CN208679687U - 涂板表干窑尾降温装置 - Google Patents

涂板表干窑尾降温装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208679687U
CN208679687U CN201821206263.8U CN201821206263U CN208679687U CN 208679687 U CN208679687 U CN 208679687U CN 201821206263 U CN201821206263 U CN 201821206263U CN 208679687 U CN208679687 U CN 208679687U
Authority
CN
China
Prior art keywords
surface drying
drying kiln
coated plate
cooling cavities
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821206263.8U
Other languages
English (en)
Inventor
葛冰
李松林
王淼
张雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Chaowei Power Supply Co Ltd
Original Assignee
Henan Chaowei Power Supply Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Chaowei Power Supply Co Ltd filed Critical Henan Chaowei Power Supply Co Ltd
Priority to CN201821206263.8U priority Critical patent/CN208679687U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208679687U publication Critical patent/CN208679687U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型属于铅酸蓄电池生产技术领域。一种涂板表干窑尾降温装置,包括表干窑和穿过表干窑的传送带,所述表干窑的尾部设有冷却腔体,所述传送带穿过所述冷却腔体,所述冷却腔体的一侧外部设有风机,所述风机的出风口与换热器的壳体进口连通,所述换热器的壳体出口与冷却腔体内传送带的上部空间连通,所述冷却腔体的下部侧壁上设有出风口。本装置使涂板出表干窑后穿过冷却腔体,风机产生的风经过换热器后温度降低,吹在涂板上,可以达到迅速降温的目的,涂板温度迅速降温,保证涂板失水率在1%一下,涂板不易产生裂纹。

Description

涂板表干窑尾降温装置
技术领域
本实用新型属于铅酸蓄电池生产技术领域,具体涉及一种涂板表干窑尾降温装置。
背景技术
涂板是铅酸蓄电池生产过程中一项重要工序,蓄电池放出容量主要通过活性物质的循环反应产生的,而活性物质必须经过涂板沾附在板栅上面才能进行后续反应。涂板时需要通过链条传送经过一定温度下的表干窑到达收板处,表干的目的是使湿极板表面有一定失水,表面不粘黏,收片时不沾板,但失水率需控制在标准1%以下,由于表干窑温度在150℃左右,湿极板出表干窑后温度过高,易容易在收片时失水超标,造成表面裂纹和后续的固化影响,因此如何使湿极板出烘干窑后迅速降温成为一项重要技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题,提供一种能够使涂板快速降温且防止涂板表面产生裂纹的涂板表干窑尾降温装置。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种涂板表干窑尾降温装置,包括表干窑和穿过表干窑的传送带,所述表干窑的尾部设有冷却腔体,所述传送带穿过所述冷却腔体,所述冷却腔体的一侧外部设有风机,所述风机的出风口与换热器的壳体进口连通,所述换热器的壳体出口与冷却腔体内传送带的上部空间连通,所述冷却腔体的下部侧壁上设有出风口。
所述换热器设置在冷却腔体内部或外部。
所述冷却腔体内在所述传送带的上部设有均风板。
所述风机上设有风速控制开关。
所述冷却腔体的尾部设有加湿腔体,所述加湿腔体内设有加湿器。
所述加湿腔体的尾部设有保温腔体,所述保温腔体的侧壁为内层墙体、外层墙体和填充在内层墙体和外层墙体中的保温材料。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
1、涂板出表干窑后穿过冷却腔体,风机产生的风经过换热器后温度降低,吹在涂板上,可以达到迅速降温的目的,涂板温度迅速降温,保证涂板失水率在1%一下,涂板不易产生裂纹;2、冷却腔体内在所述传送带的上部设有均风板,可以使吹到极板上的冷风更均匀,使极板均匀降温;3、风机上设有风速控制开关,可以根据外界环境控制风机风速大小;4、冷却腔体的尾部设有加湿腔体,增加涂板表面含水率,防止涂板在继续降温的过程中进一步失水产生裂纹;5、加湿腔体的尾部设有保温腔体,可以使涂板温度稳定一段时间,使每片涂板温度和含水率更均匀。
附图说明
图1为本实用新型涂板表干窑尾降温装置结构示意图;
图2为冷却腔体的内部结构示意图;
图3为加湿腔体的内部结构示意图;
图4为保温腔体的侧壁剖视结构示意图。
图中序号:1为表干窑、2为传送带、3为冷却腔体、4为风机、5为换热器、6为均风板、7为加湿腔体、8为加湿器、9为保温腔体、91为内层墙体、92为外层墙体、93为保温材料、10为出风口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
如图1-4所示,一种涂板表干窑尾降温装置,包括表干窑1和穿过表干窑1的传送带2,所述表干窑1的尾部设有冷却腔体3,所述传送带2穿过所述冷却腔体3,所述冷却腔体3的一侧外部设有风机4,所述风机4的出风口与换热器5的壳体进口连通,所述换热器5的壳体出口与冷却腔体4内传送带2的上部空间连通,所述冷却腔体3的下部侧壁上设有出风口10。
所述换热器5设置在冷却腔体内部。
所述冷却腔体3内在所述传送带2的上部设有均风板6。
所述风机4上设有风速控制开关。
所述冷却腔体3的尾部设有加湿腔体7,所述加湿腔体7内设有加湿器8。
所述加湿腔体7的尾部设有保温腔体9,所述保温腔体9的侧壁为内层墙体91、外层墙体92和填充在内层墙体91和外层墙体92中的保温材料93。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种涂板表干窑尾降温装置,包括表干窑和穿过表干窑的传送带,其特征在于,所述表干窑的尾部设有冷却腔体,所述传送带穿过所述冷却腔体,所述冷却腔体的一侧外部设有风机,所述风机的出风口与换热器的壳体进口连通,所述换热器的壳体出口与冷却腔体内传送带的上部空间连通,所述冷却腔体的下部侧壁上设有出风口。
2.根据权利要求1所述的涂板表干窑尾降温装置,其特征在于,所述换热器设置在冷却腔体内部或外部。
3.根据权利要求1所述的涂板表干窑尾降温装置,其特征在于,所述冷却腔体内在所述传送带的上部设有均风板。
4.根据权利要求1所述的涂板表干窑尾降温装置,其特征在于,所述风机上设有风速控制开关。
5.根据权利要求1所述的涂板表干窑尾降温装置,其特征在于,所述冷却腔体的尾部设有加湿腔体,所述加湿腔体内设有加湿器。
6.根据权利要求5所述的涂板表干窑尾降温装置,其特征在于,所述加湿腔体的尾部设有保温腔体,所述保温腔体的侧壁为内层墙体、外层墙体和填充在内层墙体和外层墙体中的保温材料。
CN201821206263.8U 2018-07-27 2018-07-27 涂板表干窑尾降温装置 Active CN208679687U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821206263.8U CN208679687U (zh) 2018-07-27 2018-07-27 涂板表干窑尾降温装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821206263.8U CN208679687U (zh) 2018-07-27 2018-07-27 涂板表干窑尾降温装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208679687U true CN208679687U (zh) 2019-04-02

