CN215062280U - 智能炒菜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能炒菜机,包括机壳和安装在机壳内且对烹饪时炒锅内产生的油烟进行过滤处理的初级处理装置,在机壳内位于所述初级处理装置的旁侧设有可对机壳内残余的油烟气体进行再次过滤处理的二次处理装置,本实用新型的智能炒菜机能够对机壳中炒锅烹饪时产生的油烟进行多级循环处理,油烟处理效率高且处理效果好,使机壳内的油烟含量少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种智能炒菜机,尤其涉及一种油烟处理装置。
背景技术
炒菜机中的炒锅在炒菜的过程中,会产生大量高温高浓度的油烟,现有技术中,炒菜机内仅设有一个对炒锅内的油烟进行处理的油烟处理装置,其处理能力有限,且连续工作时,油烟处理装置内的降温效果减弱,因此,进入到油烟处理装置内的油烟气体无法被有效降温并转化成油烟液滴,油烟吸附材料也不能进行充分吸附,油烟处理效果差,从而导致大量处理不干净的油烟废气和未处理的油烟聚敛在机壳内,炒菜机机门被打开后,油烟向外扩散,不仅造成空气污染,且易对人体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有多级油烟处理装置并能有效清除烹饪时产生的油烟的智能炒菜机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
提供一种智能炒菜机,包括机壳和安装在该机壳内且对烹饪时炒锅内产生的油烟进行过滤处理的初级处理装置,在机壳内位于所述初级处理装置的旁侧设有可对机壳内残余的油烟气体进行再次过滤处理的二次处理装置。
优选地,所述二次处理装置包括油烟吸附通道和可使该油烟吸附通道内的气体循环流动的风机,所述油烟吸附通道置于所述风机的出风口之后,风机的进风口置于所述机壳内,在油烟吸附通道内填充有油烟吸附材料,在油烟吸附通道的上方设有可容置用于降低油烟吸附通道内温度用水的淋水箱,在油烟吸附通道的下方设有用于承接从所述淋水箱中淋下的水的循环蓄水箱。
优选地,所述油烟吸附通道内设有多块水平方向设置的隔板,所述油烟吸附材料填充在相邻的所述隔板之间,在每块隔板上设有通孔,在靠近所述风机的出风口的隔板上设有对所述机壳内的油烟气体冷却的制冷部件。
优选地,在所述二次处理装置中设有可检测所述油烟吸附通道内流动的气体的温度的传感器。
优选地,在所述循环蓄水箱的底部连接有将滤除烟油后的气体排至所述机壳内的排风管;在循环蓄水箱中设有溢流口,所述排风管的上端连接在该溢流口上,在排风管的下端设有油烟过滤器,所述传感器固接在该油烟过滤器上,该传感器的测温探头置于排风管的排风口处;在所述淋水箱上设有与外接水源相连的供水管,在所述供水管上设有依据所述气体的温度值来控制其开启或关闭的智能进水阀。
优选地,所述初级处理装置包括油烟滤除通道和可使该油烟滤除通道内的油烟气体循环流动的第一抽风机,在油烟滤除通道内填充有油烟吸附材料,初级处理装置中还设有抽风管,该抽风管的出口端固接在油烟滤除通道的底板上且与该油烟滤除通道相通,抽风管的进口端固接在炒锅的锅盖上,抽风管的抽风口在所述炒锅与锅盖盖合时指向炒锅内,在油烟滤除通道内设有多块水平方向设置的所述隔板,所述油烟吸附材料填充在相邻隔板之间,在油烟滤除通道内位于所述出口端的上方设有一块可将该出口端完全遮盖住的导热板,该导热板与出口端之间间隔设置,在导热板之上设有一次制冷部件,在导热板和每块隔板上设有通孔,相邻两个隔板上的通孔交错设置,最底层的隔板与导热板上的通孔也交错设置。
优选地,所述油烟滤除通道分为前级滤除通道和后级滤除通道,所述第一抽风机置于所述前级滤除通道与后级滤除通道之间,在后级滤除通道的末端连接有将滤除烟油后的气体排至机壳内的出风管。
