CN215064004U - 一种换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构，该密封结构将分段壳体的连接处进行密封，所述换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构包括：若干分段壳体、鞍座、石墨盘根、压环；若干分段壳体均采用鞍座支撑在地面上；压环上设置有固定支耳，相邻的分段壳体结合处的一个分段壳体上设置有固定支耳，采用紧固件穿过压环上的固定支耳和分段壳体上的固定支耳，将相邻的分段壳体固定在一起；压环和设置有固定支耳的分段壳体之间设置有空隙，石墨盘根位于该空隙内。本实用新型密封性能好、安装平整度高、焊接后结构稳定、焊接残余应力对分度密封结构的影响小。

Description

一种换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，具体涉及一种密封性能好、安装平整度高、焊接后结构稳定、焊接残余应力对分度密封结构的影响小的换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构。

背景技术

固定管板换热器结构是由壳程和管程两大部分组成，其壳程筒体一般为整体结构。对于换热器壳体分为两段，然后再将两段壳体用紧固件以及密封连接起来成为一体是属于该设备的特殊结构。为此如何将分段壳体之间用石墨盘根对其进行密封，并承受达到图纸所要求试验数值是制造该换热器的十分关键技术。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种密封性能好、安装平整度高、焊接后结构稳定、焊接残余应力对分度密封结构的影响小的换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构，该密封结构将分段壳体的连接处进行密封，所述换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构包括：

若干分段壳体、鞍座、石墨盘根、压环；若干分段壳体均采用鞍座支撑在地面上；

压环上设置有固定支耳，相邻的分段壳体结合处的一个分段壳体上设置有固定支耳，采用紧固件穿过压环上的固定支耳和分段壳体上的固定支耳，将相邻的分段壳体固定在一起；

压环和设置有固定支耳的分段壳体之间设置有空隙，石墨盘根位于所述空隙内。

在本实用新型的具体实施例子中，压环为截面为“L”型的压环，一端为固定支耳的支耳端，一端为与分段壳体配合且紧贴石墨盘根的石墨盘根端。

在本实用新型的具体实施例子中，设置有固定支耳的分段壳体上的一端设置有安装石墨盘根的石墨盘根槽，固定支耳固定在石墨盘根槽上方的分段壳体上。

在本实用新型的具体实施例子中，分段壳体上的固定支耳通过焊接的方式固定在石墨盘根槽上方的分段壳体上。

在本实用新型的具体实施例子中，相邻的分段壳体结合处的间隙内填充有密封胶。

在本实用新型的具体实施例子中，石墨盘根在盘制前，其四侧面涂机械油脂；每一圈盘根接缝成45°斜面。

在本实用新型的具体实施例子中，鞍座为先与分段壳体底固定后再加工底面的鞍座。

在本实用新型的具体实施例子中，紧固件为螺钉螺母组合件。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构有如下优点：

1、左段壳体的局部和右段壳体的局部的密封结构焊处在焊接后分别热处理，以消除其焊接残余应力对分度密封结构的影响。

2、本实用新型的分段壳体鞍座底平面焊后机加工，确保两个分段壳体的鞍座底平面至设备中心高度一致。

3、本实用新型石墨盘根安装前对分段壳体内部之间的配合间隙用耐高温密封胶封闭，从壳程介质泄漏源头进行封堵后再安装石墨盘根。

4、本实用新型每层石墨盘根安装时采用45°斜接口，每层接口之间相位差120°，以防止每层接口之间薄弱处进行渗漏。

5、本实用新型每层石墨盘根四侧表面预先涂上机械油脂(黄油)后进行安装，以增加盘根之间以及盘根与设备表面之间的密封性。

附图说明

图1-1为本实用新型的整体结构示意图。

图1-2为图1-1中两段壳体中左段壳体的局部放大图。

图1-3为图1-1中两段壳体中右段壳体的局部放大图。

图1-4为图1-1中两段壳体焊接处的局部放大图。

图2-1为本实用新型的焊接之前的整体结构示意图。

图2-2为本实用新型的焊接缝处的结构示意图。

图3为本实用新型中石墨盘根的结构示意图。

下面是本实用新型中标号对应的名称：

左分段壳体1、右分段壳体2、鞍座3、石墨盘根4、压环5、紧固件6、空隙7、密封胶8、间隙9、密封胶注射器10；固定支耳501。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1-1为本实用新型的整体结构示意图，图1-2为图1-1中两段壳体中左段壳体的局部放大图，图1-3为图1-1中两段壳体中右段壳体的局部放大图，图1-4为图1-1中两段壳体焊接处的局部放大图。如上述图所示：本实用新型提供的一种换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构，该密封结构将分段壳体的连接处进行密封，换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构包括：若干分段壳体、鞍座3、石墨盘根4、压环5；若干分段壳体均采用鞍座3支撑在地面上。

