CN215063481U - 锂电池隔膜双面烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池隔膜双面烘干装置，包括箱体，箱体两侧设置有料辊，料辊之间贯穿箱体设置有隔膜主体，箱体内部设置有烘干板，烘干板靠近隔膜主体的一侧设置有出风口，烘干板远离隔膜主体的一侧设置有鼓风机，鼓风机一侧设置有电热箱，电热箱一侧设置有通风管，烘干板两端设置有滑块，箱体两侧内壁设置有滑槽；该锂电池隔膜双面烘干装置通过设置滑块、活动块、竖杆、双向螺纹与电机，可以达到对隔膜主体的烘干风力及温度进行调节，便于对不同隔膜主体所需的烘干条件进行针对性烘干，增加该烘干设备的适用性；通过设置烘干板与出风口，可以达到实现隔膜主体双向均匀受热，增加对隔膜主体的烘干质量。

Description

锂电池隔膜双面烘干装置

技术领域

本实用新型涉及电池隔膜加工技术领域，具体为锂电池隔膜双面烘干装置。

背景技术

隔膜是锂电池中关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用；隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响；锂电池隔膜在生产过程中需要用到烘干设备对其进行加工，以满足隔膜的使用质量需求。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的锂电池隔膜烘干装置对隔膜烘干不够均匀，由于隔膜自身对烘干热风的阻挡作用，导致隔膜上下两面的烘干程度不一，对隔膜的烘干质量造成影响；

2、现有锂电池隔膜烘干装置对隔膜进行烘干时，由于锂电池的种类不同，通常采用的隔膜也不同，而不同隔膜对于烘干所需的风力与温度也有所差距，而传统的烘干设备并不具备区分功能，难以达到以最快的效率烘干隔膜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供锂电池隔膜双面烘干装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池隔膜双面烘干装置，包括箱体，所述箱体两侧设置有料辊，所述料辊之间贯穿箱体设置有隔膜主体，所述箱体内部设置有烘干板，所述烘干板靠近隔膜主体的一侧设置有出风口，所述烘干板远离隔膜主体的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机一侧设置有电热箱，所述电热箱一侧设置有通风管，所述烘干板两端设置有滑块，所述箱体两侧内壁设置有滑槽，所述烘干板前后两侧设置有活动块，所述活动块内部贯穿设置有螺槽，所述螺槽内部贯穿设置有竖杆，所述竖杆表面设置有双向螺纹，所述竖杆顶端设置有电机，所述竖杆底端设置有固定块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述烘干板数量为两组，相对隔膜主体呈上下对称排布，所述烘干板内部中空，所述烘干板内腔通过通风管与电热箱相通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述出风口呈锥形，所述出风口较宽的一端朝向隔膜主体，所述出风口数量为若干组，呈等距排布，所述烘干板内腔通过出风口与箱体内腔相通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块与烘干板固定连接，所述滑块与滑槽均呈T形，所述滑块卡于滑槽内部，所述滑块通过滑槽与箱体内壁滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动块与烘干板固定连接，所述竖杆通过螺槽贯穿活动块，所述活动块与竖杆转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述双向螺纹由两组相同长度不同方向的螺纹组成，所述双向螺纹的中心处处于竖杆中部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块与箱体内壁固定连接，所述竖杆顶端与电机固定连接，所述竖杆底端通过轴承与固定块转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了锂电池隔膜双面烘干装置，具备以下有益效果：

1、该锂电池隔膜双面烘干装置，通过设置滑块、活动块、竖杆、双向螺纹与电机，通过电机带动竖杆转动，竖杆转动利用螺槽驱动活动块垂直升降，活动块升降进行带动烘干板相对隔膜主体升降，同时通过双向螺纹，使两组烘干板做反向运动，进而对烘干板与隔膜主体之间的间距进行调节，以便对隔膜主体的烘干风力及温度进行调节，便于对不同隔膜主体所需的烘干条件进行针对性烘干，增加该烘干设备的适用性；

2、该锂电池隔膜双面烘干装置，通过设置烘干板与出风口，利用鼓风机出风，鼓风机将电热箱内的热量经通风管通入烘干板内部，通过将烘干板设计成中空，使热风在烘干板内部流通，进而使出风口排出的热风更加均匀，热风从出风口吹出对隔膜主体进行烘干，同时通过两组烘干板进行配合，分别对隔膜主体上下两面进行烘干，实现隔膜主体双向均匀受热，增加对隔膜主体的烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型烘干板与滑块连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、料辊；3、隔膜主体；4、烘干板；5、出风口；6、鼓风机；7、电热箱；8、通风管；9、滑块；10、滑槽；11、活动块；12、螺槽；13、竖杆；14、双向螺纹；15、电机；16、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：锂电池隔膜双面烘干装置，包括箱体1，箱体1两侧设置有料辊2，料辊2之间贯穿箱体1设置有隔膜主体3，箱体1内部设置有烘干板4，烘干板4靠近隔膜主体3的一侧设置有出风口5，烘干板4远离隔膜主体3的一侧设置有鼓风机6，鼓风机6一侧设置有电热箱7，电热箱7一侧设置有通风管8，烘干板4两端设置有滑块9，箱体1两侧内壁设置有滑槽10，烘干板4前后两侧设置有活动块11，活动块11内部贯穿设置有螺槽12，螺槽12内部贯穿设置有竖杆13，竖杆13表面设置有双向螺纹14，竖杆13顶端设置有电机15，竖杆13底端设置有固定块16。