优选地,所述初级处理装置由箱体、第二抽风机和进烟管组成,所述进烟管固接在所述箱体的底板上,进烟管的进口端固接在炒锅的锅盖上,进烟管的进烟口在炒锅与锅盖盖合时指向炒锅内,进烟管的出烟口置于箱体内;在箱体上设有将滤除烟油后的气体排出的出气口,所述抽风机安装在该出气口上,第二抽风机的出风口置于机壳内;进烟管的出烟口至出气口之间为箱体内的油烟气流通道,在所述油烟气流通道内填充有油烟吸附材料。
优选地,在所述箱体的顶板上设有可对箱体内的油烟气体降温的半导体制冷器。
优选地,在所述箱体顶板上且位于所述半导体制冷器的旁侧设有可容置用于降低箱体内温度用水的水箱,在箱体的底板上设有用于承接从所述水箱中落下的水的循环水池。
本实用新型的通过在炒菜机中设置初级处理装置及二次处理装置,对在炒菜机机壳内的油烟进行多级循环处理,处理效率高,处理效果好,从而将大量油烟有效清除,避免用户打开机门时被油烟热气所伤,且不排放至外界,避免污染环境。
附图说明
图1是本实用新型提供的第一种初级处理装置和二次处理装置安装在智能炒菜机中的结构示意图。
图2是本实用新型提供的第一种初级处理装置和二次处理装置的结构示意图一。
图3是本实用新型提供的第一种初级处理装置和二次处理装置的结构示意图二。
图4是本实用新型提供的第一种初级处理装置和二次处理装置的结构示意图二。
图5是本实用新型提供的第一种初级处理装置和二次处理装置的风道流向示意图。
图6是本实用新型提供的第二种初级处理装置和二次处理装置的结构示意图一。
图7是本实用新型提供的第二种初级处理装置和二次处理装置的结构示意图二以及其风道流向示意图。
图中:二次处理装置1;油烟吸附通道11;隔板111;风机12;制冷弯管13;淋水箱14;循环蓄水箱15;溢流口151;排风管16;油烟过滤器17;初级处理装置2;前级滤除通道21;后级滤除通道22;第一抽风机23;抽风管24;卡销241;一次制冷弯管25;导热板26;落水箱27;循环储水箱28;第一供水管281;第一油烟滤除器29;出风管221;箱体31;第二抽风机32;进烟管33;油烟气流通道34;喷淋板341;横板342;纵隔板343;制冷片35;冷却件36;水箱37;循环水池38;溢流管381;第二供水管382;第二油烟滤除器39;炒锅3;腔体4。
具体实施方式
本实用新型的智能炒菜机能对炒菜时产生的油烟进行多级处理,通过对油烟气体有效降温,使其中的油烟雾化并被吸附在油烟吸附材料上,油烟处理效果好且稳定,使得机壳内的油烟含量少。
如图1、2及图6所示,所述智能炒菜机包括机壳,设置在机壳内的初级处理装置2和位于所述初级处理装置2旁侧的二次处理装置1,两者工作相互独立。
所述初级处理装置2用于对炒菜机的炒锅3内的油烟进行初次处理,所述二次处理装置1是在初级处理装置2的基础上增设的,其用于对经初级处理装置2处理后排放至机壳内的油烟废气进行再次处理,提高了油烟处理效率,增强了油烟处理效果。
1、机壳
在所述机壳内设有一个腔体4,炒菜机的炒锅3设于该腔体4内,炒菜机的机门可闭合该腔体4形成密闭空间,所述炒锅3在该密闭空间内进行烹饪并产生大量油烟。
2、二次处理装置1
如图1-5所示,其作用为对初级处理装置2处理后排至腔体4内的油烟废气进行二次处理,使腔体4内的油烟含量进一步减少,同时也可对从炒锅3内溢出的油烟进行处理,经处理后滤除烟油的干净气体被重新排放至腔体4内。
所述二次处理装置1包括油烟吸附通道11、制冷部件、淋水箱14、循环蓄水箱15和使得油烟吸附通道11的气体循环流动的风机12。
1)油烟吸附通道11
所述油烟吸附通道11置于所述风机12的出风口之后,风机12的进风口置于腔体4内的上部,使风机12能更省力有效地将腔体4内向上移动的残余油烟抽入到油烟吸附通道11内。
油烟吸附通道11内由上至下设有多块水平设置的隔板111,在相邻两块所述隔板111之间密集地填充有具有良好吸附能力的油烟吸附材料,所述油烟吸附材料能够使油烟经过冷凝后的油滴(包括含有雾化后的液体调味品的水分子)附着其上,达到过滤油烟的作用。
优选地,所述油烟吸附材料为钢丝球。
在每块隔板111上均设有一个通孔,且相邻两个通孔交错设置,油烟在移动过程中依次穿过通孔,从而加长了移动行程,使油烟与所述钢丝球接触更充分。
经油烟吸附通道11滤除烟油的干净气体通过设置在循环蓄水箱15底部的排风管16排放至腔体4内。
2)制冷部件
所述制冷部件包括设置在油烟吸附通道11内的制冷弯管13(蒸发器)和设置在二次处理装置1外的压缩机,所述制冷弯管13为导热性好的铜制成的铜弯管,在所述压缩机的作用下,制冷弯管13具有稳定有效的降温作用。
所述制冷弯管13设置在靠近所述风机12的出风口的隔板111上,腔体4内需要再次处理的油烟刚从风机12的进风口进入到油烟吸附通道11时便即刻与该制冷弯管13直接接触,并使其温度再次降低,从而使油烟气体中的残余油分子凝结并在进入油烟吸附通道11后被钢丝球吸附,该结构增强了油烟冷凝效果,进一步提高对油烟的过滤净化效果。
3)淋水箱14和循环蓄水箱15
所述淋水箱14和循环蓄水箱15分别设置在油烟吸附通道11的上方和下方,淋水箱14不断地对油烟吸附通道11内淋水降温,循环蓄水箱15用于承接从淋水箱14中落下的水并将其内的水重新泵入淋水箱14中,两者相互配合,实现水的循环利用,节约水资源。
a.淋水箱14
在淋水箱14的顶部连接有与外接水源相接的供水管,外部新水通过该供水管进入到淋水箱14中。
在淋水箱14的底部设有多个淋水孔,所述外部新水或循环水(循环水是指从循环蓄水箱15内泵入淋水箱14中的水)进入到该淋水箱14中后,水流经过淋水孔后形成若干水柱并均匀地落入油烟吸附通道11中,不仅能够有效对油烟气体和钢丝球降温,同时能够清洁钢丝球,延长钢丝球的使用寿命。
为避免从所述淋水箱14中流下的水在油烟吸附通道11内流动缓慢,在每块隔板111上还设有若干个水孔,该水孔的孔面积远小于隔板111上所述通孔的孔面积。
b.循环蓄水箱15
在循环蓄水箱15的中设有溢流口151,设置该溢流口151可及时地将处于最高液位的油层自然排出,避免了水质污染,同时排走一部分高温水,当温度相对低的外部新水进入到循环储水箱28中时,便可降低水温,同时保持水质干净,使得循环水能起到有效降温和清洁钢丝球的作用。
循环蓄水箱15底部设有放水口,沉在其底部的固体杂质和部分高温水通过该放水口定期排出至外界。
进一步地,在所述溢流口151上连接有排风管16,该排风管16的下端固接在所述油烟过滤器17上,经油烟吸附通道11处理后的气体和从循环蓄水箱15中溢流的液体同时通过该排风管16进入到油烟过滤器17内,在该油烟过滤器17上设有传感器,该传感器的测温探头置于排风管16的出风口处,用于检测流经排风管16的气体的温度,在所述供水管上设有依据所述气体的温度值来控制其开启或关闭的智能进水阀。
具体地,当所述传感器检测到的温度值高于设定温度值时,所述智能进水阀自动打开,温度较低的外部新水注入淋水箱14中,之后淋入油烟吸附通道11,当检测到的温度值低于设定温度值时,智能进水阀自动关闭。该设计使得油烟吸附通道11内的温度能够保持在设定温度值之下,从而对油烟保持稳定的降温效果,使油烟被有效过滤,同时,循环蓄水箱15中的水温也得以降低,相应地,循环水也能对油烟吸附通道11有效降温。
4)油烟过滤器17
所述油烟过滤器17设置在循环蓄水箱15的下方,其与腔体4相通。
其内填充有油烟吸附材料,经油烟吸附通道11过滤后的气体由排风管16进入油烟过滤器17内后被再次过滤,进一步提高对油烟的净化效果,过滤后的干净气体最终排至腔体4内。
通过排风管16排出的液体流入设置在腔体4底部的废水收集箱中(图未示)。
2、初级处理装置2
所述初级处理装置2的作用是对炒锅3产生的油烟进行初次处理并将其滤除烟油后的烟气排放至腔体4内。
初级处理装置2优选为以下两种:
第一种:
如图3-5所示,初级处理装置2包括油烟滤除通道,抽风管24、一次制冷部件和使得油烟滤除通道内的气体循环流动的第一抽风机23。
1)抽风管24
用于将炒锅3内产生的油烟导入所述的油烟滤除通道内,其包括油烟气体进口端和出口端。
所述进口端固接在炒锅3的锅盖上,抽风管24的抽风口在炒锅3与锅盖盖合时指向炒锅3内,其出口端固接在油烟滤除通道的前级滤除通道21的底板上且与其相通,油烟通过所述抽风管24进入到前级滤除通道21中。
抽风管24与锅盖的连接方式为:在进口端的管壁上设有卡销241,所述锅盖上设有卡口,所述卡销241可快速卡入所述卡口以形成稳定连接关系,使抽风管24与锅盖快速安装连接。
2)油烟滤除通道
所述油烟滤除通道优选以下结构:
油烟滤除通道分为前级滤除通道21和后级滤除通道22,所述前级滤除通道21设于所述第一抽风机23的进风口之前,所述后级滤除通道22设于第一抽风机23的出风口之后。
前级滤除通道21和后级滤除通道22内由上至下设有多块水平方向设置的所述隔板111,油烟吸附材料密集地填充在相邻两块隔板111之间,在每块隔板111上均设有通孔且相邻两个隔板111上的通孔交错设置,此设置加长了油烟气体移动的距离,使油烟能充分地与油烟吸附材料接触。
设置前级滤除通道21和后级滤除通道22两个通道及在通道内设置隔板111延长了油烟的降温时间和与油烟吸附材料接触的时间,提高了对油烟的过滤净化效果。
在第一抽风机23作用下,经前级滤除通道21处理后的油烟气体被输送至后级滤除通道22内进行再次过滤,被滤除烟油的气体通过设置在后级滤除通道22末端的出风管221排放至腔体4内。
3)一次制冷部件
所述一次制冷部件与上述制冷部件结构相同,在此不再赘述。
在前级滤除通道21内位于抽风管24的出口端的上方设有一块由不锈钢材质制成导热板26,所述导热板26具有向上凸起的凸起部,导热板26具有以下作用:
a.所述凸起部将该出口端完全遮盖,有效防止油污或水滴由抽风管24进入炒锅3内而破坏锅内烹饪菜品的品质;
b.凸起部与该出口端间隔设置,在导热板26上且位于凸起部的旁侧设有通孔,该通孔与最底层隔板111上的通孔交错设置,以使从出口端抽出的油烟气体在喷到该导热板26上时,油烟气体中的一部分热量即传递给温度较低的导热板26,降温后的油烟继而穿过导热板26上的通孔顺畅地进入到前级滤除通道21内。
一次制冷部件的一次制冷弯管25设于导热板26上,炒锅3内的油烟刚从抽风管24的出口端进入到前级滤除通道21时便与该一次制冷弯管25直接接触,使处于高温度和高浓度状态的油烟气体温度迅速降低,同时也可降低油烟滤除通道内的温度,使得油烟冷凝效果好,提高油烟吸附材料对油烟的过滤作用。
进一步地,为加快油烟冷凝,在前级滤除通道21和后级滤除通道22的上方设有用于对其内淋水降温的落水箱27,该落水箱27顶部连接有与外接水源相接的第一供水管281,用以向其内供水,从落水箱27中落下的水进入设置在后级滤除通道22下方的循环储水箱28内,且在导热板26的阻挡下,可避免水流由抽风管24进入炒锅3内。
在所述循环储水箱28的下方设有由所述出风管221排出的油烟气体进行再次过滤的第一油烟滤除器29,以进一步增强对油烟的过滤效果,通过第一油烟滤除器29处理后的气体排放至腔体4内。
所述落水箱27、循环储水箱28、第一油烟滤除器29的工作原理及作用与二次处理装置1中的淋水箱14、循环蓄水箱15和油烟过滤器17均对应相同,在此不作赘述。
第二种:
如图6及图7所示,所述初级处理装置2由箱体31、第二抽风机32、进烟管33、半导体制冷器、水箱37和循环水池38组成。
1)箱体31
所述箱体31优选为方形结构,在箱体31的右侧板上设有出气口,所述第二抽风机32安装在该出气口上,第二抽风机32的抽风口置于箱体31内。
箱体31内的上部设有水平设置的喷淋板341,箱体31内的下部设有水平设置的横板342,所述横板342与箱体31的左侧板为间隔设置,在横板342与所述喷淋板341相对的区域内固接有若干块竖直设置的纵隔板343,所述纵隔板343的一端固接在对应的横板342或喷淋板341上,另一端与相对的喷淋板341或横板342之间具有间隙,横板342与喷淋板341上的纵隔板343为相邻设置且位于最左侧的纵隔板343的下端固接在横板342的左端。
喷淋板341、横板342、最左侧纵隔板343及箱体31的右侧板构成箱体31内的油烟气流通道34,在其内密集填充有具有良好吸附能力的油烟吸附材料,用于吸附经所述半导体制冷器降温及水箱37淋水降温冷凝后的油滴。
所述进烟管33的进口端固接在炒锅3的锅盖上(连接方式与上述抽风管24一致),进烟管33的进烟口在炒锅3与锅盖盖合时指向炒锅3内,进烟管33的出口端连接在箱体31的底板上且位于横板342的左侧,进烟管33的出烟口置于喷淋板341之下,其上端口高于最左侧纵隔板343的上边缘。
在第二抽风机32的作用下,炒锅3内的油烟由进烟管33的出烟口进入到油烟气流通道34内,继而依次经过各纵隔板343与喷淋板341或横板342之间的所述间隙,油烟移动距离长,增加了油烟的降温时间并使油烟与油烟吸附材料充分接触,提高过滤效果,滤除油烟后的气体最终从出气口排放至腔体4内。
2)半导体制冷器
所述箱体31顶板左侧中间区域开设有容置腔,该容置腔的腔壁的下边缘密封连接在喷淋板341上。
其包括至少一片制冷片35和导热部,所述制冷片35设置与容置腔相对位置的喷淋板341的下方,所述导热部安装在容置腔内,在其上设有与所述循环水池38和水箱相连通的冷却件36,循环水池38将其内的水泵入所述冷却件36内并带走导热部产生的热量,继而流入水箱中。
所述进烟管33的进烟口位于制冷片35之下,油烟从所述进烟口进入到箱体31内时与制冷片35接触,使油烟降温冷凝,制冷片35同时可对油烟气流通道34降温,更有利于油烟吸附材料对油烟吸附过滤,使用半导体制冷器可节约安装空间。
3)水箱及循环水池38
在箱体31内,喷淋板341与箱体31的顶板构成的空间为所述水箱37,水通过喷淋板341上的若干个淋水孔的均匀落下,从而对箱体31内的油烟淋水降温,同时清洁油烟吸附材料,水箱顶部连接有与外接水源相接的第二供水管382,用以向水箱37内供水。
所述循环水池38设置在箱体31的底板上,从水箱37中落下的水通过设置在横板342上的过水孔进入循环水池38内,在循环水池38中设有溢流管381,该溢流管381的上端口处于横板342之下。
水箱37和循环水池38相互协作,实现水资源循环利用(其工作原理及作用与二次处理装置1中的淋水箱14和循环蓄水箱15一致)。
进一步地,为提高对油烟的过滤效果,在第二抽风机32的排风口处设有对经油烟气流通道34处理后排出的气体进行再次过滤的第二油烟滤除器39,其上设有油烟出口,经第二油烟滤除器39过滤后的气体通过该油烟出口排放至腔体4内,所述溢流管381的下端固接在该第二油烟滤除器39上,从循环水池38中溢流的液体通过该油烟出口排至腔体4底部的所述废水收集箱中。
在所述初级处理装置2和二次处理装置1的作用下,油烟只在腔体4内流动而不会被排放至外界,防止污染空气,且因增设了该二次处理装置1,油烟处理效率提升,油烟也得到更加有效的降温,使得对油烟的过滤净化效果增强,经循环处理后,腔体4中仅有少量的油烟,避免用户在打开机门时被往机门外扩散的油烟和热气所伤。
Claims (10)
1.一种智能炒菜机,包括机壳和安装在该机壳内且对烹饪时炒锅(3)内产生的油烟进行过滤处理的初级处理装置(2),其特征在于,在机壳内位于所述初级处理装置(2)的旁侧设有可对机壳内残余的油烟气体进行再次过滤处理的二次处理装置(1)。
2.如权利要求1所述智能炒菜机,其特征在于,所述二次处理装置(1)包括油烟吸附通道(11)和可使该油烟吸附通道(11)内的气体循环流动的风机(12),油烟吸附通道(11)置于所述风机(12)的出风口之后,风机(12)的进风口置于所述机壳内,在油烟吸附通道(11)内填充有油烟吸附材料,在油烟吸附通道(11)的上方设有可容置用于降低油烟吸附通道(11)内温度用水的淋水箱(14),在油烟吸附通道(11)的下方设有用于承接从所述淋水箱(14)中淋下的水的循环蓄水箱(15)。
3.如权利要求2所述智能炒菜机,其特征在于,所述油烟吸附通道(11)内设有多块水平方向设置的隔板(111),所述油烟吸附材料填充在相邻的所述隔板(111)之间,在每块隔板(111)上设有通孔,在靠近所述风机(12)的出风口的隔板(111)上设有对所述机壳内的油烟气体冷却的制冷部件。
4.如权利要求3所述智能炒菜机,其特征在于,在所述二次处理装置(1)中设有可检测所述油烟吸附通道(11)内流动的气体的温度的传感器。
5.如权利要求4所述智能炒菜机,其特征在于,在所述循环蓄水箱(15)的底部连接有将滤除烟油后的气体排至所述机壳内的排风管(16);在循环蓄水箱(15)中设有溢流口(151),所述排风管(16)的上端连接在该溢流口(151)上,在排风管(16)的下端设有油烟过滤器(17),所述传感器固接在该油烟过滤器(17)上,该传感器的测温探头置于排风管(16)的排风口处;在所述淋水箱(14)上设有与外接水源相连的供水管,在所述供水管上设有依据所述气体的温度值来控制其开启或关闭的智能进水阀。
6.如权利要求5所述智能炒菜机,其特征在于,所述初级处理装置(2)包括油烟滤除通道和可使该油烟滤除通道内的油烟气体循环流动的第一抽风机(23),在油烟滤除通道内填充有油烟吸附材料,初级处理装置(2)中还设有抽风管(24),该抽风管(24)的出口端固接在油烟滤除通道的底板上且与该油烟滤除通道相通,抽风管(24)的进口端固接在炒锅(3)的锅盖上,抽风管(24)的抽风口在所述炒锅(3)与锅盖盖合时指向炒锅(3)内,在油烟滤除通道内设有多块水平方向设置的所述隔板(111),所述油烟吸附材料填充在相邻隔板(111)之间,在油烟滤除通道内位于所述出口端的上方设有一块可将该出口端完全遮盖住的导热板(26),该导热板(26)与出口端之间间隔设置,在导热板(26)之上设有一次制冷部件,在导热板(26)和每块隔板(111)上设有通孔,相邻两个隔板(111)上的通孔交错设置,最底层的隔板(111)与导热板(26)上的通孔也交错设置。
7.如权利要求6所述的智能炒菜机,其特征在于,所述油烟滤除通道分为前级滤除通道(21)和后级滤除通道(22),所述第一抽风机(23)置于所述前级滤除通道(21)与后级滤除通道(22)之间,在后级滤除通道(22)的末端连接有将滤除烟油后的气体排至机壳内的出风管(221)。
8.如权利要求5所述智能炒菜机,其特征在于,所述初级处理装置(2)由箱体(31)、第二抽风机(32)和进烟管(33)组成,所述进烟管(33)固接在所述箱体(31)的底板上,进烟管(33)的进口端固接在炒锅(3)的锅盖上,进烟管(33)的进烟口在炒锅(3)与锅盖盖合时指向炒锅(3)内,进烟管(33)的出烟口置于箱体(31)内;在箱体(31)上设有将滤除烟油后的气体排出的出气口,所述第二抽风机(32)安装在该出气口上,第二抽风机(32)的出风口置于机壳内;进烟管(33)的出烟口至出气口之间为箱体(31)内的油烟气流通道(34),在所述油烟气流通道(34)内填充有油烟吸附材料。
9.如权利要求8所述智能炒菜机,其特征在于,在所述箱体(31)的顶板上设有可对箱体(31)内的油烟气体降温的半导体制冷器。
10.如权利要求9所述智能炒菜机,其特征在于,在所述箱体(31)的顶板上且位于所述半导体制冷器的旁侧设有可容置用于降低箱体(31)内温度用水的水箱(37),在箱体(31)的底板上设有用于承接从所述水箱(37)中落下的水的循环水池(38)。
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