本实用新型的实施例子中，列举了两个分段壳体，分别为左分段壳体1和右分段壳体2。

压环5上设置有固定支耳501，相邻的分段壳体结合处的一个分段壳体上设置有固定支耳(图1中的右分段壳体2上的201)，采用紧固件6穿过压环5上的固定支耳501和分段壳体上的固定支耳，将相邻的分段壳体固定在一起。

压环5和设置有右分段壳体2之间设置有空隙7，石墨盘根4位于空隙内。压环5为截面为“L”型的压环，一端为固定支耳的支耳端，一端为与分段壳体配合且紧贴石墨盘根的石墨盘根端。

右分段壳体2设置有安装石墨盘根的石墨盘根槽，固定支耳固定在右分段壳体2上。

右分段壳体2上的固定支耳通过焊接的方式固定在石墨盘根槽上方的右分段壳体上。

图2-1为本实用新型的焊接之前的整体结构示意图。图2-2为本实用新型的焊接缝处的结构示意图。如上述图所示：相邻的分段壳体结合处的间隙9内填充有密封胶8，密封胶8采用密封胶注射器10注入。

图3为本实用新型中石墨盘根的结构示意图。如图3所示：石墨盘根在盘制前，其四侧面涂机械油脂；每一圈盘根接缝成45°斜面。

本实用新型中紧固件6为螺钉螺母组合件。

图1-2为图1-1中两段壳体中左段壳体的局部放大图，图1-3为图1-1中两段壳体中右段壳体的局部放大图，如上述图所示：左段壳体的局部和右段壳体的局部的密封结构焊处在焊接后分别热处理，以消除其焊接残余应力对分度密封结构的影响。

本实用新型的分段壳体鞍座底平面焊后机加工，确保两个分段壳体的鞍座底平面至设备中心高度一致。

本实用新型石墨盘根安装前对分段壳体内部之间的配合间隙用耐高温密封胶封闭，从壳程介质泄漏源头进行封堵后再安装石墨盘根。

本实用新型每层石墨盘根安装时采用45°斜接口，每层接口之间相位差120°，以防止每层接口之间薄弱处进行渗漏。

本实用新型每层石墨盘根四侧表面预先涂上机械油脂(黄油)后进行安装，以增加盘根之间以及盘根与设备表面之间的密封性。

本实用新型在用压环对盘根进行压紧时，对每个紧固件采取对称并跳开进行编号，然后按其编号顺序对紧固件采用扭矩扳手对螺栓螺母分三次把紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构，其特征在于：该密封结构将分段壳体的连接处进行密封，所述换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构包括：

若干分段壳体、鞍座、石墨盘根、压环；若干分段壳体均采用鞍座支撑在地面上；

压环上设置有固定支耳，相邻的分段壳体结合处的一个分段壳体上设置有固定支耳，采用紧固件穿过压环上的固定支耳和分段壳体上的固定支耳，将相邻的分段壳体固定在一起；

压环和设置有固定支耳的分段壳体之间设置有空隙，石墨盘根位于所述空隙内。

2.根据权利要求1所述的换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构，其特征在于：压环为截面为“L”型的压环，一端为固定支耳的支耳端，一端为与分段壳体配合且紧贴石墨盘根的石墨盘根端。

3.根据权利要求1所述的换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构，其特征在于：设置有固定支耳的分段壳体上的一端设置有安装石墨盘根的石墨盘根槽，固定支耳固定在石墨盘根槽上方的分段壳体上。

4.根据权利要求3所述的换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构，其特征在于：分段壳体上的固定支耳通过焊接的方式固定在石墨盘根槽上方的分段壳体上。

5.根据权利要求1-4之一所述的换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构，其特征在于：相邻的分段壳体结合处的间隙内填充有密封胶。

6.根据权利要求1所述的换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构，其特征在于：石墨盘根在盘制前，其四侧面涂机械油脂；每一圈盘根接缝成45°斜面。

7.根据权利要求1所述的换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构，其特征在于：鞍座为先与分段壳体底固定后再加工底面的鞍座。

8.根据权利要求1所述的换热器分段壳体处石墨盘根安装密封结构，其特征在于：紧固件为螺钉螺母组合件。

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