板44的上方。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种矿山边坡修整爆破装置，其特征在于：包括坡体(1)，所述坡体(1)的内部开设有炮孔(11)，所述炮孔(11)向下延长有加长孔(12)；所述加长孔(12)的内部嵌入有第一乳化剂填充体(2)，所述炮孔(11)的内部底部嵌入有下填塞体(3)，所述下填塞体(3)位于第一乳化剂填充体(2)的上方；所述炮孔(11)的中心处间隔安装有缓冲组件(4)，所述缓冲组件(4)的底端伸入至下填塞体(3)、第一乳化剂填充体(2)的内部，所述炮孔(11)的内部顶部与缓冲组件(4)之间嵌入有上填塞体(7)；所述缓冲组件(4)的内部嵌入有多个雷管和第二乳化剂填充体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山边坡修整爆破装置，其特征在于：所述缓冲组件(4)包括管体(41)，所述管体(41)的内部嵌入有第二乳化剂填充体(6)，所述第二乳化剂填充体(6)的内部中部安装有上雷管(5)，所述上雷管(5)电性连接导线(51)，所述导线(51)外伸管体(41)的顶端，所述第二乳化剂填充体(6)的内部底部安装有下雷管(8)，所述下雷管(8)置于第一乳化剂填充体(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种矿山边坡修整爆破装置，其特征在于：所述缓冲组件(4)还包括下支撑组件(43)，所述下支撑组件(43)包括底板(431)、连接柱(432)，所述底板(431)的表面垂直设有连接柱(432)，所述连接柱(432)旋入至管体(41)的底部，所述第一乳化剂填充体(2)置于底板(431)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种矿山边坡修整爆破装置，其特征在于：所述缓冲组件(4)还包括上支撑组件(42)，所述上支撑组件(42)设于管体(41)的顶端外壁，所述上支撑组件(42)置于上填塞体(7)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种矿山边坡修整爆破装置，其特征在于：所述上支撑组件(42)包括外环体(421)、支撑杆(422)以及下料口(423)，所述管体(41)的外壁垂直设有环形阵列分布的支撑杆(422)，所述支撑杆(422)的外端设有外环体(421)，所述外环体(421)贴合置于炮孔(11)的内部，各个所述支撑杆(422)之间的区域为下料口(423)，所述外环体(421)的顶部安装有封板(44)，所述封板(44)用以封堵下料口(423)。

6.根据权利要求5所述的一种矿山边坡修整爆破装置，其特征在于：所述封板(44)为环形，所述封板(44)卡合嵌入于外环体(421)的内部，所述封板(44)置于支撑杆(422)的顶部。

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