本实施例中，烘干板4数量为两组，相对隔膜主体3呈上下对称排布，烘干板4内部中空，烘干板4内腔通过通风管8与电热箱7相通，烘干板4使热风在烘干板4内部流通，进而使出风口5排出的热风更加均匀，且两组烘干板4进行配合，分别对隔膜主体3上下两面进行烘干，实现隔膜主体3双向均匀受热；出风口5呈锥形，出风口5较宽的一端朝向隔膜主体3，出风口5数量为若干组，呈等距排布，烘干板4内腔通过出风口5与箱体1内腔相通，利用出风口5吹出对隔膜主体3进行烘干；滑块9与烘干板4固定连接，滑块9与滑槽10均呈T形，滑块9卡于滑槽10内部，滑块9通过滑槽10与箱体1内壁滑动连接，增加烘干板4升降的稳定性；活动块11与烘干板4固定连接，竖杆13通过螺槽12贯穿活动块11，活动块11与竖杆13转动连接，利用活动块11在竖杆13上升降进而带动烘干板4升降，便于对烘干板4与隔膜主体3之间的间距进行调节；双向螺纹14由两组相同长度不同方向的螺纹组成，双向螺纹14的中心处处于竖杆13中部，使两组烘干板4做反向运动；固定块16与箱体1内壁固定连接，竖杆13顶端与电机15固定连接，竖杆13底端通过轴承与固定块16转动连接，利用电机15带动竖杆13转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者首先将隔膜主体3穿过箱体1，隔膜主体3在两组料辊2之间传输，利用鼓风机6出风，鼓风机6将电热箱7内的热量经通风管8通入烘干板4内部，热风在烘干板4内部流通，再从出风口5吹出对隔膜主体3进行烘干，同时通过两组烘干板4进行配合，分别对隔膜主体3上下两面进行烘干，实现隔膜主体3双向均匀受热，当需要对烘干温度及风力进行调节时，通过电机15带动竖杆13转动，竖杆13转动利用螺槽12驱动活动块11垂直升降，活动块11升降进行带动烘干板4相对隔膜主体3升降，同时通过双向螺纹14，使两组烘干板4做反向运动，进而对烘干板4与隔膜主体3之间的间距进行调节，便于对不同隔膜主体3所需的烘干条件进行针对性烘干，增加该烘干设备的适用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.锂电池隔膜双面烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)两侧设置有料辊(2)，所述料辊(2)之间贯穿箱体(1)设置有隔膜主体(3)，所述箱体(1)内部设置有烘干板(4)，所述烘干板(4)靠近隔膜主体(3)的一侧设置有出风口(5)，所述烘干板(4)远离隔膜主体(3)的一侧设置有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)一侧设置有电热箱(7)，所述电热箱(7)一侧设置有通风管(8)，所述烘干板(4)两端设置有滑块(9)，所述箱体(1)两侧内壁设置有滑槽(10)，所述烘干板(4)前后两侧设置有活动块(11)，所述活动块(11)内部贯穿设置有螺槽(12)，所述螺槽(12)内部贯穿设置有竖杆(13)，所述竖杆(13)表面设置有双向螺纹(14)，所述竖杆(13)顶端设置有电机(15)，所述竖杆(13)底端设置有固定块(16)。

2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜双面烘干装置，其特征在于：所述烘干板(4)数量为两组，相对隔膜主体(3)呈上下对称排布，所述烘干板(4)内部中空，所述烘干板(4)内腔通过通风管(8)与电热箱(7)相通。

3.根据权利要求1所述的锂电池隔膜双面烘干装置，其特征在于：所述出风口(5)呈锥形，所述出风口(5)较宽的一端朝向隔膜主体(3)，所述出风口(5)数量为若干组，呈等距排布，所述烘干板(4)内腔通过出风口(5)与箱体(1)内腔相通。

4.根据权利要求1所述的锂电池隔膜双面烘干装置，其特征在于：所述滑块(9)与烘干板(4)固定连接，所述滑块(9)与滑槽(10)均呈T形，所述滑块(9)卡于滑槽(10)内部，所述滑块(9)通过滑槽(10)与箱体(1)内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的锂电池隔膜双面烘干装置，其特征在于：所述活动块(11)与烘干板(4)固定连接，所述竖杆(13)通过螺槽(12)贯穿活动块(11)，所述活动块(11)与竖杆(13)转动连接。

6.根据权利要求1所述的锂电池隔膜双面烘干装置，其特征在于：所述双向螺纹(14)由两组相同长度不同方向的螺纹组成，所述双向螺纹(14)的中心处处于竖杆(13)中部。

7.根据权利要求1所述的锂电池隔膜双面烘干装置，其特征在于：所述固定块(16)与箱体(1)内壁固定连接，所述竖杆(13)顶端与电机(15)固定连接，所述竖杆(13)底端通过轴承与固定块(16)转动连接。

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