Family

ID=65882724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821206263.8U Active CN208679687U (zh) 2018-07-27 2018-07-27 涂板表干窑尾降温装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208679687U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112467088A (zh) * 2020-10-20 2021-03-09 天能电池集团股份有限公司 一种涂板后极板湿度控制工艺
CN113991068A (zh) * 2021-09-23 2022-01-28 天能电池集团股份有限公司 一种铅蓄电池极板制备方法及铅蓄电池极板

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112467088A (zh) * 2020-10-20 2021-03-09 天能电池集团股份有限公司 一种涂板后极板湿度控制工艺
CN113991068A (zh) * 2021-09-23 2022-01-28 天能电池集团股份有限公司 一种铅蓄电池极板制备方法及铅蓄电池极板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018006670A1 (zh) 一种内置风箱外配隔层的谷物烘储调一体仓
CN208679687U (zh) 涂板表干窑尾降温装置
CN102610800A (zh) 一种铅酸蓄电池极板的固化方法
CN207158380U (zh) 一种粮食干燥机的预热输送装置
CN207556130U (zh) 一种锂离子电池生产用烘干箱
CN206459463U (zh) 一种茶叶烘干装置
CN105428603A (zh) 一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺
CN203731802U (zh) 一种节能立式烘干机
CN206637953U (zh) 陶瓷坯体干燥烘房结构
CN208336375U (zh) 一种铅酸蓄电池湿生板高温高压固化干燥装置
CN202211118U (zh) 一种塔式粮食烘干机
CN104279841A (zh) 一种节能工业烤箱
CN207515380U (zh) 一种烘箱
CN202284889U (zh) 新型多层快速干燥器
CN204503498U (zh) 一种锂离子电池隔膜涂布工艺的烘干装置
CN209459318U (zh) 一种木材烘干装置
CN105322139A (zh) 一种自动控温的蓄电池极板固化室
CN204438722U (zh) 一种陶瓷球湿坯自动烘干系统
CN208981554U (zh) 一种蒸发散热墙体结构
CN207204519U (zh) 烘烤箱
CN204115401U (zh) 一种节能工业烤箱
CN206430537U (zh) 一种音箱手板
CN215909544U (zh) 一种电磁加热低温烘干机
CN206866565U (zh) 一种调味料快速冷却装置
CN205224454U (zh) 一种屋面系统的自动排汽管

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant